一种用于胶合板生产的压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于胶合板生产的压合装置，涉及胶合板生产技术领域，包括工作台，所述工作台底端的四个拐角处安装有支撑脚，所述工作台顶端的四个拐角处安装有支柱，所述顶板的底端安装有气缸，所述气缸的底端安装有安装板，所述安装板的底端设置有安装机构，所述安装机构的下方安装有压板，所述工作台的顶端安装有放置台，所述放置台的底端设置有提升机构，所述工作台顶端的两侧设置有限位机构；通过在放置台的底端设置有提升机构，利用提升机构的相互配合，可对胶合板进行压合时对其进行提升处理，使得压板在压合时不易压到限位板，故使得胶合板的压合效果更好，从而大大提高了该压合装置在使用时的实用性

【技术实现步骤摘要】
一种用于胶合板生产的压合装置


[0001]本技术涉及胶合板生产
，尤其涉及一种用于胶合板生产的压合装置
。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，人民生活水平的不断提高，胶合板在日常生活中使用的越来越多了，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板在生产时需要使用压合装置对其进行压合处理；
[0003]如申请号
CN217098137U
公开了“一种用于胶合板生产的压合装置”，并具体公开了：所述工作台的下端外表面设置有底座，所述工作台的上端外表面开设有压合槽，所述压合槽的下端内表面设置有放置台，所述放置台的中部设置有顶出机构，所述压合槽的一侧内表面设置有限位机构，所述工作台的上端外表面设置有支撑架，所述支撑架下端外表面的中部设置有第一气缸，所述第一气缸的下端外表面设置有连接杆，所述连接杆的下端外表面设置有压板，所述限位机构包括限位板
、
丝杆
、
电机
、
导向杆
、
孔槽与螺纹槽，然而上述技术中，在对胶合板进行压合时，当胶合板的长度小于压板的长度时，压板在压合时会压在限位板的上方，使得胶合板的压合效果不好，从而降低了该装置在使用时的实用性，因此，本技术提出一种用于胶合板生产的压合装置用来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种用于胶合板生产的压合装置，已解决现有技术中在对胶合板进行压合时，当胶合板的长度小于压板的长度时，压板在压合时会压在限位板的上方，使得胶合板的压合效果不好，从而降低了该装置在使用时的实用性的问题
。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种用于胶合板生产的压合装置，包括工作台，所述工作台底端的四个拐角处安装有支撑脚，所述工作台顶端的四个拐角处安装有支柱，所述支柱的顶端安装有顶板，所述顶板的底端安装有气缸，所述气缸的底端安装有安装板，所述安装板的底端设置有安装机构，所述安装机构的下方安装有压板，所述工作台的顶端安装有放置台，所述放置台的底端设置有提升机构，所述工作台顶端的两侧设置有限位机构；
[0006]所述提升机构包括安装腔
、
传动齿条
、
腔体
、
伺服电机
、
蜗杆
、
蜗轮
、
传动齿轮和限位结构，所述安装腔安装于工作台的底端，所述安装腔的内部安装有传动齿条，所述传动齿条的一端延伸至安装腔的外部，所述传动齿条的顶端与放置台的底端连接，所述安装腔一侧的上方安装有腔体，所述腔体的下方安装有伺服电机，所述腔体内部的一侧安装有蜗杆，所述伺服电机的输出端与蜗杆的一端连接，所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的前端安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧与传动齿条的一侧相互啮合
。
[0007]进一步改进在于：所述限位结构包括限位杆
、
限位套和导向杆，所述限位杆安装于
安装腔内部的一侧，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的一侧与传动齿条的一侧连接，所述导向杆的内部贯穿设置于工作台的内部，所述导向杆的顶端与放置台的底端连接
。
[0008]进一步改进在于：所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构
。
[0009]进一步改进在于：所述限位机构包括竖板
、
螺纹杆
、
转轮和限位板，所述竖板安装于工作台的顶端，所述竖板的内部贯穿螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有转轮，所述螺纹杆的另一端转动安装有限位板
