一种塑料罐生产设备放料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料罐生产设备放料结构，涉及塑料罐生产设备技术领域，包括罐体，所述罐体内部固定连接有固定杆，且固定杆固定连接有第一消音箱，所述第一消音箱放置有双向同步电机，所述双向同步电机的顶部的输出端链接有连接轴。本实用新型专利技术通过在第一消音箱内放置有双向同步电机，在双向同步电机的顶部输出端设置有连接轴，连接轴的外表面连接有搅拌杆，在几种塑料进入罐体后通过搅拌罐对其重复混合，便于更好的对塑料罐进行生产，同时在双向同步电机底部输出端连接有双向螺纹杆，通过双向螺纹杆带动连接块在外表面运动，有利于增加罐体底部连接出料管内处的扰动性，避免由于塑料颗粒过多造成堵塞从而影响塑料罐的生产，影响工作效率。影响工作效率。影响工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料罐生产设备放料结构


[0001]本技术涉及塑料罐生产设备
，具体为一种塑料罐生产设备放料结构。

技术介绍

[0002]塑料罐是指用塑料或以塑料为主的原料制成的小型包装容器，一般带有可密封的罐盖，塑料罐的制作通常是使用两种或者两种以上的原料制成颗粒，在通过加热成型后对其加工，最后对其加工包装后使用。
[0003]目前塑料罐生产设备对塑料罐进行生产时，通常是通过把原料放入壳体后通过入料口进入设备中生产塑料罐，但这种放料方式在大量放入塑料颗粒时会造成放料口处堵塞从而影响对塑料的加工，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种塑料罐生产设备放料结构，以解决在塑料管生产时，在进料口放入大量颗粒塑料容易造成放料口堵塞，从而影响塑料管生产，降低工作效率的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料罐生产设备放料结构，包括罐体，所述罐体内部固定连接有固定杆，且固定杆固定连接有第一消音箱，所述第一消音箱放置有双向同步电机，所述双向同步电机的顶部的输出端链接有连接轴，且连接轴活动贯穿第一消音箱的顶部并延伸至外侧，所述连接轴外表面固定连接有若干个搅拌杆，所述双向同步电机底部输出端连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆活动贯穿第一消音箱的底部并延伸至外侧，所述双向螺纹杆的外表面转动连接有连接块，所述双向螺纹杆的顶部固定连接有限位块，所述罐体底部固定连接有出料管。
[0006]通过采用上述技术方案，启动双向同步电机，在几种塑料进入罐体后通过搅拌罐对其重复混合，便于更好的对塑料罐进行生产，同时在双向同步电机底部输出端连接有双向螺纹杆，有利于增加罐体底部连接出料管内处的扰动性，避免由于塑料颗粒过多造成堵塞从而影响塑料罐的生产，影响工作效率。
[0007]本技术进一步设置为，所述出料管顶部连接有送料管，所述送料管一侧固定连接有第二消音箱，且第二消音箱内放置有电机，所述电机的输出端连接有转轴的一侧，且转轴另一侧活动贯穿第二消音箱的一侧和送料管的一侧并延伸至送料管内部，所述转轴外表面设置有螺旋叶。
[0008]通过采用上述技术方案，通过启动电机，带动转轴运转从而使得螺旋叶同步运动，有利于对送料管内的塑料颗粒出料的速度进行控制，减少出料口的堵塞，便于塑料罐的生产，从而提升工作效率。
[0009]本技术进一步设置为，所述送料管为圆台结构，且送料管远离第二消音箱一侧设置有出料口。
[0010]通过采用上述技术方案，把送料管设置为圆台结构，在通过送料管内结构对控制出料口的出料，有利于根据塑料罐生产设备速度来调整出料口出料的速度。
[0011]本技术进一步设置为，所述罐体外表面设置有第一支架，所述第一支架一侧固定连接有第二支架，且第二支架转动连接有出料管。
[0012]通过采用上述技术方案，通过第一支架对罐体起到支撑作用，同时通过第二支架对出料罐起到支撑作用，便于塑料罐生产设备的稳定性，有利于塑料罐的生产。
[0013]本技术进一步设置为，所述罐体顶部设置有进料口，且进料口呈开口结构。
[0014]通过采用上述技术方案，在顶部设置有进料，且进料口为开口结构，便于通过进料口向罐体内部放入塑料颗粒，便于塑料罐的生产。
[0015]本技术进一步设置为，所述第一消音箱和第二消音箱内均设置有固定环。
