一种制造技术

本实用新型专利技术公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种PCB线路板点焊设备


[0001]本技术涉及
PCB
线路板加工
，具体为一种
PCB
线路板点焊设备
。

技术介绍

[0002]公开号为
CN217832235U
的一种线路板用点焊设备，涉及到焊接
，包括机体和固定连接在所述机体顶部的焊接组件，所述焊接组件的两侧外壁均开设有固定口，所述焊接组件的内部设置有焊接头，所述焊接头的周侧固定连接有固定板，可有效的对其工件的位置进行限定，使其在使用期间始终保持稳定，极大的提高其整体点焊的精确度，同时也可简化其整体的拆卸维护步骤，使其无需借助其他工具
。
[0003]上述线路板用点焊设备采用夹持的方式对
PCB
线路板进行固定，虽然具有稳定的效果，但点焊作业后不便对
PCB
线路板进行出料，且点焊过程中产生的烟尘会影响周边环境和人员，对其健康造成危害，实际使用体验较差
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种
PCB
线路板点焊设备，能够解决点焊作业后不便对
PCB
线路板进行出料以及点焊过程中产生的烟尘会影响周边环境和人员的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种
PCB
线路板点焊设备，包括底座
、
搭载组件和对齐限位组件；
[0006]底座的顶部固定安装有支板
、
支撑箱和负压风机，支板的侧壁处设置有滑座，滑座的底部设置有点焊机本体，负压风机的输入端固定连接有抽风管，支撑箱的侧壁处固定连接有与其内部连通的对接管，抽风管和对接管的端部固定连接；
[0007]搭载组件设于所述支撑箱的顶部，搭载组件包括搭载盒和连通管，支撑箱的顶部设置有多组呈阵列分布的搭载盒，搭载盒的底部和支撑箱的顶部之间固定连接有将二者内部连通的连通管，对齐限位组件设于所述底座和搭载组件之间并可对搭载组件内
PCB
线路板进行夹持
。
[0008]优选的，所述搭载组件还包括搭载槽和搭载板，搭载盒的顶部开口处开设有用于放置
PCB
线路板的搭载槽，搭载盒的内壁处固定安装有与搭载槽底部持平的搭载板，所述搭载槽处包覆有橡胶垫圈，推料板靠近搭载板的一侧外壁处粘贴固定有橡胶垫片
。
[0009]优选的，所述对齐限位组件包括推料板
、
活动槽和连杆，搭载槽内滑动安装有推料板，搭载槽的侧边处开设有连通搭载盒内外部的活动槽，推料板的端面处固定连接有连杆
。
[0010]优选的，所述对齐限位组件还包括连接板
、
推板
、
支台和气缸，连杆的一端穿过活动槽延伸至搭载盒的外部并固定连接有连接板，底座的顶部固定安装有支台，支台的侧壁处固定安装有气缸，气缸的自由端延伸至支撑箱和支台之间固定连接有推板，连接板与推板固定连接
。
[0011]优选的，所述支撑箱的侧壁处开设有洞口，洞口处设置有可将其封闭的屉板，屉板靠近支撑箱的一侧外壁处固定安装有多组阵列分布且呈倾斜设置的活性炭板，对点焊过程
中产生的烟尘进行净化
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该
PCB
线路板点焊设备，通过搭载组件
、
负压风机
、
抽风管和对接管的配合使用，敞口式结构设计的搭载盒便于操作人员对点焊后的
PCB
线路板进行出料，加之活性炭板的设置，可对点焊过程中产生的烟尘进行吸收净化，减轻对周边环境和人员的负面影响，为其健康提供保障；通过对齐限位组件的设置，可于
PCB
线路板放入搭载组件内后对其进行整理对齐和夹持处理，确保后续点焊作业精度，为点焊作业质量提供稳定保障
。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的搭载组件结构图；
[0015]图3为本技术的支撑箱结构图
。
[0016]图中：
1、
底座；
2、
支板；
3、
滑座；
4、
点焊机本体；
5、
支撑箱；
6、
搭载组件；
601、
搭载盒；
602、
连通管；
603、
搭载槽；
604、
搭载板；
7、
负压风机；
8、
抽风管；
9、
对齐限位组件；
901、
推料板；
902、
活动槽；
903、
连杆；
904、
连接板；
905、
推板；
906、
支台；
907、
气缸；
10、
对接管；
11、
屉板；
12、
活性炭板
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0018]请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：一种
PCB
线路板点焊设备，包括底座
1、
搭载组件6和对齐限位组件9；底座1的顶部固定安装有支板
2、
支撑箱5和负压风机7，支板2的侧壁处设置有滑座3，滑座3的底部设置有点焊机本体4，负压风机7的输入端固定连接有抽风管8，支撑箱5的侧壁处固定连接有与其内部连通的对接管
10
，抽风管8和对接管
10
的端部固定连接，支撑箱5的侧壁处开设有洞口，洞口处设置有可将其封闭的屉板
11
，屉板
11
靠近支撑箱5的一侧外壁处固定安装有多组阵列分布且呈倾斜设置的活性炭板
12
，敞口式结构设计的搭载盒
601
便于操作人员对点焊后的
PCB
线路板进行出料，加之活性炭板
12
的设置，可对点焊过程中产生的烟尘进行吸收净化，减轻对周边环境和人员的负面影响，为其健康提供保障，负压还可加快
PCB
线路板周边空气流通，提升焊点凝固速度，提升点焊作业效率
。
[0019]进一步的，搭载组件6设于支撑箱5的顶部，搭载组件6包括搭载盒
601
和连通管
602
，支撑箱5的顶部设置有多组呈阵列分布的搭载盒...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
PCB
线路板点焊设备，其特征在于，包括：底座
(1)
，底座
(1)
的顶部固定安装有支板
(2)、
支撑箱
(5)
和负压风机
(7)
，支板
(2)
的侧壁处设置有滑座
(3)
，滑座
(3)
的底部设置有点焊机本体
(4)
，负压风机
(7)
的输入端固定连接有抽风管
(8)
，支撑箱
(5)
的侧壁处固定连接有与其内部连通的对接管
(10)
，抽风管
(8)
和对接管
(10)
的端部固定连接；搭载组件
(6)
和对齐限位组件
(9)
，搭载组件
(6)
设于所述支撑箱
(5)
的顶部，搭载组件
(6)
包括搭载盒
(601)
和连通管
(602)
，支撑箱
(5)
的顶部设置有多组呈阵列分布的搭载盒
(601)
，搭载盒
(601)
的底部和支撑箱
(5)
的顶部之间固定连接有将二者内部连通的连通管
(602)
，对齐限位组件
(9)
设于所述底座
(1)
和搭载组件
(6)
之间并可对搭载组件
(6)
内
PCB
线路板进行夹持
。2.
根据权利要求1所述的一种
PCB
线路板点焊设备，其特征在于：所述搭载组件
(6)
还包括搭载槽
(603)
和搭载板
(604)
，搭载盒
(601)
的顶部开口处开设有用于放置
PCB
线路板的搭载槽
(603)
，搭载盒
(601)
的内壁处固定安装有与搭载槽
(603)
底部持平的搭载板
(604)。3.
根据权利要求2所述的一种
PCB
线路板点焊设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金岭，
申请(专利权)人：昆山市三诚科技电子有限公司，
类型：新型
国别省市：