点焊机用自动焊接清杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了点焊机用自动焊接清杂装置，包括底座、侧板和顶板，所述底座底端活动卡接有集废箱，所述底座上方通过风管连接有导屑口，所述侧板侧面通过气缸组件连接有研磨筒，所述底座上通过直线驱动装置连接有清理刷。采用上述技术方案制成了点焊机用自动焊接清杂装置，通过设置在侧板两侧的导屑口可对焊接过程中四溅的杂物进行吸附，通过研磨筒对上焊枪和下焊枪上凝结的锡渣研磨下来，实现对焊枪上的杂物的清理，通过直线驱动装置带动清理刷在底座上往复移动，对掉落至底座上的杂物进行及时的清理，有效提高对焊接杂物清理的全面性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
点焊机用自动焊接清杂装置


[0001]本公开涉及点焊机
，具体涉及点焊机用自动焊接清杂装置。

技术介绍

[0002]点焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，并让两者熔接结合，因其使用便捷，被广泛的用于金属焊接加工领域，点焊机在加工过程中，焊渣可能会四处飞溅，若不及时处理杂物，可能会对后续工件的点焊加工或者设备保养带来不便；
[0003]为了解决该问题，授权公告号为CN218891313U的一种技术公开了一种点焊机用焊渣清理设备，利用清洁滚轴的转动，来对加工表面的焊渣进行清理，负压气流对连接壳体内的焊渣进行吸除，但是对于焊接产生的杂物的清理不够全面，一方面缺乏对加工过程中四散的细小杂物颗粒进行吸附处理的装置，四溅的杂物对后续的清理造成不便，另一方面焊枪的头部在使用一段时间后可能会凝结部分锡渣，不及时处理，容易影响焊枪的点焊精度。为此，我们提出了点焊机用自动焊接清杂装置。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供点焊机用自动焊接清杂装置。
[0005]第一方面，本申请提供了点焊机用自动焊接清杂装置，包括：
[0006]底座，其顶部设置侧板，所述侧板顶部设置有顶板，所述顶板通过侧板固定连接在底座上方，所述底座和顶板上分别设置有上焊枪和下焊枪，所述底座底端活动卡接有集废箱，所述底座上方通过风管连接有导屑口，所述风管上设置有风机且与集废箱连通，所述侧板侧面通过气缸组件连接有研磨筒，所述底座上通过直线驱动装置连接有清理刷，所述底座上两侧设置有通孔，所述通孔与集废箱连通设置。
[0007]根据本申请实施例提供的技术方案，所述风管包括波纹管和硬管，所述波纹管一端与集废箱连接且另一端连接有硬管，所述导屑口与硬管连接。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述侧板上设置有限位槽，所述风管上套接有连接块，所述连接块侧面卡接在限位槽内。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述研磨筒内壁上通过弹性件连接有研磨片。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述直线驱动装置包括丝杆、限位杆、螺纹套筒和活动套筒，所述丝杆和限位杆分别设置在底座上端两侧，所述丝杆和限位杆上分别活动连接有螺纹套筒和活动套筒，所述清理刷设置在螺纹套筒和活动套筒之间。
[0011]综上所述，本技术方案具体公开了点焊机用自动焊接清杂装置，通过设置在侧板两侧的导屑口可对焊接过程中四溅的杂物进行吸附，并通过风管将其导入至集废箱内，通过研磨筒对上焊枪和下焊枪上凝结的锡渣研磨下来，实现对焊枪上的杂物的清理，通过直线驱动装置带动清理刷在底座上往复移动，对掉落至底座上的杂物进行及时的清理，实现
对三处杂物的清理，有效提高对焊接杂物的清理的全面性。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术的正视图。
[0014]图2为本技术的研磨筒的立体结构示意图。
[0015]图3为本技术的底座和侧板的立体结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、侧板；3、顶板；4、上焊枪；5、下焊枪；6、通孔；7、集废箱；8、风管；81、波纹管；82、硬管；9、导屑口；10、连接块；11、限位槽；12、气缸组件；13、研磨筒；14、研磨片；15、直线驱动装置；151、丝杆；152、限位杆；153、螺纹套筒；154、活动套筒；16、清理刷。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0019]实施例一
