一种用于光电缆铜片锡膏焊接的治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于光电缆铜片锡膏焊接的治具，包括底板，所述底板的两侧安装有螺杆，所述螺杆上通过螺母安装有发热块固定板，所述发热块固定板上安装有发热块，所述底板上还设有安装位，所述安装位上安装有底座，所述底座的两侧分别设有第一挡板和第二挡板，所述底座上设有连接头固定块，所述连接头固定块和所述底座之间安装有弹簧块，所述弹簧块上安装有弹簧，所述底板的一侧安装有用于加热的电箱，所述电箱与所述发热块连接，本实用新型专利技术所提供的一种用于光电缆铜片锡膏焊接的治具，具有使用便捷、工作效率高、能有效提高产品质量的等优点，具有极大的使用价值和经济价值。具有极大的使用价值和经济价值。具有极大的使用价值和经济价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光电缆铜片锡膏焊接的治具


[0001]本技术涉及光缆连接器及其装配结构
，尤其涉及用于光电缆铜片锡膏焊接的治具。

技术介绍

[0002]现阶段光通讯制造行业内的一款光电混合连接器产品，此产品连接头内有光纤、两侧有铜线。产品为了测试方便，在适配器的顶面两侧开了两条宽约1mm，长约8mm的槽。也就是铜线与铜片焊接的天窗。光电缆铜线先从适配器的中间穿入，穿入后可通过天窗看到铜线，然后在点入软状锡膏，最后在把铜片压入。前面工序做好后就是固化锡膏的工序，由于这个窗口较小，锡膏又是在铜片的下方，用洛铁无法作业。又因适配器是塑胶材质不能放入锡膏炉加热，会把适配器烤变形。种种限制下，初步只能用热风枪在适配器有湿布保护的情况下进行吹焊内部锡膏，此种作业风险大，效率低、员工操作强度也高。为了更好的产品质量，降低生产成本就必须制作出一套设备或治具来提高优化此工序的方法。现铜片与铜线锡膏焊接方法缺点如下：
[0003]a、员工手拿热风枪吹，操作强度大。
[0004]b、耗费人力工时多，增加产品成本。
[0005]C、吹出的产品稳定性不好，有些锡膏焊接不到位，因此，有待进一步地改善。

