一种泵体的阀门清洗机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵体的阀门清洗机构，涉及泵体清洗技术领域，包括清洗箱，所述清洗箱的顶面开设有蓄水槽，所述蓄水槽的内壁活动连接有连接架，所述连接架的一侧外壁开设有放置槽，所述清洗箱的一端固定安装有电缸。本实用新型专利技术通过将泵体的阀门放置在放置槽上固定，向蓄水槽内倒入清洗液，然后启动电机通过减速器驱动转动轴转动，从而使清洗头随着转动轴高速转动，启动电缸对连接架进行推动，使得阀体内部与清洗头表面的硅胶刷毛接触进行清洗，通过清洗头表面的导流槽使得清洗过程中的污物容易排流出来与外部清洗液进行流通，从而使得本实用新型专利技术可以对阀门内部进行全面彻底的清洗，便于后续再次使用。便于后续再次使用。便于后续再次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种泵体的阀门清洗机构


[0001]本技术涉及泵体清洗
，尤其涉及一种泵体的阀门清洗机构。

技术介绍

[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，在泵体使用过程中，需要对其连接的阀门进行定期清洗。
[0003]现有技术中，如中国专利CN217393216U公开了一种阀门清洗机构，包括箱体、安装在箱体一侧的冲洗机构、设置在箱体另一侧用于放置阀门的定位机构，所述箱体位于冲洗机构的下端设有用于供水的水箱，箱体位于定位机构的下端设有用收集污水的废液箱。
[0004]但现有技术中，现有的阀门清洗装置在清洗时，由于阀门的密封组件在内部较深，不易对阀门内部进行全面的清洗，使得阀门内部具有一定的污物残留，从而对后续的使用时通过的流体造成一定影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的阀门清洗装置在清洗时，由于阀门的密封组件在内部较深，不易对阀门内部进行全面的清洗，使得阀门内部具有一定的污物残留，从而对后续的使用时通过的流体造成一定影响的问题，而提出的一种泵体的阀门清洗机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种泵体的阀门清洗机构，包括清洗箱，所述清洗箱的顶面开设有蓄水槽，所述蓄水槽的内壁活动连接有连接架，所述连接架的一侧外壁开设有放置槽，所述清洗箱的一端固定安装有电缸，所述电缸的伸缩杆一端贯穿蓄水槽的内壁与连接架的外壁相接触，所述清洗箱的另一端固定安装有减速器，所述减速器的底面固定安装有电机，所述蓄水槽的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的一端与减速器的输出轴端固定连接，所述转动轴的一端固定连接有清洗头，所述清洗头的外壁固定连接有硅胶刷毛，所述硅胶刷毛的外壁贯穿开设有导流槽。
[0007]优选的，所述蓄水槽的内壁固定连接有导杆，所述连接架的外壁贯穿开设有连接槽，所述连接槽的内壁与导杆的外壁活动连接。
[0008]优选的，所述连接架的顶面螺纹连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓的外壁活动套接有压板。
[0009]优选的，所述压板的两端均固定连接有限位杆。
[0010]优选的，所述放置槽的内壁底面贯穿开设有排流孔。
[0011]优选的，所述转动轴的一端外壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动连接有连接块，所述连接块的一端与清洗头的外壁固定连接。
[0012]优选的，所述连接块的一侧设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端贯穿螺纹连接
在转动轴的外壁。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，通过将泵体的阀门放置在放置槽上固定，向蓄水槽内倒入清洗液，然后启动电机通过减速器驱动转动轴转动，从而使清洗头随着转动轴高速转动，启动电缸对连接架进行推动，使得阀体内部与清洗头表面的硅胶刷毛接触进行清洗，通过清洗头表面的导流槽使得清洗过程中的污物容易排流出来与外部清洗液进行流通，从而使得本技术可以对阀门内部进行全面彻底的清洗，便于后续再次使用。
