一种玻璃瓶输送装置制造方法及图纸

本申请涉及一种玻璃瓶输送装置，包括振动盘，具有中心置物部以及上升轨道部，上升轨道部围绕中心置物部设置；处理轨道，上端与上升轨道部的最高处相连通，下端用于与上料准备位连通，处理轨道包括输送部以及翻转部，翻转部的坡角大于输送部的坡角，翻转部设置有阻挡件，在工件的弧形瓶底与阻挡件抵接时，工件以原姿态越过阻挡件，在工件的瓶口与阻挡件抵接时，借助翻转部的坡角在振动盘的振动下让工件翻转而使瓶口与瓶底对调

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶输送装置


[0001]本申请涉及生物医药相关配件的
，尤其是涉及一种玻璃瓶输送装置
。

技术介绍

[0002]在生物医药领域中通常会用小规格的玻璃瓶来装载试剂液，其中在自动对玻璃瓶进行试剂液灌装的设备中，会使用到玻璃瓶运输装置来实现将玻璃瓶输送至预定的上料准备位上，以使后续多个玻璃瓶便于集中转移至灌装所在的工位上
。
[0003]相关技术中，玻璃瓶输送装置会选用振动盘，在使用时，多个玻璃瓶会集中放置在振动盘的中心位置上，中心位置位于振动盘的最低处，接着通过振动盘的振动逐渐将玻璃瓶运送至振动盘周侧的轨道上，直至轨道的最高处，然后玻璃瓶便会离开振动盘的轨道，从而使玻璃瓶被送至预定的上料准备位上
。
[0004]针对上述中的相关技术，存在有因玻璃瓶是随意置于振动盘的中心位置上，所以在轨道中多个玻璃瓶的姿态是不唯一的，可能瓶口朝前，也可能瓶底朝前，则在上料准备位处多个玻璃瓶的姿态是不完全一致的，从而导致后续转移玻璃瓶至灌装工位的手段比较繁琐的缺陷
。

