切割机收料机构制造技术

本申请提供有收料机构，具体为切割机收料机构，包括机体和底板，所述底板上设有旋转箱，包括夹持组件，所述夹持组件包括第一夹板和第二夹板，用于将切割完成后的工件夹住，且旋转箱内设有用于驱动第一夹板和第二夹板转动的旋转组件。本实用新型专利技术通过设置第一夹板和第二夹板，避免工件自由落到升降板上，由于工件存在一定的重力，工件会对升降板形成冲击力，使工件的表面易受到划痕，防止影响工件切割后的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
切割机收料机构


[0001]本公开具体公开切割机收料机构。

技术介绍

[0002]钢木家具是主体结构以木材(包括人造板)为板面基材，以钢材为骨架基材，配合制成的各种家具；钢木家具在制成的过程中需通过数控切割机来进行切割，机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对钢木家具进行切割。
[0003]现有公开号为CN209737042U，公开了一种高效收料型数控切割机构，包括工作台、驱动装置、切割装置和夹持装置，工作台的一端设置有收料箱，收料箱内设置有多个隔板，多个隔板将收料箱分为多个宽度与工件的直径相等的收料槽，收料箱连接有驱动收料槽与待切割工件对齐的移动组件，每个收料槽内设置有升降板，升降板连接有驱动升降板靠近或远离待切割工件的升降组件。
[0004]上述装置中，通过降组件可带动对应收料槽内的升降板升降，移动组件卡带动收料槽与待切割工件对齐，使得工件装满一个收料槽后可继续用下一个收料槽收料，从而使得工件在多个收料槽内整齐排列，达到便于整齐收料的效果；但此装置是通过工件自由落到升降板上，由于工件与升降板之间具有一定的高度，工件在落到升降板上时由于工件存在一定的重力，工件会对升降板形成冲击力，使工件的表面易受到划痕，从而影响工件切割后的质量。鉴于此，我们提出了切割机收料机构。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供切割机收料机构。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]提供切割机收料机构，包括机体和底板，所述底板上设有旋转箱，还包括：
[0008]夹持组件，所述夹持组件包括第一夹板和第二夹板，用于将切割完成后的工件夹住，且旋转箱内设有用于驱动第一夹板和第二夹板转动的旋转组件；
[0009]安装结构，所述安装结构包括机箱，用于安装第一夹板和第二夹板，且机箱内设有用于驱动第二夹板沿着横向移动的驱动组件一，所述驱动组件一与第二夹板之间通过连接组件连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案：所述旋转组件包括设于旋转箱内的转轴，且旋转箱内设有用于驱动转轴转动的第一动力源，所述转轴上设有升降箱，且升降箱内设有用于驱动机箱沿着竖直方向移动的升降组件。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案：所述旋转箱上设有用于转轴穿过的轴槽，且转轴与轴槽之间设有限位结构，所述限位结构包括固定于转轴上的限位环，且轴槽的内壁设有与限位环相互匹配的限位槽。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案：所述升降组件包括设于升降箱内的第一电
动推杆，且第一电动推杆内的活塞杆上设有第一连杆，所述升降箱上设有用于第一连杆穿过的第一杆槽，且第一连杆上设有驱动箱，所述驱动箱内设有用于驱动机箱沿着纵向移动的驱动组件二。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案：所述驱动组件二包括设于驱动箱内的第二电动推杆，且第二电动推杆内的活塞杆上设有第二连杆，所述驱动箱上设有与第二连杆相互匹配的第二杆槽，且第二连杆与机箱之间设有传动组件。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案：所述传动组件包括固定于第二连杆上的第一连接杆，且第一连接杆上设有传动杆，所述传动杆与机箱之间通过传动柱连接。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案：所述驱动组件一包括设于机箱内的螺杆，且机箱内设有用于驱动螺杆转动的第二动力源，所述机箱内设有用于对螺杆进行限位的限位板，且限位板上设有用于螺杆转动的旋转槽。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案：所述连接组件包括设于螺杆上的连接块，且连接块与第二夹板之间通过第二连接杆连接，所述第二连接杆与机箱之间设有导向组件。
