一种用于生产生物稳定型切削液机构制造技术

本实用新型专利技术属于切削液技术领域，尤其为一种用于生产生物稳定型切削液机构，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部设置有空腔，所述搅拌箱的内部设置有隔板。该用于生产生物稳定型切削液机构，通过与螺纹孔相匹配的外部螺栓，方便于将固定抱箍固定在转动杆的表面，能够对第二搅拌叶的位置高度进行调节，凸块增加了摩擦力，从而增加了紧固性，通过启动进步电机，使进步电机带动转动轴转动，螺纹杆与齿轮啮合连接，从而带动转动杆进行转动，转动杆带动第二搅拌叶与刮板进行转动，第二搅拌叶与第一搅拌叶相配合，能够对不同高度的切削液进行搅拌混合，刮板底部的毛刷，能够对堆积在隔板顶部的切削液进行搅拌，提高了切削液的生产品质。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产生物稳定型切削液机构
本技术属于切削液
，具体涉及一种用于生产生物稳定型切削液机构。
技术介绍
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品，切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。切削液对设备具有良好的润滑作用，被广泛应用于多个行业领域，切削液在配置时需要用到混合配置罐，在使用时，将多种成分放入到配置罐中，进行搅拌混合、静置，完成切削液的混合配制，但是传统的切削液搅拌结构简单，功能也相对比较低，不能够很好地对切削液进行充分搅拌混合，已越来越不能满足使用需求，市面上现有的用于生产生物稳定型切削液机构，不能够很好地对切削液进行搅拌。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于生产生物稳定型切削液机构，解决了不能够很好地对切削液进行搅拌的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产生物稳定型切削液机构，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部设置有空腔，所述搅拌箱的内部设置有隔板，所述隔板的内部设置有转动杆，所述搅拌箱内部的一端设置有第一搅拌叶，所述转动杆的表面设置有可调节机构，所述转动杆的表面设置有齿轮，所述转动杆的端部设置有固定基座，所述隔板的底部设置有工作室。优选的，所述空腔的内部设置有加热管，所述加热管的一侧设置有岩棉板。优选的，所述隔板与转动杆的连接处设置有轴承，所述隔板的内部设置有加热盘。优选的，所述转动杆的表面设置有刮板，所述刮板的底部设置有毛刷，且毛刷与隔板的上表面相接触。优选的，所述可调节机构包括有固定抱箍，所述固定抱箍的内部设置有凸块，所述固定抱箍的内部开设有螺纹孔，所述固定抱箍的一侧设置有第二搅拌叶。优选的，所述工作室的内部安装有进步电机，所述进步电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的表面设置有螺纹杆，且螺纹杆与齿轮啮合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于生产生物稳定型切削液机构，通过与螺纹孔相匹配的外部螺栓，方便于将固定抱箍固定在转动杆的表面，能够对第二搅拌叶的位置高度进行调节，凸块增加了摩擦力，从而增加了紧固性，通过启动进步电机，使进步电机带动转动轴转动，螺纹杆与齿轮啮合连接，从而带动转动杆进行转动，转动杆带动第二搅拌叶与刮板进行转动，第二搅拌叶与第一搅拌叶相配合，能够对不同高度的切削液进行搅拌混合，刮板底部的毛刷，能够对堆积在隔板顶部的切削液进行搅拌，提高了切削液的生产品质。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术搅拌箱的主剖视图；图2为本技术隔板的主剖视图；图3为本技术第二搅拌叶的立体结构图；图4为本技术固定抱箍的立体结构图；图5为本技术齿轮的立体结构图。图中：1搅拌箱；2空腔；3加热管；4岩棉板；5隔板；6转动杆；7轴承；8加热盘；9刮板；10第一搅拌叶；11固定抱箍；12凸块；13螺纹孔；14第二搅拌叶；15工作室；16齿轮；17转动轴；18螺纹杆；19固定基座；20进步电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种用于生产生物稳定型切削液机构，包括搅拌箱1，搅拌箱1的内部设置有空腔2，方便于对搅拌箱1内部的温度进行保温，搅拌箱1的内部设置有隔板5，隔板5的内部设置有转动杆6，搅拌箱1内部的一端设置有第一搅拌叶10，第二搅拌叶14与第一搅拌叶10相配合，能够对不同高度的切削液进行搅拌混合，使得切削液混合均匀、效率高，品质好，转动杆6的表面设置有可调节机构，方便于对第二搅拌叶14的位置高度进行调节，增加了实用性，转动杆6的表面设置有齿轮16，转动杆6的端部设置有固定基座19，隔板5的底部设置有工作室15，方便于设备的放置，发生故障时便于维修。