[0016]通过采用上述技术方案，在第一消音箱和第二消音箱内设置有固定环，有利于通过固定环对同步双向电机和电机进行固定，避免其在内部晃动造成损坏，从而影响设备运作。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]本技术通过在罐体内部设置有一对固定杆，且固定杆连接有第一消音箱，在第一消音箱内放置有双向同步电机，在双向同步电机的顶部输出端设置有连接轴，连接轴的外表面连接有搅拌杆，在几种塑料进入罐体后通过搅拌罐对其重复混合，便于更好的对塑料罐进行生产，同时在双向同步电机底部输出端连接有双向螺纹杆，通过双向螺纹杆带动连接块在外表面运动，有利于增加罐体底部连接出料管内处的扰动性，避免由于塑料颗粒过多造成堵塞从而影响塑料罐的生产，影响工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的立体结构剖面图；
[0021]图3为本技术的送料结构细节图；
[0022]图4为本技术的内部结构细节图。
[0023]图中：1、罐体；2、第一支架；3、进料口；4、固定杆；5、第一消音箱；6、固定环；7、双向同步电机；8、连接轴；9、搅拌杆；10、双向螺纹杆；11、限位块；12、连接块；13、第二支架；14、送料管；15、第二消音箱；16、出料管；17、电机；18、转轴；19、螺旋叶；20、出料口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]一种塑料罐生产设备放料结构，如图1
‑
4所示，包括罐体1，在罐体1顶部设置有进料口3，且进料口3为开口结构，便于通过进料口3向罐体1内部放入塑料颗粒，在罐体1外表面设置有第一支架2，有利于通过第一支架为罐体1提供支撑，有利于罐体1的稳定性，便于塑料罐的生产，在罐体1内部固定连接有固定杆4，且固定杆4固定连接有第一消音箱5，第一
消音箱5放置有双向同步电机7，有利于通过第一消音箱5减小双向同步电机7的噪音，同时在双向同步电机7的顶部的输出端链接有连接轴8，且连接轴8活动贯穿第一消音箱5的顶部并延伸至外侧，连接轴8外表面固定连接有若干个搅拌杆9，且搅拌杆9与罐体1内部尺寸相契合，有利于通过搅拌杆9对罐体1内部几种塑料颗粒充分进行搅拌，有利于塑料颗粒混合均匀，有利于塑料罐的生产。
[0027]在双向同步电机7底部输出端连接有双向螺纹杆10，且双向螺纹杆10活动贯穿第一消音箱5的底部并延伸至外侧，双向螺纹杆10的外表面转动连接有连接块12，有利于通过连接块12增加罐体1内部的扰动性，避免由于塑料颗粒过度造成堵塞，从而影响塑料颗粒的出料，在双向螺纹杆10的顶部固定连接有限位块11，有利于避免连接块12在双向螺纹杆10上的运动范围，在罐体1底部固定连接有出料管16，有利于混合塑料颗粒通过出料管16进行其他结构内部进行生产。
[0028]同时在出料管16低部连接有送料管14，送料管14一侧固定连接有第二消音箱15，且第二消音箱15内放置有电机17，有利于通过第二消音箱15降低电机17所产生的噪音，在电机17的输出端连接有转轴18的一侧，且转轴18另一侧活动贯穿第二消音箱15的一侧和送料管14的一侧并延伸至送料管14内部，转轴18外表面设置有螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料罐生产设备放料结构，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内部固定连接有固定杆(4)，且固定杆(4)固定连接有第一消音箱(5)，所述第一消音箱(5)放置有双向同步电机(7)，所述双向同步电机(7)的顶部的输出端链接有连接轴(8)，且连接轴(8)活动贯穿第一消音箱(5)的顶部并延伸至外侧，所述连接轴(8)外表面固定连接有若干个搅拌杆(9)，所述双向同步电机(7)底部输出端连接有双向螺纹杆(10)，且双向螺纹杆(10)活动贯穿第一消音箱(5)的底部并延伸至外侧，所述双向螺纹杆(10)的外表面转动连接有连接块(12)，所述双向螺纹杆(10)的顶部固定连接有限位块(11)，所述罐体(1)底部固定连接有出料管(16)。2.根据权利要求1所述的塑料罐生产设备放料结构，其特征在于：所述出料管(16)低部连接有送料管(14)，所述送料管(14)一侧固定连接有第二消音箱(15)，且第二消音箱(15)内放置有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志玉，
申请(专利权)人：昆明鼎悦塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：