螺旋给料机及粉料制造系统技术方案

本公开提供一种螺旋给料机及粉料制造系统

【技术实现步骤摘要】
螺旋给料机及粉料制造系统


[0001]本公开涉及粉料制造系统的
，特别是涉及一种螺旋给料机及粉料制造系统
。

技术介绍

[0002]螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械
。
它能水平
、
倾斜或垂直输送，具有结构简单
、
横截面积小
、
密封性好
、
操作方便
、
维修容易
、
便于封闭运输等优点
。
螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，其中，有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料，例如水泥
、
粉煤灰
、
石灰
、
粮等粉末物料
。
螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力
。
[0003]相关技术中，螺旋输送机一般包括螺旋推进装置及料斗，料斗设置在螺旋推进装置的进料口，在螺旋输送机输送时，粉末倒入料斗内，使粉末在重力的作用下下落至螺旋推进装置内
。
然而，粉末在下落过程容易变成拱状，使得粉料不会再下落至螺旋推进装置内，即导致料斗的出料口被堵塞
。
[0004]为解决上述技术问题，中国专利
CN211254114U
‑
一种螺旋送料机，公开了在料斗外壁设置振动马达，通过振动马达振动料斗，使料斗的内壁振动粉末，以到达破拱的作用，进而解决堵料的问题
。
中国专利
CN116592626A
‑
一种回转窑螺旋进料装置，公开了在进料管的外壁上安装震动器，通过震动器振动进料管，使进料管的内壁振动粉末，以到达破拱作用，进而解决堵料的问题
。
[0005]在螺旋推进装置的壳体上设置振动马达以确保下料通畅的专利或专利申请，如
CN116554894A
‑
用于焦炉装煤的带水封密封的螺旋给料器，均有异曲同工之效，不再赘述
。
[0006]中国专利
CN112757996B
则从另一个角度解决该问题，其公开了一种螺旋输送机卸料的
PTA
运输车，利用螺旋叶片中间的圆孔的几何中心与螺旋叶片的回转中心不重合，使螺旋叶片的重心偏心，螺旋叶片转动时产生弯曲振动，带动弹性挡板振动，弹性挡板的上端伸入
PTA4
内，弹性挡板上端的振动，对罐体内的
PTA4
作用一个力，破除的积拱
。
由此可知，上述专利与设置振动马达不同，其是通过叶片转动时的偏摆产生的震动来破拱，省去了振动马达
。
[0007]需要表明的是，尽职履行本方案创造性查新检索后，还提供如下供参考的技术文献：
[0008]1、CN110900782A
‑
一种陶泥
3D
打印机螺旋挤压送料装置；
[0009]2、CN110963318A
‑
一种可满足多种使用需求的螺旋送料机；
[0010]3、CN219057274U
‑
一种吊式螺旋破拱旋转振动给料机；
[0011]4、CN212711267U
‑
一种饲料生产用螺旋输送装置
。
[0012]综上所述，上述相关技术文献中所披露的技术方案都是通过产生振动来破拱，但
振动破拱的效率较低，导致螺旋输送机仍然存在较大的堵料风险
。

