一种切削液配比装置制造方法及图纸

技术编号:39782903 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-22 02:25
本实用新型专利技术公开了一种切削液配比装置,包括配比室,所述配比室的下方设有搅拌器,且配比室的下方设有可驱动搅拌器旋转的马达,且配比室的上方中部插入有进液管,所述配比室的上方两侧均插入有支管,所述支管的下端安装有高压喷嘴,且高压喷嘴的喷水位置与进液管的流向对应。本实用新型专利技术在配比室的上方中部插入有一进液管,在配比室两侧插入有支管,支管的下端安装有高压喷嘴,且高压喷嘴的喷水位置与进液管的流向对应,进而原液在向下流动的过程中,与喷射的水流结合,实现自动预混合,提高混合效率;本实用新型专利技术中通过设置流量计来和控制器控制所需量,首先通过预混合,而后进行搅拌混合,整个过程自动化,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种切削液配比装置


[0001]本技术涉及切削液
,具体是一种切削液配比装置。

技术介绍

[0002]配比机主要使用在金属加工工厂的切削液的配比、压铸工厂的脱模剂配比、锻造厂的水性石墨乳和全合成脱模剂的配比使用。
[0003]目前的配比机一般如公开号为CN206082307U的专利中提出的一种切削液体配比机所示的结构,通过搅拌器对水和原液进行混合,但是此种结构的缺陷是:1、仅仅通过搅拌器混合,效率较低的;2、难以自动配比。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种切削液配比装置,以解决现有技术中仅仅通过搅拌器混合,效率较低的以及难以自动配比问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种切削液配比装置,包括配比室,所述配比室的下方设有搅拌器,且配比室的下方设有可驱动搅拌器旋转的马达,且配比室的上方中部插入有进液管,所述配比室的上方两侧均插入有支管,所述支管的下端安装有高压喷嘴,且高压喷嘴的喷水位置与进液管的流向对应。
[0006]优选的,所述进液管的另一端安装有原液泵,且进液管上设有第二流量计。
[0007]优选的,所述支管的上端之间安装有总管,所述总管上设有第一流量计,且总管的另一端设有第一高压泵。
[0008]优选的,还包括控制器,所述第一流量计与第二流量计的输出端与控制器的输入端电连接,所述控制器的输出端与第一高压泵、原液泵和马达的输入端电连接。
[0009]优选的,所述总管上安装有第一调节阀,所述进液管上安装有第二调节阀。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术在配比室的上方中部插入有一进液管,在配比室两侧插入有支管,支管的下端安装有高压喷嘴,且高压喷嘴的喷水位置与进液管的流向对应,进而原液在向下流动的过程中,与喷射的水流结合,实现自动预混合,提高混合效率;
[0012]2、本技术中通过设置流量计来和控制器控制所需量,首先通过预混合,而后进行搅拌混合,整个过程自动化,使用方便。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术原理框图;
[0016]图3为本技术第一流量计的使用流程图;
[0017]图4为本技术两流量计使用流程图。
[0018]图中:1、配比室;2、搅拌器;3、马达;4、高压喷嘴;5、进液管;6、原液泵;7、第二调节阀;8、第二流量计;9、总管;10、支管;11、第一流量计;12、第一调节阀;13、第一高压泵;14、控制器。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1所示,本技术实施例中,一种切削液配比装置,包括作为配比场所的配比室1,在配比室1的下方设有搅拌器2,且配比室1的下方设有可驱动搅拌器2旋转的马达3,进而借马达3的回转使搅拌器2旋转,实现搅拌器2对原液和水的搅拌,且这里的配比室1的上方中部插入有用于进入原液的进液管5,在配比室1的上方两侧均插入有用于进入水流的支管10,支管10的下端安装有高压喷嘴4,且高压喷嘴4的喷水位置与进液管5的流向对应,进而原液在向下流动的过程中,与喷射的水流结合,实现自动混合;
[0021]如图1,在进液管5的另一端安装有原液泵6,且进液管5上设有第二流量计8,进而原液泵6可将切削液原液通过进液管5泵入配比室1的内部,第二流量计8可计算原液的流量;
[0022]继续参照图1,在支管10的上端之间安装有总管9,总管9上设有第一流量计11,且总管9的另一端设有第一高压泵13,第一高压泵13可将水通过总管9和支管10泵入高压喷头4的内部,从高压喷头4喷出;
[0023]如图2,本装置还包括控制器14,第一流量计11与第二流量计8的输出端与控制14的输入端电连接,控制14的输出端与第一高压泵13、原液泵6和马达3的输入端电连接;
[0024]如图1,总管9上安装有第一调节阀12,进液管5上安装有第二调节阀7,来调整各自单位时间内的流量。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:结合图3和图4所示,给控制器14设定第一流量计11的阈值a,阈值a为第一次进水的量,初始状态为第一高压泵13工作,其能够将通过总管9和支管10泵入高压喷头4的内部,从高压喷头4喷出到达配比室1的内部,当第一流量计11检测值到达阈值a时,控制器14控制原液泵6和电机3工作,原液泵6可将切削液原液通过进液管5泵入配比室1的内部,第二流量计8可计算原液的流量(使用控制器14给第二流量计8设定一个阈值c,其为所需总原液量),原液在向下流动的过程中,与喷射的水流结合,实现自动初步混合,与此同时电机3驱动搅拌器2工作,进一步的实现混合作业,给第一流量计11设定一个更高的阈值b,这个量为所需总水流量,当第二流量计8检测值到达阈值c时,控制器14控制原液泵6停止工作,当第一流量计11检测值到达阈值b时,控制器14控制值第一高压水泵13停止工作,而后控制器14控制电机3定时工作一段时间后停止工作。
[0026]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削液配比装置,包括配比室(1),其特征在于:所述配比室(1)的下方设有搅拌器(2),且配比室(1)的下方设有可驱动搅拌器(2)旋转的马达(3),且配比室(1)的上方中部插入有进液管(5),所述配比室(1)的上方两侧均插入有支管(10),所述支管(10)的下端安装有高压喷嘴(4),且高压喷嘴(4)的喷水位置与进液管(5)的流向对应。2.根据权利要求1所述的一种切削液配比装置,其特征在于:所述进液管(5)的另一端安装有原液泵(6),且进液管(5)上设有第二流量计(8)。3.根据权利要求2所述的一种切削液配比装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓薇黄国强
申请(专利权)人:上海化丰实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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