一种防堵塞的注塑模具塑料颗粒投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的注塑模具塑料颗粒投料装置，包括框体，所述框体的内部设置有用于传输塑料颗粒的提升机构，所述提升机构的另一侧设置有用于碾碎塑料颗粒的辊轮机组；本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过中央控制其对每个电机进行同方向

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的注塑模具塑料颗粒投料装置


[0001]本技术涉及注塑设备
，具体为一种防堵塞的注塑模具塑料颗粒投料装置
。

技术介绍

[0002]精准
、
高效的塑料注塑是现代制造业的关键技术之一
。
通过将熔融塑料注入模具，注塑技术可以生产出各种形状复杂
、
精度高的塑料制品
。
在注塑领域，许多关键技术不断演进，提升了生产效率和产品质量
。
[0003]现有技术的不足：
[0004]在传统的塑料注塑生产中，颗粒来源于塑料的再加工或直接生产，颗粒形状
、
大小和长度的显著差异使得喂料过程中的一致性难以保证
。
这种颗粒的不一致性直接影响注塑过程的效率和产品质量
。
具体来说，较大的颗粒在注塑机中需要更多时间来完全熔化，这会降低生产速度
。
而过大的颗粒可能在未完全熔化时堵塞注塑机，从而影响效率，甚至可能导致设备损坏
。
另外，大颗粒的熔化过程可能导致流动不均匀，进而影响注塑产品的内部结构和外观质量
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防堵塞的注塑模具塑料颗粒投料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞的注塑模具塑料颗粒投料装置，包括框体，所述框体的内部设置有用于传输塑料颗粒的提升机构，所述提升机构的另一侧设置有用于碾碎塑料颗粒的辊轮机组；
[0007]所述辊轮机组包括有：
[0008]机组外框，所述机组外框设置在提升机构的下端；
[0009]若干组辊轮，所述辊轮转动连接在机组外框的内侧并呈锥形排列，所述辊轮的一端设置有第一齿轮；
[0010]第一电机，所述第一电机固定设置在机组外框的内侧，所述第一电机的输出端设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接
。
[0011]优选的，所述提升机构包括有：
[0012]第二电机，所述第二电机固定设置在框体的侧面，所述第二电机的输出端连接有第一齿轮棒，所述第一齿轮棒转动连接在框体的内部；
[0013]第二齿轮棒，所述第二齿轮棒转动连接在框体的内部；
[0014]输送带，所述输送带的内侧通过设置齿牙分别与第一齿轮棒
、
第二齿轮棒啮合连接，所述输送带的表面设置有若干个用于承载塑料颗粒的挖斗；
[0015]输料板，所述框体上端通过开设口槽与输料板固定连接，所述输料板的另一端固定连接在机组外框的上端面上
。
[0016]优选的，所述机组外框的上端面设置有相互对称的斜向板
。
[0017]优选的，所述辊轮之间的间距由上至下依次减小
。
[0018]优选的，所述输料板的一端设置有防止塑料颗粒回料的挡料板
。
[0019]优选的，所述框体的上端面开设有用于放料的料口
。
[0020]优选的，所述框体
、
机组外框的侧面均设置有用于提升本体高度的固定支架
。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1、
该一种防堵塞的注塑模具塑料颗粒投料装置，通过设置有辊轮机组，辊轮机组包括有机组外框
、
辊轮
、
第一齿轮
、
第一电机
、
第二齿轮，通过在辊轮的侧面设置伺服电机，并通过中央控制其对每个电机进行同方向
、
同步的运转可以有效地对塑料颗粒进行碾碎，碾碎的塑料颗粒具有更大的表面积与体积比，提高注塑机熔料的速度，提高生产效率，同时有效地避免了较大塑料颗粒因熔料时长不够堵塞注塑机的风险
。
此外，碾碎的塑料颗粒在熔料时需要的能耗更少，节约生产资源；
[0023]2、
该一种防堵塞的注塑模具塑料颗粒投料装置，通过设置有提升机构，提升机构包括有第二电机
、
第一齿轮棒
、
第二齿轮棒
、
输送带
、
挖斗
、
输料板，通过第二电机间接驱动输送带进行循环的转动，并在输送带的表面设置若干挖斗，可以实现塑料颗粒的提升效果，实现自动化进行投料，提高生产的效率和便利性
。
同时，挖斗挖取的塑料颗粒基本恒定，保障了辊轮机组固定时间段的碾压的速率基本相同，提升了投料过程运作的稳定性
。
附图说明
[0024]图1为本技术的内部结构示意图；
[0025]图2为本技术的滚轮机组内部结构示意图；
[0026]图3为本技术的第二电机与第一齿轮棒的连接部分结构示意图；
[0027]图4为本技术的
A
处放大图
。
[0028]图中：
1、
框体；
2、
提升机构；
201、
第二电机；
202、
第一齿轮棒；
203、
第二齿轮棒；
204、
输送带；
205、
挖斗；
206、
输料板；
3、
辊轮机组；
301、
机组外框；
302、
辊轮；
303、
第一齿轮；
304、
第一电机；
305、
第二齿轮；
4、
斜向板；
5、
挡料板；
6、
料口；
7、
固定支架
。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0031]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连
、
设置，也可以是可拆卸连接
、
设置，或一
体的连接
、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防堵塞的注塑模具塑料颗粒投料装置，包括框体
(1)
，其特征在于：所述框体
(1)
的内部设置有用于传输塑料颗粒的提升机构
(2)
，所述提升机构
(2)
的另一侧设置有用于碾碎塑料颗粒的辊轮机组
(3)
；所述辊轮机组
(3)
包括有：机组外框
(301)
，所述机组外框
(301)
设置在提升机构
(2)
的下端；若干组辊轮
(302)
，所述辊轮
(302)
转动连接在机组外框
(301)
的内侧并呈锥形排列，所述辊轮
(302)
的一端设置有第一齿轮
(303)
；第一电机
(304)
，所述第一电机
(304)
固定设置在机组外框
(301)
的内侧，所述第一电机
(304)
的输出端设置有第二齿轮
(305)
，所述第一齿轮
(303)
与第二齿轮
(305)
啮合连接
。2.
根据权利要求1所述的一种防堵塞的注塑模具塑料颗粒投料装置，其特征在于：所述提升机构
(2)
包括有：第二电机
(201)
，所述第二电机
(201)
固定设置在框体
(1)
的侧面，所述第二电机
(201)
的输出端连接有第一齿轮棒
(202)
，所述第一齿轮棒
(202)
转动连接在框体
(1)
的内部；第二齿轮棒
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐进，
申请(专利权)人：斯泰克南通模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：