[0015]2、本技术中，通过连接槽与导杆的连接，使得连接架被电缸推动时保持平稳移动，且使用者在清洗完成后，可以将连接架从蓄水槽内取出，连带阀门进行放置沥水晾干，通过放置槽底面的排流孔使得沥出的水向外排出。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种泵体的阀门清洗机构的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种泵体的阀门清洗机构的内部结构剖视图；
[0018]图3为本技术提出一种泵体的阀门清洗机构图2中A处结构放大图；
[0019]图4为本技术提出一种泵体的阀门清洗机构的清洗头内部结构剖视图。
[0020]图例说明：1、清洗箱；11、蓄水槽；12、导杆；2、电缸；3、减速器；31、电机；32、转动轴；33、卡槽；34、紧固螺栓；4、连接架；41、连接槽；42、放置槽；43、排流孔；44、压紧螺栓；45、压板；46、限位杆；5、清洗头；51、硅胶刷毛；52、导流槽；53、连接块。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种泵体的阀门清洗机构，包括清洗箱1，清洗箱1的顶面开设有蓄水槽11，蓄水槽11的内壁活动连接有连接架4，连接架4的一侧外壁开设有放置槽42，清洗箱1的一端固定安装有电缸2，电缸2的伸缩杆一端贯穿蓄水槽11的内壁与连接架4的外壁相接触，清洗箱1的另一端固定安装有减速器3，减速器3的底面固定安装有电机31，蓄水槽11的内壁转动连接有转动轴32，转动轴32的一端与减速器3的输出轴端固定连接，转动轴32的一端固定连接有清洗头5，清洗头5的外壁固定连接有硅胶刷毛51，硅胶刷毛51的外壁贯穿开设有导流槽52。
[0025]下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，通过将泵体的阀门放置在放置槽42上固定，向蓄水槽11内倒入清洗液，然后启动电机31通过减速器3驱动转动轴32转动，从而使清洗头5随着转动轴32高速转动，启动电缸2对连接架4进行推动，使得阀体内部与清洗头5表面的硅胶刷毛51接触进行清洗，通过清洗头5表面的导流槽52使得清洗过程中的污物容
易排流出来与外部清洗液进行流通，从而使得本技术可以对阀门内部进行全面彻底的清洗，便于后续再次使用。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
4所示，蓄水槽11的内壁固定连接有导杆12，连接架4的外壁贯穿开设有连接槽41，连接槽41的内壁与导杆12的外壁活动连接，连接架4的顶面螺纹连接有压紧螺栓44，压紧螺栓44的外壁活动套接有压板45，压板45的两端均固定连接有限位杆46，放置槽42的内壁底面贯穿开设有排流孔43，转动轴32的一端外壁开设有卡槽33，卡槽33的内壁活动连接有连接块53，连接块53的一端与清洗头5的外壁固定连接，连接块53的一侧设置有紧固螺栓34，紧固螺栓34的一端贯穿螺纹连接在转动轴32的外壁。
[0028]其整个实施例达到的效果为，通过对压紧螺栓44的转动压动压板45使限位杆46将阀门压触固定在放置槽42内，通过连接槽41与导杆12的连接，使得连接架4被电缸2推动时保持平稳移动，且使用者在清洗完成后，可以将连接架4从蓄水槽11内取出，连带阀门进行放置沥水晾干，通过放置槽42底面的排流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵体的阀门清洗机构，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的顶面开设有蓄水槽(11)，所述蓄水槽(11)的内壁活动连接有连接架(4)，所述连接架(4)的一侧外壁开设有放置槽(42)，所述清洗箱(1)的一端固定安装有电缸(2)，所述电缸(2)的伸缩杆一端贯穿蓄水槽(11)的内壁与连接架(4)的外壁相接触，所述清洗箱(1)的另一端固定安装有减速器(3)，所述减速器(3)的底面固定安装有电机(31)，所述蓄水槽(11)的内壁转动连接有转动轴(32)，所述转动轴(32)的一端与减速器(3)的输出轴端固定连接，所述转动轴(32)的一端固定连接有清洗头(5)，所述清洗头(5)的外壁固定连接有硅胶刷毛(51)，所述硅胶刷毛(51)的外壁贯穿开设有导流槽(52)。2.根据权利要求1所述的一种泵体的阀门清洗机构，其特征在于：所述蓄水槽(11)的内壁固定连接有导杆(12)，所述连接架(4)的外壁贯穿开设有连接槽(41)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨连成，周明南，张永凤，
申请(专利权)人：日照市大华流体控制有限公司，
类型：新型
国别省市：