技术实现思路

[0013]本公开的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种进一步降低堵料风险的螺旋给料机及粉料制造系统
。
[0014]本公开的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0015]一种螺旋给料机，包括螺旋推进装置
、
料斗以及振动装置，所述料斗的出料口与所述螺旋推进装置的进料口相连通，所述振动装置包括：
[0016]振动板，设置于所述料斗内，所述振动板倾斜于所述料斗的下料方向，所述振动板开设有多个间隔设置的切料通孔；
[0017]两个连接轴，间隔设置并分别穿设于所述料斗，两个所述连接轴的第一端分别与所述振动板连接；以及
[0018]振动机构，位于所述料斗的外侧，所述振动机构的动力输出端连接于两个所述连接轴的第二端，用于驱动所述振动板在倾斜于所述下料方向的方向上振动
。
[0019]在其中一个实施例中，所述振动装置的数目为多个，多个所述振动装置的振动板沿所述料斗的周向环绕设置
。
[0020]在其中一个实施例中，每一所述振动装置的振动机构及每一所述振动装置的振动板均为一个，每一所述振动装置的振动机构与所述振动板一一对应设置
。
[0021]在其中一个实施例中，相邻两个所述振动板间隔设置
。
[0022]在其中一个实施例中，所述振动板的边缘处开设有多个切料缺口
。
[0023]在其中一个实施例中，所述振动板呈弧形，所述振动板在所述料斗的周向上沿所述料斗的内壁延伸设置
。
[0024]在其中一个实施例中，所述振动装置还包括两个隔振组件，两个所述隔振组件一一对应固定套接在两个所述连接轴上，所述料斗开设有多个避位孔，两个所述隔振组件还一一对应固定套接于两个所述避位孔内，以将所述连接轴与所述料斗隔离开
。
[0025]在其中一个实施例中，所述隔振组件包括：
[0026]夹持件，固定连接于所述料斗，且所述夹持件的一端套接于所述避位孔内，所述夹持件的内侧形成有环形密封面；以及
[0027]隔振胶套，固定套接于所述连接轴上，所述隔振胶套周缘处抵接于所述环形密封面
。
[0028]在其中一个实施例中，所述振动装置还包括两个夹持垫圈，两个所述夹持垫圈均套接于所述连接轴上，所述隔振胶套还夹持在两个所述夹持垫圈之间，其中一所述夹持垫圈与所述振动机构的动力输出端抵接；
[0029]所述连接轴邻近所述振动板的一端凸设有限位部，另一所述夹持垫圈抵接于所述限位部，抵接于所述限位部的所述夹持垫圈与所述夹持件之间具有间隙
。
[0030]在其中一个实施例中，所述振动装置还包括两个螺纹紧固件，两个所述螺纹紧固件与两个所述连接轴一一对应设置，所述连接轴邻近所述振动板的一端开设有螺纹孔，所述螺纹紧固件穿设于所述振动板，所述螺纹紧固件还螺纹连接于所述螺纹孔内，所述螺纹紧固件的一端还抵接于所述振动板背离所述连接轴的一侧面，使得所述螺纹紧固件将所述
振动板与所述连接轴固定连接
。
[0031]在其中一个实施例中，所述振动装置还包括两个焊接垫片，两个所述焊接垫片一一对应套接于两个所述螺纹紧固件，所述焊接垫片分别与所述螺纹紧固件的一端及所述振动板焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种螺旋给料机，包括螺旋推进装置
、
料斗以及振动装置，所述料斗的出料口与所述螺旋推进装置的进料口相连通，其特征在于，所述振动装置包括：振动板，设置于所述料斗内，所述振动板倾斜于所述料斗的下料方向，所述振动板开设有多个间隔设置的切料通孔；两个连接轴，间隔设置并分别穿设于所述料斗，两个所述连接轴的第一端分别与所述振动板连接；以及振动机构，位于所述料斗的外侧，所述振动机构的动力输出端连接于两个所述连接轴的第二端，用于驱动所述振动板在倾斜于所述下料方向的方向上振动
。2.
根据权利要求1所述的螺旋给料机，其特征在于，所述振动装置的数目为多个，多个所述振动装置的振动板沿所述料斗的周向环绕设置
。3.
根据权利要求2所述的螺旋给料机，其特征在于，每一所述振动装置的振动机构及每一所述振动装置的振动板均为一个，每一所述振动装置的振动机构与所述振动板一一对应设置
。4.
根据权利要求2所述的螺旋给料机，其特征在于，相邻两个所述振动板间隔设置
。5.
根据权利要求4所述的螺旋给料机，其特征在于，所述振动板的边缘处开设有多个切料缺口
。6.
根据权利要求1所述的螺旋给料机，其特征在于，所述振动板呈弧形，所述振动板在所述料斗的周向上沿所述料斗的内壁延伸设置
。7.
根据权利要求1所述的螺旋给料机，其特征在于，所述振动装置还包括两个隔振组件，两个所述隔振组件一一对应固定套接在两个所述连接轴上，所述料斗开设有多个避位孔，两个所述隔振组件还一一对应固定套接于两个所述避位孔内，以将所述连接轴与所述料斗隔离开
。8.
根据权利要求7所述的螺旋给料机，其特征在于，所述隔振组件包括：夹持件，固定连接于所述料斗，且所述夹持件的一端套接于所述避位孔内，所述夹持件...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林波，王向涛，段臻，
申请(专利权)人：广东智子智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：