技术实现思路

[0005]为了让位于上料准备位处的多个玻璃瓶姿态是一致的，本申请提供一种玻璃瓶输送装置
。
[0006]本申请提供的一种玻璃瓶输送装置采用如下的技术方案：一种玻璃瓶输送装置，包括：振动盘，具有中心置物部以及上升轨道部，所述上升轨道部围绕所述中心置物部设置；处理轨道，上端与所述上升轨道部的最高处相连通，下端用于与上料准备位连通，所述处理轨道包括输送部以及翻转部，所述翻转部的坡角大于所述输送部的坡角，所述翻转部设置有阻挡件，在工件的弧形瓶底与所述阻挡件抵接时，工件以原姿态越过所述阻挡件，在工件的瓶口与所述阻挡件抵接时，借助所述翻转部的坡角在所述振动盘的振动下让工件翻转而使瓶口与瓶底对调
。
[0007]通过采用上述技术方案，因阻挡件的设置，则玻璃瓶在通过振动盘振动而逐渐下降的过程中，若玻璃瓶为瓶底向前运动，在玻璃瓶的瓶底与阻挡件相抵接后，接着借助弧形的瓶底来让玻璃瓶直接越过阻挡件，来让合格姿态的玻璃瓶继续向前运送，若玻璃瓶为瓶口向前运动，在玻璃瓶呈平面形状的瓶口与阻挡件相抵接后，玻璃瓶会被阻挡件阻断滑动，此时玻璃瓶会处于翻转部上，接着通过振动盘的振动以及翻转部的坡角，来使玻璃瓶受到垂直于翻转部所在斜面的振动分力大于玻璃瓶重力垂直于翻转部所在斜面的分力，然后玻璃瓶便会绕阻挡件转动，以使瓶口与瓶底对调，来让不合格姿态的玻璃瓶转变为合格姿态后再继续向前运动，从而使得上料准备位处多个玻璃瓶的姿态更加一致
。
[0008]优选的，所述翻转部设置有阻挡成型缺口，所述阻挡成型缺口远离所述上升轨道部的一侧用于与工件相抵接，所述输送部靠近所述阻挡成型缺口远离所述上升轨道部一侧的一端形成所述阻挡件
。
[0009]通过采用上述技术方案，一方面，因阻挡成型缺口的设置，在玻璃瓶的瓶口运动至此处时，玻璃瓶的瓶口会部分落入阻挡成型缺口中，则玻璃瓶的瓶口会与输送部靠近阻挡成型缺口远离上升轨道部的一端相抵接，而被阻断滑动，从而便形成阻断玻璃瓶继续滑动的阻挡件；另一方面，相比于在翻转部坡面上凸一个块来形成阻挡件，或下凹一个凹槽来让玻璃瓶瓶口部分下落而起到相同阻断玻璃瓶滑动的方式，此种设计方式，无论阻挡件是一体成型在翻转部上，还是另外成型在翻转部上，阻挡件的成型制造方法都更加简单，从而有助于降低输送装置的制造成本
。
[0010]优选的，所述翻转部一端与所述上升轨道部的最高处相连接；所述输送部的一端与所述翻转部远离所述上升轨道部的一端存在间距而形成所述阻挡成型缺口，另一端用于与上料准备位相连通
。
[0011]通过采用上述技术方案，相比于处理轨道沿长度方向为连续成型的结构形式，此种设计方式，一方面，翻转部与输送部两个部分可以分开制造；另一方面，直接利用翻转部与输送部之间的间距来形成阻挡成型缺口，综上能降低整个输送装置的制造成本
。
[0012]优选的，所述处理轨道还包括设置在所述输送部断开处的放倒部，所述放倒部位于所述翻转部远离所述上升轨道部的一侧上，所述放倒部的坡角大于所述输送部的坡角，在工件以瓶口向下的站立姿态经过所述放倒部时，工件向远离所述翻转部的方向倾倒
。
[0013]通过采用上述技术方案，因每个玻璃瓶在经过阻挡件的时候，玻璃瓶的运动速度以及姿态都不完全一致，所以存在有部分玻璃瓶在翻转后处于瓶口向下的站立姿态，故而放倒部的设置，可以进一步对玻璃瓶的姿态进行调整，从而有助于提升上料准备位处多个玻璃瓶的姿态一致性
。
[0014]优选的，所述输送部设置有筛选缺口，所述筛选缺口位于所述放倒部远离所述翻转部的一侧上，所述筛选缺口沿所述输送部运输方向的长度小于工件的长度，在工件的瓶口进入所述筛选缺口靠近所述翻转部的一侧时，工件的重心位于所述输送部上，在工件的瓶底进入所述筛选缺口靠近所述翻转部的一侧时，工件的重心位于所述筛选缺口处；所述振动盘还连接有第一回收组件，用于将进入所述筛选缺口处的工件转移回所述中心置物部
。
[0015]通过采用上述技术方案，因在经过阻挡件以及放倒部后，仍然会存在少部分玻璃瓶的姿态为不合格，也就是瓶口在前，瓶底在后，所以后续玻璃瓶在经过筛选缺口时，可以借助玻璃瓶的重心位置来让合格姿态的玻璃瓶通过筛选缺口，不合格姿态的玻璃瓶会掉入筛选缺口中，从而能进一步提升上料准备位处多个玻璃瓶的姿态一致性，另外第一回收组件，也能将不合格姿态的玻璃瓶回收至振动盘中，以重复使用玻璃瓶
。
[0016]优选的，所述输送部在所述放倒部与所述筛选缺口之间的表面覆盖设置有加速层，所述加速层的摩擦系数小于所述输送部的摩擦系数
。
