纸箱的封箱设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封箱设备，其包括：一字封箱装置、中转输送装置和边角封箱装置；一字封箱装置具有第一滚筒线、第二滚筒线、折盖组件和第一封箱组件；第一滚筒线设有可调节宽度的第一传送通道；第二滚筒线上设有纸箱定位部和第一挡边调节部，可将纸箱定位后放入产品并使纸箱居中进料至第一传送通道；折盖组件可升降地设置在第一传送通道的上方以将纸箱顶部的盖板折合，配合第一封箱组件可将纸箱底部和顶部进行一字封箱；中转输送装置具有第三滚筒线、转向组件和第二挡边调节部，第二挡边调节部配合转向组件可将纸箱居中后旋转90

【技术实现步骤摘要】
纸箱的封箱设备


[0001]本技术涉及纸箱封箱的
，特别涉及一种纸箱的封箱设备。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，生产线的自动化程度越来越高，机械手以及自动化输送线的大规模普及更是推动了自动化生产线的发展。
[0003]为实现纸箱的自动化封箱且适配多种尺寸箱体，相关技术中提出可封装不同规格包装箱的自适应封箱系统，可根据不同规格的箱体尺寸，自动调节匹配箱体而进行一字和边角封装。然而，其在纸箱开箱折合成型并且装箱后无法使产品居中而自动化地进料至封箱工位中，并且采用L型输送线布置，使得其不适应空间较窄的厂房布置。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种纸箱的封箱设备，可根据不同规格的箱体尺寸，自动调节匹配箱体而进行一字和边角封装，布局合理，通用性强。
[0005]为达到上述目的，本技术的实施例提出了一种纸箱的封箱设备，其包括：一字封箱装置、中转输送装置和边角封箱装置；
[0006]所述一字封箱装置具有第一滚筒线、第二滚筒线、折盖组件和第一封箱组件；所述第一滚筒线上设有第一传送通道以传送纸箱，所述第一传送通道的宽度可调节设置；所述第二滚筒线上设有纸箱定位部和第一挡边调节部，所述纸箱定位部适于接触纸箱而对纸箱定位，所述第一挡边调节部适于接触纸箱的左右端面并驱使纸箱移动而使纸箱居中进料至所述第一传送通道；所述折盖组件可升降地设置在所述第一传送通道的上方且具有多个折合板以折合纸箱的顶部盖板；所述第一封箱组件适于对纸箱的底部和纸箱折合的顶部进行一字封箱；
[0007]所述中转输送装置具有第三滚筒线、转向组件和第二挡边调节部，所述第三滚筒线的进箱口衔接所述第一滚筒线的出箱口，所述第二挡边调节部设置在所述第三滚筒线上且适于使纸箱居中，所述转向组件适于驱动所述第二挡边调节部内的纸箱在水平面上旋转90
°
；
[0008]所述边角封箱装置具有第二传送通道和第二封箱组件，所述第二传送通道的进箱口衔接所述第三滚筒线的出箱口，所述第二传送通道的宽度可调节设置，所述第二封箱组件设置在所述第二传送通道上以对纸箱的底部和顶部进行侧边封箱。
[0009]根据本技术提出的一种纸箱的封箱设备，通过第二滚筒线上设有纸箱定位部和第一挡边调节部，可将纸箱定位后放入产品并使纸箱居中进料至第一传送通道；通过第一滚筒线设有可调节宽度的第一传送通道可将纸箱居中后传送至折盖组件；通过折盖组件可升降地设置在第一传送通道的上方可将各种规格的纸箱顶部的盖板折合，配合第一封箱组件可将纸箱底部和顶部进行一字封箱并输送至第三滚筒线；通过中转输送装置具有第三
滚筒线、转向组件和第二挡边调节部，可将纸箱居中后旋转90
°
输送至边角封箱装置；通过边角封箱装置将一字封箱好的纸箱的底部和顶部进行侧边封箱，最终完成工字封箱；该封箱设备，可适用各种规格的纸箱封箱，布局合理，通用性强。
[0010]另外，根据本技术上述提出的一种纸箱的封箱设备，还可以具有如下附加的技术特征：
[0011]可选地，所述第一封箱组件包括第一胶带封口机和第二胶带封口机，所述第一胶带封口机居中设置在所述第一传送通道的底面以对纸箱的底部进行封箱，所述第二胶带封口机设置在所述第一传送通道的上方且位于所述折盖组件的后端以对纸箱折合的顶部进行封箱。
[0012]可选地，所述第一滚筒线上设有第一皮带输送机、第二皮带输送机和第一调节机构，所述第一皮带输送机的传送面和所述第二皮带输送机的传送面相对设置以共同构造出所述第一传送通道，所述第一调节机构连接所述第一皮带输送机和第二皮带输送机以调节二者的间距。
[0013]可选地，还包括支架和第一升降驱动件，所述折盖组件和所述第一封箱组件均设置在所述支架上，所述第一升降驱动件连接所述支架以驱动所述支架带动所述折盖组件和所述第一封箱组件升降运动。
[0014]可选地，所述第一挡边调节部和所述第二挡边调节部均包括第一挡边板、第二挡边板、第一左旋螺母、第一右旋螺母和第一双向丝杆，所述第一挡边板和所述第二挡边板均沿着输送方向布置在滚筒线的上方，且二者相对设置以共同构造出调节空间，所述第一左旋螺母设置在所述第一双向丝杆上且通过第一立柱连接所述第一挡边板，所述第一右旋螺母设置在所述第一双向丝杆上且通过第二立柱连接所述第二挡边板；驱动所述第一双向丝杆旋转时，所述第一挡边板与所述第二挡边板靠近或远离以调节二者之间的间距。
