一种氧化铝球制造设备出风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种氧化铝球制造设备出风装置，涉及氧化铝球加工设备技术领域，包括罐体

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝球制造设备出风装置


[0001]本技术涉及氧化铝球加工设备
，尤其涉及一种氧化铝球制造设备出风装置
。

技术介绍

[0002]在催化剂中使用氧化铝的通常称为活性氧化铝，它是一种多孔性
、
高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能
、
除氟性能，干燥性能，表面活性
、
优良的热稳定性等，所以广泛地被用作家庭干燥剂以及化学反应的催化剂和催化剂载体，代净水活性氧化铝为白色球状多孔性颗粒，粒度均匀，表面光滑，机械强度大，吸湿性强，吸水后不胀不裂保持原状，无毒
、
无臭
、
不溶于水
、
乙醇，对氟有很强的吸附性，主要用于高氟地区饮用水的除氟；
[0003]如申请号为
202122866245.0
的中国专利公开了一种氧化铝球制造设备出风装置，其提出了“通过在氧化铝球生产设备的出风管上连接滤风组件，不仅能够对氧化铝球生产设备中排出的气体进行过滤，同时也能对滤风组件上的氧化铝粉末进行便捷的排出，装置结构简单，使用便捷，能够大大减少设备的清理和维护时间”，氧化铝粉也是一种重要的可回收资源，上述设备并没有设置与任何关于氧化铝粉的回收机构，仅是通过出料口将氧化铝粉向外排出，使得生产成本大大的增加，因此，本技术提出一种氧化铝球制造设备出风装置用来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种氧化铝球制造设备出风装置，已解决上述设备因未设置氧化铝粉回收机构导致生产成本增加的问题
。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种氧化铝球制造设备出风装置，包括罐体
、
进风口
、
滤芯和下料斗，所述罐体底部的左侧设有进风口，所述罐体内部的下方设有滤芯，所述罐体的底部设有下料斗，所述罐体内部的上方设有出风机构，所述罐体的底部设有装袋机构
。
[0006]进一步改进在于：所述装袋机构包括固定架
、
支撑板和夹爪，所述固定架对称设置在罐体的底部，所述固定架的顶部对称设有支撑板，两个所述支撑板的外侧均铰接有夹爪，正面所述支撑板的顶部设有驱动机构
。
[0007]进一步改进在于：所述驱动机构包括一号齿轮
、
齿条和液压缸，其中一个所述夹爪的外侧连接有一号齿轮，所述支撑板的外侧固定有液压缸，所述液压缸的输出端连接有齿条，且齿条与支撑板滑动连接，所述一号齿轮与齿条的外壁相互啮合，两组所述夹爪之间设有联动机构
。
[0008]进一步改进在于：所述联动机构包括二号齿轮和三号齿轮，正面所述夹爪的顶端固定有转轴，所述转轴贯穿出下料斗的内部并与背面所述夹爪的顶端连接，两个背面所述夹爪的一侧分别连接有二号齿轮和三号齿轮，所述二号齿轮与三号齿轮的外壁相互啮合
。
[0009]进一步改进在于：所述出风机构包括电机
、
旋转轴和扇叶，所述罐体的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的底部连接有扇叶
。
[0010]进一步改进在于：所述扇叶位置位于滤芯的内部，所述罐体内部的上方设有集风罩，所述集风罩的顶部设有防护网
。
[0011]进一步改进在于：所述罐体的结构分为上下两个筒体，两个所述筒体的连接端设有法兰盘，所述法兰盘通过螺栓可拆卸连接
。
[0012]本技术的有益效果为：电机通过旋转轴带动扇叶在滤芯的内部转动，吸引带有氧化铝粉末的空气并与滤芯配合将氧化铝粉末自动截留下来，待出风完成后关闭进风口上的阀门，电机带动扇叶在滤芯内部反向转动，使得空气从滤芯自内向外吹动滤芯表面附着的氧化铝粉，并通过重力作用下落到下料斗内部向外出料；首先将布袋套在两个夹爪的底部，液压缸带动齿条自右向左移动，再由一号齿轮