[0017]通过采用上述技术方案，因玻璃瓶在经过筛选缺口时，是通过自身的重心来对合格姿态与不合格姿态进行分选的，故而加速层的设置，能加速玻璃瓶通过筛选缺口，以防止后一个玻璃瓶被前一个玻璃瓶挡住，而出现合格姿态的玻璃瓶掉入筛选缺口的情况，从而
能减少筛选失误率，进而在提升上料准备位多个玻璃瓶姿态一致性的同时，能保持玻璃瓶的出料效率
。
[0018]优选的，所述输送部包括姿态处理部以及单列处理部，所述姿态处理部供所述放倒部以及所述筛选缺口设置，所述姿态处理部靠近所述中心置物部一侧供工件脱离；所述单列处理部与所述姿态处理部远离所述上升轨道部的一端相连通，所述单列处理部的宽度小于所述姿态处理部的宽度，所述单列处理部与所述姿态处理部错位设置，所述单列处理部远离所述中心置物部一侧供工件脱离；所述振动盘还连接有第二回收组件，工件从所述姿态处理部与所述单列处理部相互靠近的一端脱离后，通过所述第二回收组件移回所述中心置物部
。
[0019]通过采用上述技术方案，在玻璃瓶运动至姿态处理部与单列处理部相连通的位置时，多列玻璃瓶既可以从姿态处理部靠近中心置物部的一侧脱离，也可以从单列处理部远离中心置物部的一侧脱离，以实现在单列处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玻璃瓶输送装置，其特征在于：包括：振动盘
(1)
，具有中心置物部
(11)
以及上升轨道部
(12)
，所述上升轨道部
(12)
围绕所述中心置物部
(11)
设置；处理轨道
(2)
，上端与所述上升轨道部
(12)
的最高处相连通，下端用于与上料准备位连通，所述处理轨道
(2)
包括输送部
(21)
以及翻转部
(22)
，所述翻转部
(22)
的坡角大于所述输送部
(21)
的坡角，所述翻转部
(22)
设置有阻挡件
(221)
，在工件的弧形瓶底与所述阻挡件
(221)
抵接时，工件以原姿态越过所述阻挡件
(221)
，在工件的瓶口与所述阻挡件
(221)
抵接时，借助所述翻转部
(22)
的坡角在所述振动盘
(1)
的振动下让工件翻转而使瓶口与瓶底对调
。2.
根据权利要求1所述的玻璃瓶输送装置，其特征在于：所述翻转部
(22)
设置有阻挡成型缺口
(222)
，所述阻挡成型缺口
(222)
远离所述上升轨道部
(12)
的一侧用于与工件相抵接，所述输送部
(21)
靠近所述阻挡成型缺口
(222)
远离所述上升轨道部
(12)
一侧的一端形成所述阻挡件
(221)。3.
根据权利要求2所述的玻璃瓶输送装置，其特征在于：所述翻转部
(22)
一端与所述上升轨道部
(12)
的最高处相连接；所述输送部
(21)
的一端与所述翻转部
(22)
远离所述上升轨道部
(12)
的一端存在间距而形成所述阻挡成型缺口
(222)
，另一端用于与上料准备位相连通
。4.
根据权利要求1所述的玻璃瓶输送装置，其特征在于：所述处理轨道
(2)
还包括设置在所述输送部
(21)
断开处的放倒部
(23)
，所述放倒部
(23)
位于所述翻转部
(22)
远离所述上升轨道部
(12)
的一侧上，所述放倒部
(23)
的坡角大于所述输送部
(21)
的坡角，在工件以瓶口向下的站立姿态经过所述放倒部
(23)
时，工件向远离所述翻转部
(22)
的方向倾倒
。5.
根据权利要求4所述的玻璃瓶输送装置，其特征在于：所述输送部
(21)
设置有筛选缺口
(3)
，所述筛选缺口
(3)
位于所述放倒部
(23)
远离所述翻转部
(22)
的一侧上，所述筛选缺口
(3)
沿所述输送部
(21)
运输方向的长度小于工件的长度，在工件的瓶口进入所述筛选缺口
(3)
靠近所述翻转部
(22)
的一侧时，工件的重心位于所述输送部
(21)
上，在工件的瓶底进入所述筛选缺口
(3)
靠近所述翻转部
(22)
的一侧时，工件的重心位于所述筛选缺口
(3)
处；所述振动盘
(1)
还连接有第一回收组件，用于将进入所述筛选缺口
(3)
处的工件转移回所述中心置物部
(11)。6.
根据权利要求5所述的玻璃瓶输送装置，其特征在于：所述输送部
(21)
在所述放倒部
(23)
与所述筛选缺口
(3)
之间的表面覆盖设置有加速层
(31)
，所述加速层
(31)
的摩擦系数小于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：方聪，高鹏，方强凤，周际，
申请(专利权)人：华瑞同康生物技术湖南有限公司，
类型：发明
国别省市：