[0015]进一步地，所述转向组件包括转盘、第二升降驱动件和转向驱动件，所述转盘位于所述调节空间的中间位置且在凸出于所述第三滚筒线的滚动面的第一位置和低于所述第三滚筒线的滚动面的第二位置之间可升降运动，所述第二升降驱动件适于驱动所述转盘升降运动，所述转向驱动件适于驱动所述转盘旋转90
°
。
[0016]进一步地，所述转盘为十字转盘；所述第三滚筒线对应所述十字转盘的位置设有避让孔。
[0017]进一步地，所述转向组件包括转轴、轴承部和安装板，所述转轴的一端连接所述转盘，另一端枢接于所述轴承部，所述轴承部设置在所述安装板上，所述第二升降驱动件连接所述安装板以驱动所述安装板升降运动，所述转向驱动件设置在所述安装板上且连接所述转轴以驱动所述转轴旋转90
°
。
[0018]可选地，所述边角封箱装置包括第三皮带输送机、第四皮带输送机、第五皮带输送机、第六皮带输送机和第二调节机构，所述第三皮带输送机和所述第四皮带输送机间隔设置且其传送面适于接触并传送临近纸箱的顶部侧边缘，所述第五皮带输送机和所述第六皮带输送机间隔设置且其传送面适于接触并传送临近纸箱的底部侧边缘，所述第三皮带输送机、所述第四皮带输送机、所述第五皮带输送机和所述第六皮带输送机共同构造出所述第二传送通道，所述第二调节机构连接所述第三皮带输送机、所述第四皮带输送机、所述第五皮带输送机和所述第六皮带输送机以调节所述第二传送通道的宽度和高度。
[0019]进一步地，所述第二封箱组件包括第三胶带封口机、第四胶带封口机、第五胶带封口机和第六胶带封口机，所述第三胶带封口机、所述第四胶带封口机、所述第五胶带封口机和所述第六胶带封口机一一对应地设置在所述第三皮带输送机、所述第四皮带输送机、所述第五皮带输送机和所述第六皮带输送机的传送面的外侧以对纸箱的底部和顶部进行侧边封箱。
附图说明
[0020]图1为根据本技术实施例的封箱设备的结构示意图；
[0021]图2为根据本技术实施例的一字封箱装置的结构示意图；
[0022]图3为根据本技术实施例的一字封箱装置的部分结构示意图；
[0023]图4为根据本技术实施例的第二滚筒线的结构示意图；
[0024]图5为根据本技术实施例的第二滚筒线的另一视角的结构示意图；
[0025]图6为根据本技术实施例的中转输送装置的结构示意图；
[0026本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱的封箱设备，其特征在于，包括：一字封箱装置、中转输送装置和边角封箱装置；所述一字封箱装置具有第一滚筒线、第二滚筒线、折盖组件和第一封箱组件；所述第一滚筒线上设有第一传送通道以传送纸箱，所述第一传送通道的宽度可调节设置；所述第二滚筒线上设有纸箱定位部和第一挡边调节部，所述纸箱定位部适于接触纸箱而对纸箱定位，所述第一挡边调节部适于接触纸箱的左右端面并驱使纸箱移动而使纸箱居中进料至所述第一传送通道；所述折盖组件可升降地设置在所述第一传送通道的上方且具有多个折合板以折合纸箱的顶部盖板；所述第一封箱组件适于对纸箱的底部和纸箱折合的顶部进行一字封箱；所述中转输送装置具有第三滚筒线、转向组件和第二挡边调节部，所述第三滚筒线的进箱口衔接所述第一滚筒线的出箱口，所述第二挡边调节部设置在所述第三滚筒线上且适于使纸箱居中，所述转向组件适于驱动所述第二挡边调节部内的纸箱在水平面上旋转90
°
；所述边角封箱装置具有第二传送通道和第二封箱组件，所述第二传送通道的进箱口衔接所述第三滚筒线的出箱口，所述第二传送通道的宽度可调节设置，所述第二封箱组件设置在所述第二传送通道上以对纸箱的底部和顶部进行侧边封箱。2.如权利要求1所述的纸箱的封箱设备，其特征在于，所述第一封箱组件包括第一胶带封口机和第二胶带封口机，所述第一胶带封口机居中设置在所述第一传送通道的底面以对纸箱的底部进行封箱，所述第二胶带封口机设置在所述第一传送通道的上方且位于所述折盖组件的后端以对纸箱折合的顶部进行封箱。3.如权利要求1所述的纸箱的封箱设备，其特征在于，所述第一滚筒线上设有第一皮带输送机、第二皮带输送机和第一调节机构，所述第一皮带输送机的传送面和所述第二皮带输送机的传送面相对设置以共同构造出所述第一传送通道，所述第一调节机构连接所述第一皮带输送机和第二皮带输送机以调节二者的间距。4.如权利要求1所述的纸箱的封箱设备，其特征在于，还包括支架和第一升降驱动件，所述折盖组件和所述第一封箱组件均设置在所述支架上，所述第一升降驱动件连接所述支架以驱动所述支架带动所述折盖组件和所述第一封箱组件升降运动。5.如权利要求1所述的纸箱的封箱设备，其特征在于，所述第一挡边调节部和所述第二挡边调节部均包括第一挡边板、第二挡边板、第一左旋螺母、第一右旋螺母和第一双向丝杆，所述第一挡边板和所述第二挡边板均沿着输送方向布置在滚筒线的上方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振果，蔡东祥，蔡跃祥，黄飞云，李辉，刘东辉，高炳程，张堂令，
申请(专利权)人：厦门宏泰智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：