一种矿浆浓度制造技术

本发明专利技术公开了一种矿浆浓度

【技术实现步骤摘要】
一种矿浆浓度、细度智能在线检测装置


[0001]本技术属于涉及选矿
，具体涉及一种矿浆性质检测装置
。

技术介绍

[0002]矿浆液的浓度和细度是矿浆分选过程中需要重点监测的参数
。
矿浆是矿物颗粒与水组成的非均相固液悬浮液
。
矿浆浓度是矿浆中固体矿粒的含量占比
。
为了稳定和提高选矿生产的质量和效率，选矿作业的工艺流程中需要经常测定矿浆浓度
。
在磨矿过程中，矿浆浓度影响磨机效率和浮选生产指标
。
浮选作业时，矿浆浓度过低会造成生产效率低
、
精矿产量少
、
药剂用量过大
。
矿浆浓度过高会造成精矿质量差
、
回收率低
。
在重选作业中，矿浆浓度决定了分级溢流的细度
。
矿浆浓度的高低还影响过滤速度和滤饼水分
。
此外，矿浆中颗粒的尺寸大小直接影响浮选指标的好坏
。
入浮颗粒太粗，有用矿物的单体解离度不高，从而使精矿品位降低，同时由于颗粒太大不易被泡沫浮起，最终造成目的矿物回收率下降；入浮颗粒太细会导致浮选药剂的选择性降低，不仅会造成精矿品位的下降，还会大大增加浮选药剂的用量
。
因此，实时检测并控制矿浆浓度和细度保持在规定的范围内，对指导生产工艺的稳定运行，实现选矿厂智能化，提高精矿产品质量和选矿厂的经济效益等都有着极为重要的意义
。
目前，现场矿浆浓度细度主要采用人工测量，人为影响因素大，且效率低下，工作量繁复，浪费了大量的人力和时间，不利于连续性作业和指导生产过程
。
[0003]CN114459942A
公开了一种智能浓细度测量系统及选矿厂矿浆浓细度检测的方法，该系统包括智能浓度测量系统
、
粒度筛分测量系统
、
缩分稳流系统
、
输送系统和控制计算系统
。
该智能浓度测量系统采用可自动清洁和复原的浓度壶对所取矿浆的重量和体积进行测量，其中重量的测量采用称重传感器进行高精度测量，体积测量采用定容方式结合已知浓度液体标定体积，粒度筛分测量系统采用新型的臂式筛分设备对矿浆进行深度筛分，但其装置结构复杂，需要通过加持转位系统实现浓度壶的测重和清洗复原，同时需要额外的粒度筛分系统进行筛分
。
[0004]因此迫切需要有高效
、
准确
、
及时的矿浆浓度
、
细度测量设备，通过对浓度和细度的控制，提高矿浆处理的效率和产品质量，降低生产成本和环境污染等方面的负面影响
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是采用间接测定法，提供一种高效
、
准确
、
及时的矿浆浓度
、
细度测量设备
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种矿浆浓度
、
细度智能在线检测装置，所述在线装置包括进料单元
、
浓度壶
、
罗茨风机
、
称重单元和
PLC
控制器；
[0007]其中，所述进料单元包括依次相连的接料口和循环泵，所述接料口
、
循环泵
、
浓度壶依次连接，所述循环泵的出料管道与浓度壶的进料口之间设置有第一电磁阀；
[0008]所述浓度壶内部的中下部位置设有标准筛网，浓度壶上方与进水管连接并设置有第二电磁阀，浓度壶的下方分别连接有排水管道和通风管管道，所述排水管道上设置有第
三电磁阀，所述通风管管道的一端设置有第四电磁阀并与罗茨风机的出风口相连，另一端延伸连接罗茨风机的进风口并在延伸管道上设置第五电磁阀，从而当控制第四电磁阀开启时，罗茨风机进行反吹风操作，当控制第五电磁阀开启时，罗茨风机进行抽吸操作，形成负压
。
[0009]所述称重单元架设于浓度壶的上侧；优选地，所述称重单元为一挂称，可以直接对设置于下方的浓度壶进行称重
。
[0010]所述第一电磁阀
、
第二电磁阀
