新型航天零部件打孔装置制造方法及图纸

技术编号:39784479 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-22 02:26
新型航天零部件打孔装置,包括矩形加工平台

【技术实现步骤摘要】
新型航天零部件打孔装置


[0001]本技术涉及航天零部件领域,尤其涉及一种新型航天零部件打孔装置


技术介绍

[0002]现有专利(公告号:
CN216828714U
)提出了航天零部件的打孔装置,包括基座

驱动机构

开孔机构和固定机构,所述驱动机构通过轴承与基座转动连接,所述开孔机构安装于驱动机构上端,且开孔机构跟随驱动机构做圆周运动,所述固定机构安装于基座的下端面;本技术中,可以根据设计的孔径自由调节焊炬与标尺之间的距离,从而可以进行多种尺寸孔径的开孔作业,在实际使用过程中,操作简便,便于调节,可以提高零件的加工效率,并通过设置的固定机构对装置的位置进行固定,防止在开孔过程中出现晃动导致开孔形状偏差,提高开孔的精确度,同时可以使装置适用于不同零件端面的开孔作业,适用范围广

此装置在复位弹簧
305
的弹力作用下,标尺
304
端部与零件标记点紧密贴合,然而零件在装置内没有对齐固定的结构,在打孔时零件容易在装置内窜动,影响打孔的位置


技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的上述不足,提供一种通过对航天零件底部的支撑,航天零件左右两侧的限位及航天零件上部的压紧保证航天零件在打孔时不会发生位移及变形的新型航天零部件打孔装置

[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]一种新型航天零部件打孔装置,包括矩形加工平台

转角液压缸

转角液压缸压板

航天零件

圆形顶柱

固定支撑板

梯形加强筋

横向加长板

平衡导向杆

圆形防脱片

气动推缸,所述圆形顶柱下部连接矩形加工平台,两组圆形顶柱在矩形加工平台上分布,圆形顶柱上部具有圆形顶柱凸台,圆形顶柱凸台上表面与航天零件相贴合,转角液压缸下部连接矩形加工平台,转角液压缸上部具有转角液压缸压板,转角液压缸压板下表面与航天零件相贴合,一组转角液压缸压板在航天零件前后两侧对称设置,固定支撑板下部连接矩形加工平台,固定支撑板上部具有固定支撑板上板

[0006]所述梯形加强筋下部连接矩形加工平台,梯形加强筋侧面连接固定支撑板,梯形加强筋上部连接固定支撑板上板,固定支撑板上部具有横向加长板,气动推缸下部与固定支撑板上板相贴合,气动推缸下部通过螺栓连接固定支撑板上板,气动推缸具有气动推缸顶头

有益效果
[0007]1、
本技术四个圆形顶柱分布在矩形加工平台上,圆形顶柱上部通过圆形顶柱凸台对航天零件进行支撑,圆形顶柱分布在航天零件底部的四角对航天零件平稳支撑,使航天零件在受到压力时均匀的分布在圆形顶柱上,不会影响航天零件的中间位置的打孔操作,转角液压缸下部固定在矩形加工平台上,转角液压缸压板下表面与航天零件相贴合,转
角液压缸压板转动下压将航天零件压紧在圆形顶柱凸台上,在航天零部件打孔时防止在对航天零件打孔时航天零件上部没有固定结构导致航天零件震颤而影响打孔的精确位置,固定支撑板下部安装固定在矩形加工平台上,梯形加强筋固定在固定支撑板上板下部对固定支撑板上板加固,在航天零部件打孔时防止固定支撑板上板在受到气动推缸的反向推力时导致航天零件弯曲变形

[0008]2、
本技术气动推缸顶头连接侧条形推板,气动推缸工作时气动推缸顶头伸缩带动侧条形推板移动,侧条形推板移动至与航天零件相贴合,对称的侧条形推板对航天零件左右方向限位夹持,在航天零部件打孔时防止航天零件在打孔时横向窜动影响打孔的准确位置,平衡导向杆穿过平衡导向杆孔连接侧条形推板,一组平衡导向杆对侧条形推板进行辅助支撑,保持侧条形推板竖直且前后的平面对,使侧条形推板侧面对航天零件的夹持施力效果平均,此装置通过对航天零件底部的支撑,航天零件左右两侧的限位及航天零件上部的压紧保证航天零件在打孔时不会发生位移及变形

附图说明
[0009]图1为本技术所述的新型航天零部件打孔装置俯视轴测图

[0010]图2为本技术所述的新型航天零部件打孔装置仰视轴测图

[0011]图3为本技术所述的新型航天零部件打孔装置主视图

[0012]图4为本技术所述的新型航天零部件打孔装置俯视图

[0013]图5为本技术所述的新型航天零部件打孔装置侧视图

实施方式
[0014]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明:
实施例
[0015]一种新型航天零部件打孔装置,包括矩形加工平台
01、
转角液压缸
02、
转角液压缸压板
03、
航天零件
04、
圆形顶柱
05、
固定支撑板
06、
梯形加强筋
08、
横向加长板
09、
平衡导向杆
10、
圆形防脱片
11、
气动推缸
14
,所述圆形顶柱
05
下部连接矩形加工平台
01
,两组圆形顶柱
05
在矩形加工平台
01
上分布,圆形顶柱
05
上部具有圆形顶柱凸台
16
,圆形顶柱凸台
16
上表面与航天零件
04
相贴合,四个圆形顶柱
05
分布在矩形加工平台
01
上,圆形顶柱
05
上部通过圆形顶柱凸台
16
对航天零件
04
进行支撑,圆形顶柱
05
分布在航天零件
04
底部的四角对航天零件
04
平稳支撑,使航天零件
04
在受到压力时均匀的分布在圆形顶柱
05
上,不会影响航天零件
04
的中间位置的打孔操作,转角液压缸
02
下部连接矩形加工平台
01
,转角液压缸
02
下部固定在矩形加工平台
01
上,转角液压缸
02
上部具有转角液压缸压板
03
,转角液压缸压板
03
下表面与航天零件
04
相贴合,转角液压缸压板
03
转动下压将航天零件
04
压紧在圆形顶柱凸台
16
上,在航天零部件打孔时防止在对航天零件
04
打孔时航天零件
04
上部没有固定结构导致航天零件
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型航天零部件打孔装置,其特征是
:
包括矩形加工平台(
01


转角液压缸(
02


转角液压缸压板(
03


航天零件(
04


圆形顶柱(
05


固定支撑板(
06


梯形加强筋(
08


横向加长板(
09


平衡导向杆(
10


圆形防脱片(
11


气动推缸(
14
),所述圆形顶柱(
05
)下部连接矩形加工平台(
01
),两组圆形顶柱(
05
)在矩形加工平台(
01
)上分布,圆形顶柱(
05
)上部具有圆形顶柱凸台(
16
),圆形顶柱凸台(
16
)上表面与航天零件(
04
)相贴合,转角液压缸(
02
)下部连接矩形加工平台(
01
),转角液压缸(
02
)上部具有转角液压缸压板(
03
),转角液压缸压板(
03
)下表面与航天零件(
04
)相贴合,一组转角液压缸压板(
03
)在航天零件(
04
)前后两侧对称设置,固定支撑板(
06
)下部连接矩形加工平台(
01
),固定支撑板(
06
)上部具有固定支撑板上板(
07

。2.
根据权利要求1所述的新型航天零部件打孔装置,其特征是
:
所述梯形加强筋(
08
)下部连接矩形加工平台(
...

【专利技术属性】
技术研发人员:石文海
申请(专利权)人:天津市航亚科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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