具有受控喷嘴的模架单元制造技术

一种具有受控喷嘴的模架单元，用于通过对设置在模具（２）内的瓶坯（３）进行拉伸吹塑成型来制造容器，包括：－一方面，支撑在滑块（１３）上的伸缩杆（１０），在非操作位置到自由端（１１）与所述模具（２）的底部接触的操作位置之间是可移动的，－另一方面，喷嘴（１５），其包括由钟状物（２０）延伸的固定的主体（１６），该钟状物在合适装置的作用下，可以经过自由边（２５）与伸缩杆（１０）的自由端（１１）保持在同一水平位置的非操作位置，到密封地放置在所述入口表面（４）上的操作位置，以封闭吹塑流体回路，且所述钟状物（２０）包括具有挡块（２３）的杆（２１），该挡块（２３）与形成在所述滑块（１３）上的支撑件（２４）配合，从而允许所述钟状物（２０）以所述伸缩杆（１０）相同的运动规律从其密封操作位置移至非操作位置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模架单元(mould carrier unit)，该单元配备在拉伸吹塑瓶坯的装置 上，以便获得由热塑材料制成的瓶状或类似的容器。本专利技术更确切地涉及吹塑喷嘴的控制 以及用于实施该控制的方法。
技术介绍
在模架单元中，吹塑喷嘴包括连接在所述模架单元的支撑架上的固定部分，以及 铃状或钟状的移动部分，其作用是在适当的时候将一回路关闭，该回路用于传送模具特别 是待吹塑瓶坯的模具的高压流体。喷嘴的控制更确切地包括将所述钟状物放置在非操作位置以及操作位置之间，一 方面，在非操作位置上，其充分地远离模具，以便使瓶坯的定位装置以及处理成型容器的装 置的通过，以及另一方面，在操作位置上，其对密封地抵着所述模具的入口表面，即包括引 入高压流体的孔的表面，该流体产生所述容器的吹塑以及成型。吹塑装置在相对较高的生产率下运行，结果，为了避免意外的碰撞从而导致机器 设备的停止，主要考虑的是使各个移动部件的移动控制以及所有这些移动的协调。因此，对于每个吹塑装置的模具运送单元，有必要将许多移动结合一方面是对瓶 坯定位并处理那些刚吹塑好的容器的传送夹具的移动，以及另一方面，喷嘴的钟状物的移 动。文献FR 2 876 942 (SIDEL西德尔)提出了一种模架单元的布置，特别是用于控制 吹塑喷嘴的可动部件(特别是钟状物)移动的装置，以便使其自由端密封地抵着模具入口 表面，即为吹塑流体的通过而开口的表面，所述钟状物覆盖吹塑孔的顶部，且瓶坯的颈部装 载在所述孔内。钟状物的这种移动由气动驱动器控制，该气动驱动器在喷嘴范围区域以一种新颖 的方式构成，以便对用于瓶坯吹塑的极高压部分不灵敏。这种布置具有很多优点，但是在增加速度时发现，喷嘴钟状物的位移对运动规则 的响应不足够精确，例如，文献FR 2 790 704 (SIDEL)公开的通过凸轮系统来控制钟状物 的情况就针对这一问题。然而，在使用如前述文件详述的带有凸轮系统控制的模架单元的吹塑装置的情况 下，会出现污染的风险，因为使用的机器设备需要最起码的维护，且特别是移动部件的润 滑，从而润滑剂、润滑油或类似物的存在会污染模具的邻近区和容器的印模(impression)。文献WO (^/^AASSGIDEL西德尔)提出了一种将伸缩杆其操作位置转换到非操作 位置的新颖的控制。这个控制包括用于置于操作位置的单动作驱动器，该驱动器继而失效， 从而在容器成型后，能允许伸缩杆在充满容器的压力作用下提升。在从操作位置转换到非 操作位置的运动中，这种控制不能保证吹塑喷嘴的钟状物相对模具上表面的定位。喷嘴钟状物这些不同的控制类型也不允许根据瓶坯的尺寸来调整钟状物的自由 端和模具入口表面分开的距离，其结果是，它们不能提供灵活性，而这正是现有类型的装置所期望的。
技术实现思路
本专利技术提出了一种改进，其可以使这种类型的吹塑模具装置更灵活，同时也解决 如前述文献所述的、模架单元遇到的问题。首先，本专利技术的目的是以提升喷嘴钟状物的方式来获得相对传统的气动类型的最 大安全性，且本专利技术也因而抑制了特别是用于成型容器的夹具与所述喷嘴钟状物之间发生 碰撞的风险。根据优选实施例，本专利技术可以取消对钟状物的提升和下降运动的控制，例如前述 文献FR28 769 42公开的由气动驱动器控制的示例。在这种情况下，由于取消了电磁阀以 及连接到用于操作钟状物的驱动器的电源的电缆，这可以在模架单元的维护方面获得显著 的优势；同时也由于这种用于操作喷嘴钟状物的驱动器的控制的取消，使所述模架单元更 易于得到。本专利技术也提供了模架单元喷嘴的钟状物的移动的更加灵活。它允许通过单个控 制，根据瓶坯即容器颈部的高度使钟状物的行程参数化。由于本专利技术，这种参数化现在可以直接与伸缩杆的行程结合，而该伸缩杆的行程 本身是根据待制造容器的尺寸参数化了的。伸缩杆的操作和控制机构，无论是公开的气动 驱动器还是电气系统，如文献EP 1066149 (TETRA LAVAL)，是与所述伸缩杆的运动控制装置 组成。