具体的，空腔2的内部设置有加热管3，加热管3的一侧设置有岩棉板4，加热管3能够对搅拌箱1内部的温度进行加温，加速多种材料的反应混合，从而加速了切削液的制成，岩棉板4用于搅拌箱1保温，可以使得搅拌箱1内的切削液达到特定的恒温要求，保证各组份达到最佳的混合配制效果。具体的，隔板5与转动杆6的连接处设置有轴承7，保证了转动杆6能够在隔板5的内部自由转动，减少了转动杆6的磨损，隔板5的内部设置有加热盘8，方便于对切削液进行二次加温，加快反应效率。具体的，转动杆6的表面设置有刮板9，刮板9的底部设置有毛刷，且毛刷与隔板5的上表面相接触，刮板9底部的毛刷，能够对堆积在隔板5顶部的切削液进行搅拌，避免角落的切削液残留，提高了切削液的生产品质。具体的，可调节机构包括有固定抱箍11，固定抱箍11的内部设置有凸块12，固定抱箍11的内部开设有螺纹孔13，固定抱箍11的一侧设置有第二搅拌叶14，通过与螺纹孔13相匹配的外部螺栓连接，方便于将固定抱箍11固定在转动杆6的表面，能够对第二搅拌叶14的位置高度进行调节，进而能够对不同位置高度的切削液进行搅拌，凸块12增加了摩擦力，从而增加了转动杆6与固定抱箍11的紧固性。具体的，工作室15的内部安装有进步电机20，进步电机20的输出端设置有转动轴17，转动轴17的表面设置有螺纹杆18，且螺纹杆18与齿轮16啮合连接，通过启动进步电机20，使进步电机20在工作时带动转动轴17转动，螺纹杆18与齿轮16啮合连接，从而带动转动杆6进行转动，使第二搅拌叶14与刮板9进行转动，对切削液进行搅拌混合。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，通过设置的空腔2、加热管3、岩棉板4、加热盘8方便于对搅拌箱1的内部进行加温，通过设置的固定抱箍11、凸块12、螺纹孔13可对第二搅拌叶14的位置高度进行调节，通过设置的刮板9、第一搅拌叶10、第二搅拌叶14方便于对切削液进行充分搅拌，通过设置的齿轮16、转动轴17、螺纹杆18、进步电机20方便于带动转动杆6进行转动，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产生物稳定型切削液机构，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内部设置有空腔(2)，所述搅拌箱(1)的内部设置有隔板(5)，所述隔板(5)的内部设置有转动杆(6)，所述搅拌箱(1)内部的一端设置有第一搅拌叶(10)，所述转动杆(6)的表面设置有可调节机构，所述转动杆(6)的表面设置有齿轮(16)，所述转动杆(6)的端部设置有固定基座(19)，所述隔板(5)的底部设置有工作室(15)；/n所述可调节机构包括有固定抱箍(11)，所述固定抱箍(11)的内部设置有凸块(12)，所述固定抱箍(11)的内部开设有螺纹孔(13)，所述固定抱箍(11)的一侧设置有第二搅拌叶(14)；/n所述工作室(15)的内部安装有进步电机(20)，所述进步电机(20)的输出端设置有转动轴(17)，所述转动轴(17)的表面设置有螺纹杆(18)，且螺纹杆(18)与齿轮(16)啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产生物稳定型切削液机构，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内部设置有空腔(2)，所述搅拌箱(1)的内部设置有隔板(5)，所述隔板(5)的内部设置有转动杆(6)，所述搅拌箱(1)内部的一端设置有第一搅拌叶(10)，所述转动杆(6)的表面设置有可调节机构，所述转动杆(6)的表面设置有齿轮(16)，所述转动杆(6)的端部设置有固定基座(19)，所述隔板(5)的底部设置有工作室(15)；
所述可调节机构包括有固定抱箍(11)，所述固定抱箍(11)的内部设置有凸块(12)，所述固定抱箍(11)的内部开设有螺纹孔(13)，所述固定抱箍(11)的一侧设置有第二搅拌叶(14)；
所述工作室(15)的内部安装有进步电机(20)，所述进步电机(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李赛，
申请(专利权)人：上海化丰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31