。
[0010]进一步改进在于：所述限位板在工作台的上方设置有两个，两个所述限位板之间关于工作台的中轴线呈对称分布
。
[0011]进一步改进在于：所述安装机构包括安装座
、
连接块和插销，所述安装座安装于压板的顶端，所述安装座的内部设置有连接块，所述连接块的顶端与安装板的底端连接，所述安装座与连接块之间设置有插销
。
[0012]本技术的有益效果为：通过在放置台的底端设置有提升机构，利用提升机构的安装腔
、
传动齿条
、
腔体
、
伺服电机
、
蜗杆
、
蜗轮
、
传动齿轮
、
限位杆
、
限位套和导向杆之间的相互配合，可对胶合板进行压合时对其进行提升处理，使得压板在压合时不易压到限位板，故使得胶合板的压合效果更好，从而大大提高了该压合装置在使用时的实用性；通过在工作台上方的两侧设置有限位机构，利用限位机构的竖板
、
螺纹杆
、
转轮和限位板的相互配合，可在胶合板压合前对胶合板进行限位处理，使得胶合板在压合时更加准确，不易错位，从而大大提高了该装置在使用时的准确性
。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的限位机构正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的提升机构正视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的图2中
A
处局部放大结构示意图
。
[0017]其中：
1、
工作台；
2、
支撑脚；
3、
放置台；
4、
支柱；
5、
顶板；
6、
气缸；
7、
安装板；
8、
压板；
9、
竖板；
10、
螺纹杆；
11、
转轮；
12、
限位板；
13、
安装腔；
14、
传动齿条；
15、
腔体；
16、
伺服电机；
17、
蜗杆；
18、
蜗轮；
19、
传动齿轮；
20、
限位杆；
21、
限位套；
22、
导向杆；
23、
安装座；
24、
连接块；
25、
插销
。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定
。
[0019]根据图
1、2、3、4
所示，本实施例提出了一种用于胶合板生产的压合装置，包括工作台1，所述工作台1底端的四个拐角处安装有支撑脚2，所述工作台1顶端的四个拐角处安装有支柱4，所述支柱4的顶端安装有顶板5，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于胶合板生产的压合装置，包括工作台
(1)
，其特征在于：所述工作台
(1)
底端的四个拐角处安装有支撑脚
(2)
，所述工作台
(1)
顶端的四个拐角处安装有支柱
(4)
，所述支柱
(4)
的顶端安装有顶板
(5)
，所述顶板
(5)
的底端安装有气缸
(6)
，所述气缸
(6)
的底端安装有安装板
(7)
，所述安装板
(7)
的底端设置有安装机构，所述安装机构的下方安装有压板
(8)
，所述工作台
(1)
的顶端安装有放置台
(3)
，所述放置台
(3)
的底端设置有提升机构，所述工作台
(1)
顶端的两侧设置有限位机构；所述提升机构包括安装腔
(13)、
传动齿条
(14)、
腔体
(15)、
伺服电机
(16)、
蜗杆
(17)、
蜗轮
(18)、
传动齿轮
(19)
和限位结构，所述安装腔
(13)
安装于工作台
(1)
的底端，所述安装腔
(13)
的内部安装有传动齿条
(14)
，所述传动齿条
(14)
的一端延伸至安装腔
(13)
的外部，所述传动齿条
(14)
的顶端与放置台
(3)
的底端连接，所述安装腔
(13)
一侧的上方安装有腔体
(15)
，所述腔体
(15)
的下方安装有伺服电机
(16)
，所述腔体
(15)
内部的一侧安装有蜗杆
(17)
，所述伺服电机
(16)
的输出端与蜗杆
(17)
的一端连接，所述蜗杆
(17)
的一侧啮合有蜗轮
(18)
，所述蜗轮
(18)
的前端安装有传动齿轮
(19)
，所述传动齿轮
(19)
的一侧与传动齿条
(14)
的一侧相互啮合
。2.
根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的压合装置，其特征在于：所述限位结构包括限位杆
(20)、
...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲜启明，陈菲，
申请(专利权)人：江苏金岛木业有限公司，
类型：新型
国别省市：