一种自动配料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动配料机，涉及配料装置技术领域，包括配料组件，配料组件的侧面设置有定量下料组件，解决了配料过程需经工作人员按比例称量对应的物料投放到混料设备中，配料方式效率较低的问题，通过将制备塑料袋的塑料颗粒投入下料箱中，当其内部的重量传感器感受到达指定重量时发送信号给控制器，通过控制器启动电动推杆带动推动块移动，使得推动块推动下料箱，下料箱转动拉扯皮带，使得塑料颗粒通过下料槽口投入搅拌桶中，实现根据比例将对应的物料进行称重

【技术实现步骤摘要】
一种自动配料机


[0001]本技术涉及配料装置
，具体为一种自动配料机
。

技术介绍

[0002]塑料编制袋是将原料制成塑料扁丝，再把扁丝织成布后，按照一定的尺寸缝制成的袋子，它已经大量的取代了麻袋
、
布袋及其他材料制成的包装袋
。
我国扁丝编织袋产品发展迅速，已形成花色品种多样
、
规格尺寸齐全的系列产品
。
在塑料编织袋生产过程中，需要对塑料原料颗粒进行配料混合
。
[0003]公开号为：
CN202221693354.5
的专利，一种用于生产塑料编织袋的配料装置，包括底座，所述的底座上方设有两个平行的推杆，所述的推杆连接有电机二，所述的推杆由支撑杆连接，所述的支撑杆上方设有电机一，所述的电机一固定在支撑杆上，下方连接有螺旋杆，所述的支撑杆与螺旋杆之间设有防护盖；所述的底座上方放置搅拌桶，所述的搅拌桶下方设有出料口，所述的出料口上方设有开关阀，所述的搅拌桶底部设有万向轮，所述的底座表面设有可供万向轮移动的导轨，所述的底座远离出料口的一端设有挡板
。
本技术的优点在于：防止原料飞溅造成浪费；便于运输混合完成后的塑料颗粒；混合更均匀
。
[0004]虽然该塑料编织袋的配料装置底座远离出料口的一端设有挡板可防止原料飞溅造成浪费，便于运输混合完成后的塑料颗粒，混合更均匀，但是该专利仍然有可改进之处，如配料过程需经工作人员按比例称量对应的物料投放到混料设备中；该种配料方式效率较低，需耗费较多的劳动力及时间
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动配料机，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中配料过程需经工作人员按比例称量对应的物料投放到混料设备中；该种配料方式效率较低，需耗费较多的劳动力及时间的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动配料机，包括配料组件，配料组件的侧面设置有定量下料组件，定量下料组件的外表面设置有垂直组件；
[0007]所述定量下料组件包括设置在配料组件侧面的固定机构以及设置在固定机构外表面的转动机构，固定机构的设置对配料组件起到定量取料的作用，转动机构的设置对固定机构起到辅助下料的作用
。
[0008]优选的，所述配料组件包括放置底板以及设置在放置底板下表面的滑动轮，放置底板的上表面卡合设置有搅拌桶，搅拌桶的两侧设置有侧板，两组侧板之间设置有支撑架板，支撑架板的上表面设置有搅拌电机，搅拌电机的下表面设置有搅拌轴，搅拌桶的外表面设置有控制器
。
[0009]优选的，所述固定机构包括设置在放置底板外表面的连接板，连接板的上表面开设有放置槽，放置槽的内壁两端设置有支板，支板之间设置有贯穿杆，贯穿杆的外表面活动套接设置有下料箱，下料箱的内壁底面设置有重量传感器，下料箱的侧面开设有下料槽口
。
[0010]优选的，所述转动机构包括设置在支板侧面的侧插杆，侧插杆设置有两组，侧插杆的上表面开设有开口槽，开口槽的内壁一端设置有电动推杆，两组电动推杆的一端连接有连接横杆，连接横杆的侧面设置有推动块
。
[0011]优选的，所述垂直组件包括设置在连接板外表面的移动机构以及设置在移动机构上表面的连接机构，移动机构包括设置在连接板外表面的侧接杆，侧接杆的上表面开设有伸缩槽，伸缩槽的一端设置有支杆，支杆的一端设置有移块
。
[0012]优选的，所述连接机构包括设置在两组移块一端的连接支撑杆，连接支撑杆的侧面设置有收纳箱，收纳箱的上表面开设有透视窗，收纳箱的内壁贯穿活动设置有卷轴，卷轴的外表面卷绕有皮带，皮带的一端与下料箱的外表面相连接，卷轴的一侧设置有旋转电机，连接支撑杆的外表面开设有活动槽，活动槽的内壁一端设置有滑块，滑块的侧面设置有电动伸缩杆