、
第三电磁阀
、
第四电磁阀
、
第五电磁阀和称重单元分别与
PLC
控制器连接并受
PLC
控制器的控制
。
[0011]其中，所述循环泵的出料管道在接近浓度壶的位置分为主管道和分叉管道两路，其中主管道与接料口连接；分叉管道与浓度壶的进料口连接并设置第一电磁阀，同时在分叉管道与第一电磁阀中间设置有滤网
。
通过采用循环泵抽取实时收集矿浆，采用上述开环式循环取样通过管路返回至矿浆接料口，并在开环式循环取样通过管路的取样入口处装有滤网，可以有效地过滤掉杂物，提高采样数据的可靠性，避免杂物对矿浆浓度
、
细度的干扰
。
[0012]优选地，所述滤网的孔径为1‑
3mm。
[0013]所述标准筛网的筛网孔径根据被测矿浆粒度分布和实际生产需求进行确定
。
[0014]优选地，所述筛网的孔径范围
1mm
‑
0.038mm。
[0015]所述
PLC
控制器与人机界面通讯连接，构成控制系统，所述人机界面为触摸屏或上位机中的任意一种或两种
。
优选地，同时设置触摸屏和上位机等人机对话界面用于参数设置和数据显示
。
[0016]优选地，所述在先检测装置还包括标准箱和控制箱，所述浓度壶
、
罗茨风机和称重单元均设置于所述标准箱中，所述
PLC
控制器设置于控制箱中，从而实现集成化
。
[0017]本技术进一步提出了一种多路矿浆浓度
、
细度智能在线检测装置，其包含多组上述在线检测装置，其中，各组在线装置共用一个罗茨风机
。
具体地，在单路在线检测装置的基础上，通过平行并列增加多组接料口
、
第一电磁阀
、
第二电磁阀
、
第三电磁阀
、
第四电磁阀
、
称重单元
、
浓度壶
、
第五电磁阀和循环泵来完成，多组装置共用同一个罗茨风机
。
[0018]所述的矿浆浓度
、
细度智能在线检测装置的工作步骤为：
[0019]①
矿浆经接料口通过管道给入循环泵中，通过控制第一电磁阀，使来自循环泵的矿浆样通过分叉管道注入浓度壶中，矿浆刚从溢流口流出时停止注浆
。
通过称重单元的传感器称出注满矿浆的浓度壶总重量
G1、
根据公式算出矿浆的浓度
P1，公式如下所示：
[0020]P1＝
(G1‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种矿浆浓度
、
细度智能在线检测装置，其特征在于，所述在线检测装置包括进料单元
、
浓度壶（7）
、
罗茨风机（
10
）
、
称重单元（6）和
PLC
控制器；其中，所述进料单元包括依次相连的接料口（1）和循环泵（9），所述接料口（1）
、
循环泵（9）
、
浓度壶（7）依次连接，所述循环泵（9）的出料管道与浓度壶（7）的进料口之间设置有第一电磁阀（2）；所述浓度壶（7）内部的中下部位置设有标准筛网，浓度壶（7）上方与进水管连接并设置有第二电磁阀（3），浓度壶（7）的下方分别连接有排水管道和通风管管道，所述排水管道上设置有第三电磁阀（4），所述通风管管道的一端设置有第四电磁阀（5）并与罗茨风机（
10
）的出风口相连，另一端延伸连接罗茨风机（
10
）的进风口并在延伸管道上设置第五电磁阀（8）；所述称重单元（6）架设于浓度壶（7）的上侧；所述第一电磁阀（2）
、
第二电磁阀（3）
、
第三电磁阀（4）
、
第四电磁阀（5）
、
第五电磁阀（8）和称重单元（6）分别与
PLC
控制器连接
。2.
根据权利要求1所述的矿浆浓度
、
细度智能在线检测装置，其特征在于，所述循环泵（9）的出料管道在接近浓度壶（7）的位置分为主管道和分叉管道两路，其中主管...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖寅飞，
申请(专利权)人：廖寅飞，
类型：新型
国别省市：