[0017]有益效果：本技术通过设置第一夹板和第二夹板，通过马达带动螺杆转动，螺杆带动连接块沿着横向移动，连接块带动第二连接杆移动，第二连接杆带动第二夹板移动，从而根据工件的大小来调节第一夹板与第二夹板之间的夹距，将工件夹紧，通过电机带动转轴转动，转轴带动升降箱转动，升降箱内的第一电动推杆内的活塞杆带动第一连杆沿着竖直方向移动，第一连杆带动驱动箱移动，驱动箱内的第二电动推杆内的活塞杆带动第二连杆沿着纵向移动，第二连杆带动第一连接杆移动，第一连接杆带动传动杆移动，传动杆带动传动柱移动，传动柱带动机箱移动，机箱带动第一夹板和第二夹板移动，从而将已夹住的工件放置在收料箱内，避免工件自由落到升降板上，由于工件存在一定的重力，工件会对升降板形成冲击力，使工件的表面易受到划痕，防止影响工件切割后的质量。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中旋转箱的剖切结构示意图；
[0021]图3为本技术中升降箱内部结构示意图；
[0022]图4为本技术中驱动箱内部结构示意图；
[0023]图5为本技术中机箱的剖切结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、机体；
[0026]2、底板；
[0027]21、收料箱；
[0028]22、旋转箱；221、电机；222、转轴；
[0029]23、升降箱；231、第一电动推杆；232、第一连杆；
[0030]24、驱动箱；241、第二电动推杆；242、第二连杆；243、第一连接杆；244、传动杆；
245、传动柱；
[0031]25、机箱；251、第一夹板；252、马达；253、螺杆；254、连接块；255、第二连接杆；256、第二夹板；
[0032]26、凸齿。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0034]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0035]如图1
‑
5所示，本技术优选实施例提供了切割机收料机构，包括机体1和底板2，底板2与机体1之间固定连接，底板2上固定安装有旋转箱22，还包括：
[0036]夹持组件，夹持组件包括第一夹板251和第二夹板256，用于将切割完成后的工件夹住，且旋转箱22内设有用于驱动第一夹板251和第二夹板256转动的旋转组件；
[0037]安装结构，安装结构包括机箱25，用于安装第一夹板251和第二夹板256，且机箱25内设有用于驱动第二夹板256沿着横向移动的驱动组件一，驱动组件一与第二夹板256之间通过连接组件连接。
[0038]在本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.切割机收料机构，包括机体(1)和底板(2)，所述底板(2)上设有旋转箱(22)，其特征在于，还包括：夹持组件，所述夹持组件包括第一夹板(251)和第二夹板(256)，用于将切割完成后的工件夹住，且旋转箱(22)内设有用于驱动第一夹板(251)和第二夹板(256)转动的旋转组件；安装结构，所述安装结构包括机箱(25)，用于安装第一夹板(251)和第二夹板(256)，且机箱(25)内设有用于驱动第二夹板(256)沿着横向移动的驱动组件一，所述驱动组件一与第二夹板(256)之间通过连接组件连接。2.根据权利要求1所述的切割机收料机构，其特征在于：所述旋转组件包括设于旋转箱(22)内的转轴(222)，且旋转箱(22)内设有用于驱动转轴(222)转动的第一动力源，所述转轴(222)上设有升降箱(23)，且升降箱(23)内设有用于驱动机箱(25)沿着竖直方向移动的升降组件。3.根据权利要求2所述的切割机收料机构，其特征在于：所述旋转箱(22)上设有用于转轴(222)穿过的轴槽，且转轴(222)与轴槽之间设有限位结构，所述限位结构包括固定于转轴(222)上的限位环，且轴槽的内壁设有与限位环相互匹配的限位槽。4.根据权利要求3所述的切割机收料机构，其特征在于：所述升降组件包括设于升降箱(23)内的第一电动推杆(231)，且第一电动推杆(231)内的活塞杆上设有第一连杆(232)，所述升降箱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王续善，
申请(专利权)人：河北金戈安家具有限公司，
类型：新型
国别省市：