、
二号齿轮和三号齿轮以及转轴的传动带动两组夹爪可同时相向转动，并通过与固定架配合将布袋的两侧同时夹紧，将布袋固定在下料斗的正下方，便于对分离出的氧化铝粉自动进行回收
。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的挂袋机构正视图；
[0015]图3为本技术的挂袋机构背视图
。
[0016]其中：
1、
罐体；
2、
进风口；
3、
滤芯；
4、
下料斗；
5、
固定架；
6、
支撑板；
7、
夹爪；
8、
一号齿轮；
9、
齿条；
10、
液压缸；
11、
二号齿轮；
12、
三号齿轮；
13、
电机；
14、
旋转轴；
15、
扇叶；
16、
法兰盘；
17、
防护网
。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定
。
[0018]根据图
1、2、3
所示，本实施例提出了一种氧化铝球制造设备出风装置，包括罐体
1、
进风口
2、
滤芯3和下料斗4，所述罐体1底部的左侧设有进风口2，所述罐体1内部的下方设有滤芯3，所述罐体1的底部设有下料斗4，所述罐体1内部的上方设有出风机构，所述罐体1的底部设有装袋机构，将氧化铝球制造设备的排气口与进风口2连通，使得带有氧化铝球粉末的空气会自动进入罐体1的内部，这时罐体1内部的出风机构会自动吸引空气向上排出，并通过与滤芯3配合将空气中含有的氧化铝球墨粉截留下来，装袋机构将布袋固定在下料斗4的正下方，便于对分离出的氧化铝粉自动进行回收
。
[0019]所述装袋机构包括固定架
5、
支撑板6和夹爪7，所述固定架5对称设置在罐体1的底部，所述固定架5的顶部对称设有支撑板6，两个所述支撑板6的外侧均铰接有夹爪7，正面所述支撑板6的顶部设有驱动机构，所述驱动机构包括一号齿轮
8、
齿条9和液压缸
10
，其中一个所述夹爪7的外侧连接有一号齿轮8，所述支撑板6的外侧固定有液压缸
10
，所述液压缸
10
的输出端连接有齿条9，且齿条9与支撑板6滑动连接，所述一号齿轮8与齿条9的外壁相互啮合，两组所述夹爪7之间设有联动机构，首先将布袋套在两个夹爪7的底部，液压缸
10
带动齿条9自右向左移动，因齿条9的外壁与一号齿轮8的外壁相互啮合，而一号齿轮8与右侧的夹
爪7连接在一起，所以齿条9可通过一号齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种氧化铝球制造设备出风装置，包括罐体
(1)、
进风口
(2)、
滤芯
(3)
和下料斗
(4)
，其特征在于：所述罐体
(1)
底部的左侧设有进风口
(2)
，所述罐体
(1)
内部的下方设有滤芯
(3)
，所述罐体
(1)
的底部设有下料斗
(4)
，所述罐体
(1)
内部的上方设有出风机构，所述罐体
(1)
的底部设有装袋机构；所述装袋机构包括固定架
(5)、
支撑板
(6)
和夹爪
(7)
，所述固定架
(5)
对称设置在罐体
(1)
的底部，所述固定架
(5)
的顶部对称设有支撑板
(6)
，两个所述支撑板
(6)
的外侧均铰接有夹爪
(7)
，正面所述支撑板
(6)
的顶部设有驱动机构
。2.
根据权利要求1所述的一种氧化铝球制造设备出风装置，其特征在于：所述驱动机构包括一号齿轮
(8)、
齿条
(9)
和液压缸
(10)
，其中一个所述夹爪
(7)
的外侧连接有一号齿轮
(8)
，所述支撑板
(6)
的外侧固定有液压缸
(10)
，所述液压缸
(10)
的输出端连接有齿条
(9)
，且齿条
(9)
与支撑板
(6)
滑动连接，所述一号齿轮
(8)
与齿条
(9)

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽霞，邢建军，万民生，崔何太，
申请(专利权)人：山西森之澜环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：