一种浇注料模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浇注料模具，包括底座

【技术实现步骤摘要】
一种浇注料模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种浇注料模具
。

技术介绍

[0002]模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成
。
它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工
。
素有“工业之母”的称号
。
[0003]开模的便捷程度决定了浇注料的加工成型效率，中国专利号为
CN211941372U
的技术专利公开了一种快拆式浇注成型模具，该磨具通过拉紧杆的设置满足了翻盖侧板的高效打开需求，然而在该模具中拉紧杆的固定仍需要与压紧螺帽配合，不能实现拉紧杆的自动化松开而影响开模的高效性
。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种可以根据合模与开模需求自动高效调节压紧板状态的浇注料模具
。
[0005]本技术提供如下的技术方案：本技术提出的一种浇注料模具，包括底座
、
驱动机构
、
压紧机构
、
下模和上模，所述下模固定安装于底座上，所述上模置于下模上方，所述上模与下模配合设置，所述底座内设有驱动腔，所述驱动机构设于底座内，所述压紧机构设于底座上表面，所述压紧机构与驱动机构相连，所述压紧机构的上部压覆于上模上方
。
[0006]为实现压紧机构的驱动，所述驱动机构包括承重板
、
驱动电机
、
主动锥形轮
、
>传动轴
、
第一传动锥形轮和驱动组件，所述驱动电机固定设于驱动腔的内底壁上，所述承重板固定设于驱动腔的内顶壁上，所述传动轴转动设于承重板上，所述主动锥形轮固定设于驱动电机的输出轴上，所述第一传动锥形轮固定设于传动轴的中部，所述第一传动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述驱动组件设有两组，两组所述驱动组件对称设于传动轴的两端
。
[0007]进一步地，所述驱动组件包括驱动轴
、
第二传动锥形轮和从动锥形轮，所述驱动轴转动设于驱动腔的顶壁和底壁之间，所述第二传动锥形轮固定设于传动轴的端头处，所述从动锥形轮固定设于驱动轴上，所述从动锥形轮与第二传动锥形轮啮合
。
[0008]为实现上模的压紧，保证合模稳定性，保证浇注料加工成型效果，所述压紧机构包括螺纹杆
、
螺纹套筒
、
支撑柱
、
衔接柱和压紧板，所述螺纹杆转动设于底座的上表面，所述螺纹套筒通过螺纹与螺纹杆相连，所述支撑柱固定设于底座的上表面，所述压紧板的一端与螺纹套筒的上端铰接连接，所述衔接柱的两端分别与支撑柱的上端以及压紧板的中部铰接连接
。
[0009]进一步地，所述压紧机构与驱动组件对应设有两组，两组所述压紧机构的第二传动锥形轮朝向相反，两组所述压紧机构的螺纹杆螺纹方向相反
。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的一种浇注料模具，通过驱动机构对压紧机构的驱动动作，实现了压紧板状态的便捷式调节，从而保证了上
模和下模之间稳定压紧合模，保证了浇注料稳定加工成型，且实现了上模和下模的便捷式开模动作
。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的底座的内部结构示意图
。
[0014]其中，
1、
底座，
2、
驱动机构，
3、
压紧机构，
4、
下模，
5、
上模，
6、
承重板，
7、
驱动电机，
8、
主动锥形轮，
9、
传动轴，
10、
第一传动锥形轮，
11、
驱动轴，
12、
第二传动锥形轮，
13、
从动锥形轮，
14、
螺纹杆，
15、
螺纹套筒，
16、
支撑柱，
17、
衔接柱，
18、
压紧板
。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0016]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向
。
[0017]如图1所示，本实施例提供了一种浇注料模具，包括底座
1、
驱动机构
2、
压紧机构
3、
下模4和上模5，下模4固定安装于底座1上，上模5置于下模4上方，上模5与下模4配合设置，底座1内设有驱动腔，驱动机构2设于底座1内，压紧机构3设于底座1上表面，压紧机构3与驱动机构2相连，压紧机构3的上部压覆于上模5上方，在压紧机构3的作用下可以实现上模5与下模4之间的稳定合模，并且在驱动机构2的作用下可以带动压紧机构3便捷式从上模5上表面移开，从而实现高效开模
。
[0018]具体地：参照图2，在本实施例中，驱动机构2包括承重板
6、
驱动电机
7、
主动锥形轮
8、
传动轴
9、
第一传动锥形轮
10
和驱动组件，驱动电机7固定设于驱动腔的内底壁上，承重板6固定设于驱动腔的内顶壁上，传动轴9转动设于承重板6上，主动锥形轮8固定设于驱动电机7的输出轴上，第一传动锥形轮
10
固定设于传动轴9的中部，第一传动锥形轮
10
与主动锥形轮8啮合，驱动组件设有两组，两组驱动组件对称设于传动轴9的两端，驱动组件包括驱动轴
11、
第二传动锥形轮
12
和从动锥形轮
13
，驱动轴
11
转动设于驱动腔的顶壁和底壁之间，第二传动锥形轮
12
固定设于传动轴9的端头处，从动锥形轮
13
固定设于驱动轴
11
上，从动锥形轮
13
与第二传动锥形轮
12
啮合
。
[0019]具体地：参照图1和图2，在本实施例中，压紧机构3包括螺纹杆
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种浇注料模具，包括底座
、
下模和上模，其特征在于：还包括驱动机构和压紧机构，所述下模固定安装于底座上，所述上模置于下模上方，所述上模与下模配合设置，所述底座内设有驱动腔，所述驱动机构设于底座内，所述压紧机构设于底座上表面，所述压紧机构与驱动机构相连，所述压紧机构的上部压覆于上模上方
。2.
根据权利要求1所述的一种浇注料模具，其特征在于：所述驱动机构包括承重板
、
驱动电机
、
主动锥形轮
、
传动轴
、
第一传动锥形轮和驱动组件，所述驱动电机固定设于驱动腔的内底壁上，所述承重板固定设于驱动腔的内顶壁上，所述传动轴转动设于承重板上，所述主动锥形轮固定设于驱动电机的输出轴上，所述第一传动锥形轮固定设于传动轴的中部，所述第一传动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述驱动组件设有两组，两组所述驱动组件对称设于传动轴的两端
。3.
根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜志新，于剩亿，
申请(专利权)人：本溪宇石耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：