根据本专利技术的、与制造瓶类容器的装置结合的模架单元，所述装置通过对瓶坯进 行拉坯吹塑操作来制造瓶类容器，所述瓶坯被设置在中间呈V形弯型或类似类型的合适的 模具内，所述单元包括-一方面，支撑在滑块上的伸缩杆，所述伸缩杆在合适的控制装置的作用下沿与其 结合的所述模具的轴线在非操作位置与操作位置之间移动一段距离，所述距离比所述模具 的深度大，其中，在所述非操作位置上，其自由端与所述模具的入口表面保持一段距离，以 便允许传送所述瓶坯和成型容器的装置通过，在所述操作位置上，其自由端伸到所述模具 的底部，并不与其接触，-另一方面，喷嘴，其包括连接在所述模架单元的支撑架上的主体，所述喷嘴还包 括具有钟状物形式的可伸缩的密封延伸部，其如上述文献FR 2 876 942所述对极高的吹 塑压力部分地不敏感，所述钟状物在合适装置的作用下，可以从非操作位置移动到密封的 操作位置，在所述非操作位置上，其自由端与所述伸缩杆的自由端基本上保持在同一水平 位置，而在所述操作位置上，所述自由端密封地抵着所述入口表面，以便封闭吹塑流体的回 路，且所述钟状物包括与所述滑块配合的耦合装置，以便允许所述钟状物以与所述伸 缩杆的运动规律相同的运动规律，从其密封的操作位置移动到所述非操作位置。由于喷嘴的钟状物与滑块相结合将它从其密封的操作位置转换到其非操作位置， 能够将易于操作和控制的移动施加在所述钟状物上。这种移动的管理便于协调钟状物的同 步移动以及传送瓶坯和成型容器的装置，并且能根据需求来调节模具入口表面与钟状物自 由边缘的距离。5根据本专利技术优选的配置，与滑块配合将所述喷嘴的钟状物从其密封的操作位置转 换到其非操作位置的所述装置包括杆，所述杆的一端与所述钟状物连接，且在其另一端包 括挡块，所述挡块与形成在所述滑块上的支撑件配合，以便由此在所述伸缩杆返回到其非 操作位置期间其被驱动，所述杆与所述伸缩杆平行。同样根据本专利技术，模架单元包括能产生暂时性耦合的装置，即所述装置能在设置 在所述用于驱动所述钟状物的杆的挡块与形成在所述滑块上的该当块的支撑件之间不产 生作用，在其非操作位置及其密封的操作位置之间，所述耦合在所述伸缩杆部分行程上有 效，所述部分行程等于在所述钟状物的移动范围内。根据第一实施例，所述暂时性耦合装置包括受控的锁定装置，所述装置具有气动 或电磁驱动器驱动器的形式，优选地配备在所述杆的自由端，且其插销与位于所述滑块上 的捎板配合。根据另一种形式，所述暂时性耦合装置为磁性类型，且包括例如位于所述挡块上 的杆的自由端处的磁体，该磁体与形成在所述滑块上的支撑件配合。同样根据本专利技术，弹性元件能插入到形成在所述喷嘴的主体上的肩部和形成在所 述钟状物上的肩部之间，以便将所述钟状物连续地抵着所述模具的入口表面。根据本专利技术的进一步的实施例，所述喷嘴还能被制成驱动器，其包括含有所述钟 状物的套筒，以及形成在所述喷嘴的主体上的固定活塞杆，所述驱动器使所述钟状物能在 其非操作位置与其密封的操作位置之间移动，以及相反的移动。在这种情况下，用于操作所 述钟状物的杆实现了所述钟状物至其非操作位置的安全返回。根据本专利技术进一步的配置，伸缩杆优选地通过线性电机类型的电气设备来控制。本专利技术还涉及用于控制吹塑喷嘴的钟状物的方法，本文档来自技高网...

【技术保护点】
与制造瓶类容器的装置结合的模架单元，所述装置通过对瓶坯进行拉坯吹塑操作来制造瓶类容器，所述瓶坯被设置在中间呈Ｖ形弯型或类似类型的合适的模具内，所述单元包括：－一方面，支撑在滑块（１３）上的伸缩杆（１０），所述伸缩杆在合适的控制装置的作用下沿与其结合的所述模具（２）的轴线ｘ－ｘ’在非操作位置与操作位置之间移动一段距离Ｃ，所述距离Ｃ比所述模具（２）的深度Ｈ大，其中，在所述非操作位置上，其自由端（１１）与所述模具（２）的入口表面（４）保持足够的距离，以便允许传送所述瓶坯（３）和成型容器的装置通过，在所述操作位置上，其自由端伸到所述模具的底部，－另一方面，喷嘴（１５），其包括连接在所述模架单元的支撑架（１）上的主体（１６），所述喷嘴（１５）还包括具有钟状物（２０）形式的可伸缩的密封延伸部，所述钟状物（２０）在合适装置的作用下，可以从非操作位置移动到密封的操作位置，在所述非操作位置上，其自由端与所述伸缩杆（１０）的自由端（１１）基本上保持在同一水平位置，而在所述操作位置上，所述自由端密封地抵着所述入口表面（４），以便封闭吹塑流体的回路，其特征在于：所述钟状物（２０）包括与所述滑块（１３）配合的耦合装置，以便允许所述钟状物以与所述伸缩杆（１０）的运动规律相同的运动规律，从其密封的操作位置移动到所述非操作位置。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：法比厄迪尔，尼古拉斯卢梭，洛朗达尼尔，弗雷德里克勒寇特，
申请(专利权)人：西德尔公司，
类型：发明
国别省市：FR