技术实现思路

[0006]为了解决以上技术问题，本技术提供一种使用便捷、工作效率高、能有效提高产品质量的用于光电缆铜片锡膏焊接的治具。
[0007]本技术为解决上述问题所采用的技术方案为：
[0008]本技术提供一种用于光电缆铜片锡膏焊接的治具，包括底板，所述底板的两侧安装有螺杆，所述螺杆上通过螺母安装有发热块固定板，所述发热块固定板上安装有发热块，所述底板上还设有安装位，所述安装位上安装有底座，所述底座的两侧分别设有第一挡板和第二挡板，所述底座上设有连接头固定块，所述连接头固定块和所述底座之间安装有弹簧块，所述弹簧块上安装有弹簧，所述底板的一侧安装有用于加热的电箱，所述电箱与所述发热块连接。
[0009]进一步地，所述第一挡板上设有多个卡槽结构。
[0010]进一步地，所述弹簧块上设有弹簧安装位，用于安装所述弹簧。
[0011]进一步地，所述连接头固定块的顶部设有容置槽，底部设有多个卡口结构，用于和所述弹簧块相配合。
[0012]进一步地，所述发热块的两端设有固定结构，用于安装所述发热块固定板；
[0013]所述发热块的一侧设有基座结构，所述基座结构上设有多个导热片。
[0014]进一步地，所述发热块固定板上设有固定位，用于和所述发热块相配合，
[0015]进一步地，所述发热块固定板上还设有通孔结构，用于安装和固定所述螺杆及螺
母。
[0016]进一步地，所述发热块固定板上还设有高温上挡板和高温前挡板。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]本技术所提供的一种用于光电缆铜片锡膏焊接的治具，具有使用便捷、工作效率高、能有效提高产品质量的等优点，本申请在使用过程中有效的降低了人工操作的劳动强度，提升了产品的质量，另外，可以多条产品同时进行加热，产品的一致性好，也降低了产品损耗，因此，具有极大的使用价值和经济价值。
附图说明
[0019]图1为本技术一种用于光电缆铜片锡膏焊接的治具结构图；
[0020]图2为本技术一种用于光电缆铜片锡膏焊接的治具分解结构图；
[0021]图3为本技术一种用于光电缆铜片锡膏焊接的治具的发热块结构图；
[0022]图4为本技术一种用于光电缆铜片锡膏焊接的弹簧块结构图；
[0023]图5为本技术一种用于光电缆铜片锡膏焊接的治具的连接头固定块结构图；
[0024]图6为本技术一种用于光电缆铜片锡膏焊接的治具的发热块固定板结构图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图具体阐明本技术的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本技术专利保护范围的限制。
[0026]如图1
‑
6所示，本技术提供一种用于光电缆铜片锡膏焊接的治具，包括底板1，所述底板1的两侧安装有螺杆2，所述螺杆2上通过螺母3安装有发热块固定板4，所述发热块固定板4上安装有发热块5，所述底板1上还设有安装位6，所述安装位6上安装有底座7，所述底座7的两侧分别设有第一挡板8和第二挡板9，所述底座7上设有连接头固定块10，所述连接头固定块10和所述底座7之间安装有弹簧块11，所述弹簧块11上安装有弹簧12，所述底板1的一侧安装有用于加热的电箱13，所述电箱13与所述发热块5连接。
[0027]本实施例中，所述第一挡板8上设有多个卡槽结构14。
[0028]本实施例中，所述弹簧块11上设有弹簧安装位15，用于安装所述弹簧12。
[0029]本实施例中，所述连接头固定块10的顶部设有容置槽16，底部设有多个卡口结构17，用于和所述弹簧块11相配合。
[0030]本实施例中，所述发热块5的两端设有固定结构18，用于安装所述发热块固定板4；
[0031]所述发热块5的一侧设有基座结构19，所述基座结构19上设有多个导热片20。
[0032]本实施例中，所述发热块固定板4上设有固定位21，用于和所述发热块5相配合，
[0033]所述发热块固定板4上还设有通孔结构22，用于安装和固定所述螺杆2及螺母3。
[0034]所述发热块固定板4上还设有高温上挡板23和高温前挡板24。
[0035]本申请的使用过程如下：
[0036]先把发热块5上螺母3松开，提起发热块固定板4，把发热块5拉上去。再把压入好铜片的适配器插入到连接头固定块10中，这样设计可以使每一条产品都有独立的基准底面，不会受高低不平影响出现有发热块5没压到的现象。依次插入14条产品后。放下发热块固定板4，扭紧上螺母3。使发热块5上突出的顶片接触到产品铜片，打开电箱13电源开关开始加
热。由于顶片大小与铜片大小一致，加热装置与塑胶适配器无接触。这样在加热过程中适配器就不会变形。加热时间到后松开螺母3，取出产品。
[0037]本技术所提供的一种用于光电缆铜片锡膏焊接的治具，具有使用便捷、工作效率高、能有效提高产品质量的等优点，本申请在使用过程中有效的降低了人工操作的劳动强度，提升了产品的质量，另外，可以多条产品同时进行加热，产品的一致性好，也降低了产品损耗，因此，具有极大的使用价值和经济价值。
[0038]上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光电缆铜片锡膏焊接的治具，其特征在于：包括底板，所述底板的两侧安装有螺杆，所述螺杆上通过螺母安装有发热块固定板，所述发热块固定板上安装有发热块，所述底板上还设有安装位，所述安装位上安装有底座，所述底座的两侧分别设有第一挡板和第二挡板，所述底座上设有连接头固定块，所述连接头固定块和所述底座之间安装有弹簧块，所述弹簧块上安装有弹簧，所述底板的一侧安装有用于加热的电箱，所述电箱与所述发热块连接。2.如权利要求1所述的一种用于光电缆铜片锡膏焊接的治具，其特征在于：所述第一挡板上设有多个卡槽结构。3.如权利要求1所述的一种用于光电缆铜片锡膏焊接的治具，其特征在于：所述弹簧块上设有弹簧安装位，用于安装所述弹簧。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈乾峰，李凯，
申请(专利权)人：讯达康通讯设备惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：