一种胶合板生产用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种胶合板生产用烘干设备，涉及胶合板生产技术领域，包括烘干腔，所述烘干腔的前端铰接安装有门体，所述烘干腔的内部安装有多个加热块，所述烘干腔内部的中间位置处安装有转轴，所述转轴的外侧壁安装有固定架，所述固定架的内侧设置有固定机构，所述烘干腔的一侧设置有旋转机构；通过在转轴的内侧设置有固定机构，利用固定机构的活动板、安装腔、第一伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺套、活动腔、伸缩弹簧和夹持板之间的相互配合，可对胶合板进行夹持固定处理，利用多个固定架可同时对多个胶合板进行烘干处理，使得该设备在使用时效率更高，从而大大提高了该设备在使用时的工作效率。提高了该设备在使用时的工作效率。提高了该设备在使用时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板生产用烘干设备


[0001]本技术涉及胶合板生产
，尤其涉及一种胶合板生产用烘干设备。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的制造行业发展的越来越迅速，胶合板在制造业中使用的越来越多了，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板在生产时需要使用烘干设备对胶合板进行烘干处理；
[0003]如申请号CN217541369U公开了“一种竹木胶合板生产烘干装置”，并具体公开了：所述旋转结构包括驱动电机、传动轴、第一齿轮、第二齿轮、第一螺纹杆和旋转座，所述驱动电机设置于箱体一侧外壁上，所述驱动电机输出端与传动轴一端固定连接，所述第一齿轮设置于箱体内部，所述传动轴延伸至箱体一端与第一齿轮内部固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一螺纹杆外壁与第二齿轮内部固定连接，所述旋转座设置于隔断板顶部，所述旋转座底部与隔断板顶部活动连接，所述第一螺纹杆延伸出隔断板顶端与旋转座底部固定连接，所述旋转座通过开设的固定槽与竹木胶合板底部活动连接，然而，上述技术中在对胶合板进行烘干时，箱体的内部只有一个旋转座，使得箱体在对胶合板烘干时数量较少，不便对多个胶合板进行固定处理，故使得胶合板的烘干效率较低，从而降低了该设备在使用时的工作效率，因此，本技术提出一种胶合板生产用烘干设备用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种胶合板生产用烘干设备，已解决现有技术中在对胶合板进行烘干时，箱体的内部只有一个旋转座，使得箱体在对胶合板烘干时数量较少，不便对多个胶合板进行固定处理，故使得胶合板的烘干效率较低，从而降低了该设备在使用时的工作效率的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种胶合板生产用烘干设备，包括烘干腔，所述烘干腔的前端铰接安装有门体，所述烘干腔的内部安装有多个加热块，所述烘干腔内部的中间位置处安装有转轴，所述转轴的外侧壁安装有固定架，所述固定架的内侧设置有固定机构，所述烘干腔的一侧设置有旋转机构；
[0006]所述固定机构包括活动板、安装腔、第一伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺套、活动腔和夹持机构，所述安装腔安装于固定架的外侧，所述安装腔外部的一侧安装有第一伺服电机，所述安装腔内部的一侧安装有第一锥形齿轮，所述第一伺服电机的输出端与第一锥形齿轮的一端连接，所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺套，所述螺套的外侧壁安装有活动腔，所述活动腔的一端安装有活动板。
[0007]进一步改进在于：所述夹持机构包括伸缩弹簧和夹持板，所述伸缩弹簧安装于固
定架内部的两侧，所述伸缩弹簧的一端均安装有夹持板。
[0008]进一步改进在于：所述伸缩弹簧在固定架的内部安装有多个，多个所述伸缩弹簧之间关于固定架的中轴线呈对称分布。
[0009]进一步改进在于：所述旋转机构包括固定腔、第二伺服电机、主动齿轮、从动齿轮和限位结构，所述固定腔安装于烘干腔的一侧，所述固定腔的一侧安装有第二伺服电机，所述固定腔内部的一侧安装有主动齿轮，所述第二伺服电机的输出端与主动齿轮的一端连接，所述主动齿轮的一端啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的一端与转轴的一端连接。
[0010]进一步改进在于：所述主动齿轮的横截面小于从动齿轮的横截面，所述主动齿轮带动从动齿轮做减速运动。
[0011]进一步改进在于：所述限位结构包括限位槽和限位块，所述限位槽设置于烘干腔的内壁上，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的一端与转轴的一端连接。