B
，电动伸缩杆
B
的一端与活动槽的内壁一端相连接，滑块的一端与旋转电机的侧面相连接
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.
本技术提出的一种自动配料机，通过配料组件
、
固定机构和转动机构的设置，实现了通过将制备塑料袋所需的塑料颗粒投入下料箱中，当通过其内部的重量传感器感受到达指定重量时发送信号给控制器，并通过控制器启动电动推杆带动推动块移动，使得推动块推动下料箱，下料箱转动拉扯皮带，使得塑料颗粒通过下料槽口投入搅拌桶中，实现根据比例将对应的物料进行称重
、
定量投入到混合结构中进行混合，以及下料完成后，再通过启动电动伸缩杆
B
带动滑块，滑块带动旋转电机的一端与卷轴固定卡合连接，通过启动旋转电机带动卷轴转动，皮带卷绕在卷轴表面，从而完成对下料箱的垂直放置
。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的配料组件结构图；
[0017]图3为本技术的定量下料组件结构图；
[0018]图4为本技术的垂直组件结构图
。
[0019]图中：
1、
配料组件；
11、
放置底板；
111、
滑动轮；
12、
搅拌桶；
121、
侧板；
122、
支撑架板；
1221、
搅拌电机；
1222、
搅拌轴；
123、
控制器；
2、
定量下料组件；
21、
固定机构；
211、
连接板；
2111、
放置槽；
212、
支板；
2121、
贯穿杆；
2122、
下料箱；
2123、
重量传感器；
2124、
下料槽口；
22、
转动机构；
221、
侧插杆；
2211、
开口槽；
2212、
电动推杆；
2213、
连接横杆；
2214、
推动块；
3、
垂直组件；
31、
移动机构；
311、
侧接杆；
3111、
伸缩槽；
3112、
支杆；
3113、
移块；
32、
连接机构；
321、
连接支撑杆；
3211、
收纳箱；
3212、
透视窗；
3213、
卷轴；
3214、
皮带；
3215、
旋转电机；
3216、
活动槽；
322、
滑块；
3221、
电动伸缩杆
B。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动配料机，包括配料组件
(1)
，其特征在于：所述配料组件
(1)
的侧面设置有定量下料组件
(2)
，定量下料组件
(2)
的外表面设置有垂直组件
(3)
；所述定量下料组件
(2)
包括设置在配料组件
(1)
侧面的固定机构
(21)
以及设置在固定机构
(21)
外表面的转动机构
(22)
，固定机构
(21)
的设置对配料组件
(1)
起到定量取料的作用，转动机构
(22)
的设置对固定机构
(21)
起到辅助下料的作用
。2.
根据权利要求1所述的一种自动配料机，其特征在于：所述配料组件
(1)
包括放置底板
(11)
以及设置在放置底板
(11)
下表面的滑动轮
(111)
，放置底板
(11)
的上表面卡合设置有搅拌桶
(12)
，搅拌桶
(12)
的两侧设置有侧板
(121)
，两组侧板
(121)
之间设置有支撑架板
(122)
，支撑架板
(122)
的上表面设置有搅拌电机
(1221)
，搅拌电机
(1221)
的下表面设置有搅拌轴
(1222)
，搅拌桶
(12)
的外表面设置有控制器
(123)。3.
根据权利要求2所述的一种自动配料机，其特征在于：所述固定机构
(21)
包括设置在放置底板
(11)
外表面的连接板
(211)
，连接板
(211)
的上表面开设有放置槽
(2111)
，放置槽
(2111)
的内壁两端设置有支板
(212)
，支板
(212)
之间设置有贯穿杆
(2121)
，贯穿杆
(2121)
的外表面活动套接设置有下料箱
(2122)
，下料箱
(2122)
的内壁底面设置有重量传感器
(2123)
，下料箱
(2122)
的侧面开设有下料槽口
(2124)。4.
根据权利要求3所述的一种自动配料机，其特征在于：所述转动机构
(22)
包括设置在支板
(212)
侧面的侧插杆
(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忠庆，
申请(专利权)人：大连五农农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：