[0020]请参考图1至图3所示，点焊机用自动焊接清杂装置，包括底座1、侧板2和顶板3，顶板3通过侧板2固定连接在底座1上方，侧板2固定连接在底座1的后侧，顶板3固定连接在侧板2的顶端，底座1、侧板2和顶板3相互配合形成装置的框架结构；
[0021]底座1和顶板3上分别设置有上焊枪4和下焊枪5，上焊枪4和下焊枪5与运动机构连接，可带动上焊枪4和下焊枪5前后上下左右移动，同时底座1和顶板3上可设置相应的控制机构电源机构等，形成自动点焊机的本体结构，此均为点焊机的现有技术，此处直接引用，不做赘述；
[0022]底座1底端活动卡接有集废箱7，集废箱7与底座1之间为可拆卸连接，便于将集废箱7取下，将内部的杂物统一处理，集废箱7和底座1之间可通过插块和插槽的配合形成卡接结构，也可为其他卡接结构，不做具体限定；
[0023]底座1上方通过风管8连接有导屑口9，风管8上设置有风机且与集废箱7连通，导屑口9设置有两个，分别位于焊枪的两侧，导屑口9可为喇叭口状，当上焊枪4和下焊枪5在工作时，风机启动，在风机的作用下，四散在上焊枪4和下焊枪5附近的部分细小碎渣可通过导屑口9和风管8进入到集废箱7内，实现对四散的杂物的清理；
[0024]侧板2上设置有限位槽11，风管8上套接有连接块10，连接块10侧面卡接在限位槽11内，连接块10可为套筒状，与风管8套接，且连接块10的侧面卡接在限位槽11内，左右移动连接块10，可带动导屑口9左右移动位置，便于根据具体情况调节导屑口9的位置，提高使用的灵活性；
[0025]风管8包括波纹管81和硬管82，波纹管81一端与集废箱7连接且另一端连接有硬管82，导屑口9与硬管82连接，波纹管81的设置便于风管8改变方向和长度，便于适应导屑口9
的位置改变；
[0026]侧板2侧面通过气缸组件12连接有研磨筒13，如图3所示，气缸组件12固定连接在侧板2侧面，气缸组件12的行程端与研磨筒13侧面连接，利用气缸组件12可带动研磨筒13前后调节位置，当上焊枪4和下焊枪5工作时，研磨筒13向靠近侧板2的方向移动，不影响上焊枪4和下焊枪5的工作，当一段时间过后，上焊枪4和下焊枪5的表面可能凝结锡渣时，可利用气缸组件12带动研磨筒13移动，使得研磨筒13与上焊枪4和下焊枪5同轴设置，将上焊枪4和下焊枪5移动至研磨筒13内，并上下往复移动上焊枪4和下焊枪5，对上焊枪4和下焊枪5上的锡渣进行研磨清理，其中上焊枪4和下焊枪5的移动可利用上焊枪4和下焊枪5上的运动机构实现；
[0027]研磨筒13内壁上通过弹性件连接有研磨片14，如图2所示，研磨片14环形排列在研磨筒13内部，弹性件设置在研磨片14和研磨筒13的内壁之间，在弹性件的作用下，使得研磨片14与上焊枪4和下焊枪5接触，弹性件可为弹簧或者金属弹片等结构，不做具体限定；
[0028]底座1上通过直线驱动装置15连接有清理刷16，底座1上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.点焊机用自动焊接清杂装置，其特征在于，包括：底座(1)，其顶部设置侧板(2)，所述侧板(2)顶部设置有顶板(3)，所述顶板(3)通过侧板(2)固定连接在底座(1)上方，所述底座(1)和顶板(3)上分别设置有上焊枪(4)和下焊枪(5)，所述底座(1)底端活动卡接有集废箱(7)，所述底座(1)上方通过风管(8)连接有导屑口(9)，所述风管(8)上设置有风机且与集废箱(7)连通，所述侧板(2)侧面通过气缸组件(12)连接有研磨筒(13)，所述底座(1)上通过直线驱动装置(15)连接有清理刷(16)，所述底座(1)上两侧设置有通孔(6)，所述通孔(6)与集废箱(7)连通设置。2.根据权利要求1所述的点焊机用自动焊接清杂装置，其特征在于，所述风管(8)包括波纹管(81)和硬管(82)，所述波纹管(81)一端与集废箱(7)连接且另一端连接有硬管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王续善，
申请(专利权)人：河北金戈安家具有限公司，
类型：新型
国别省市：