[0012]本技术的有益效果为：通过在转轴的内侧设置有固定机构，利用固定机构的活动板、安装腔、第一伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺套、活动腔、伸缩弹簧和夹持板之间的相互配合，可对胶合板进行夹持固定处理，利用多个固定架可同时对多个胶合板进行烘干处理，使得该设备在使用时效率更高，从而大大提高了该设备在使用时的工作效率；通过在烘干腔的外侧设置有旋转机构，利用旋转机构的固定腔、第二伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、限位槽和限位块之间的相互配合，可带动转轴和固定架进行旋转，使得胶合板在烘干腔的内部受热较为均匀，故使得胶合板的烘干效果更好，从而大大提高了该设备在使用时的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的固定机构正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的固定架侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术的图2中A处局部放大结构示意图。
[0017]其中：1、烘干腔；2、加热块；3、转轴；4、固定架；5、活动板；6、安装腔；7、第一伺服电机；8、第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、螺纹杆；11、螺套；12、活动腔；13、伸缩弹簧；14、夹持板；15、固定腔；16、第二伺服电机；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、限位槽；20、限位块；21、门体。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种胶合板生产用烘干设备，包括烘干腔1，所述烘干腔1的前端铰接安装有门体21，所述烘干腔1的内部安装有多个加热块2，所述烘干腔1内部的中间位置处安装有转轴3，所述转轴3的外侧壁安装有固定架4，所述固定架4的内侧设置有固定机构，所述烘干腔1的一侧设置有旋转机构，使用时，多个固定架4可对多个胶合板进行固定处理，提高了该设备的干燥效率。
[0020]所述固定机构包括活动板5、安装腔6、第一伺服电机7、第一锥形齿轮8、第二锥形
齿轮9、螺纹杆10、螺套11、活动腔12和夹持机构，所述安装腔6安装于固定架4的外侧，所述安装腔6外部的一侧安装有第一伺服电机7，所述安装腔6内部的一侧安装有第一锥形齿轮8，所述第一伺服电机7的输出端与第一锥形齿轮8的一端连接，所述第一锥形齿轮8的一侧啮合有第二锥形齿轮9，所述第二锥形齿轮9的一端安装有螺纹杆10，所述螺纹杆10的外侧壁设置有螺套11，所述螺套11的外侧壁安装有活动腔12，所述活动腔12的一端安装有活动板5，使用时，启动第一伺服电机7带动第一锥形齿轮8进行旋转，由于第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮9之间相互啮合，故利用第二锥形齿轮9带动螺纹杆10进行旋转，进而带动螺套11进行移动，由于活动腔12与安装腔6的截面均呈方形设计，故利用螺套11带动活动腔12进行移动，进而带动活动板5进行移动，利用两个活动板5对胶合板进行夹持固定，可对胶合板进行夹持固定处理，利用多个固定架4可同时对多个胶合板进行烘干处理，使得该设备在使用时效率更高，从而大大提高了该设备在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合板生产用烘干设备，包括烘干腔(1)，其特征在于：所述烘干腔(1)的前端铰接安装有门体(21)，所述烘干腔(1)的内部安装有多个加热块(2)，所述烘干腔(1)内部的中间位置处安装有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧壁安装有固定架(4)，所述固定架(4)的内侧设置有固定机构，所述烘干腔(1)的一侧设置有旋转机构；所述固定机构包括活动板(5)、安装腔(6)、第一伺服电机(7)、第一锥形齿轮(8)、第二锥形齿轮(9)、螺纹杆(10)、螺套(11)、活动腔(12)和夹持机构，所述安装腔(6)安装于固定架(4)的外侧，所述安装腔(6)外部的一侧安装有第一伺服电机(7)，所述安装腔(6)内部的一侧安装有第一锥形齿轮(8)，所述第一伺服电机(7)的输出端与第一锥形齿轮(8)的一端连接，所述第一锥形齿轮(8)的一侧啮合有第二锥形齿轮(9)，所述第二锥形齿轮(9)的一端安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外侧壁设置有螺套(11)，所述螺套(11)的外侧壁安装有活动腔(12)，所述活动腔(12)的一端安装有活动板(5)。2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用烘干设备，其特征在于：所述夹持机构包括伸缩弹簧(13)和夹持板(14)，所述伸缩弹簧(13)安装于固定架(4)内部的两侧，所述伸缩弹簧(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲜启明，陈菲，
申请(专利权)人：江苏金岛木业有限公司，
类型：新型
国别省市：