一种排气管生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种排气管生产用切割装置，包括底座和移动槽

【技术实现步骤摘要】
一种排气管生产用切割装置


[0001]本技术涉及汽车排气管生产
，具体来说，涉及一种排气管生产用切割装置
。

技术介绍

[0002]汽车排气管主要用于排出发动机尾气，经过检索后发现，公开号为
CN215880101U
，名称为一种汽车排气管生产用切割装置，该申请提出了现有的汽车排气管的排气管尾部经常是斜截面，而现有的汽车排气管在切割过程中，仅仅依靠工人握住排气管身，另一只手倾斜切割，排气管切割困难，仅凭工人经验容易产生切割误差，影响切割质量的问题，并同时提出了且现有的汽车排气管切割装置通常为手持式切割机，排气管的固定仅靠按压，定位时只限制一个方向，排气管极易发生轴向转动，造成切割失误，降低切割效果的问题，通过气缸驱动第二夹块向第一夹块方向移动，通过第一夹块和第二夹块配合，达到夹持固定排气管的效果，便于后续切割加工，提高产品的质量，通过支撑块和限位杆的设置，提高第二夹块滑动时的稳定性，从而提高夹持装置的稳定性，且通过支撑装置的设置，利用承重板起到支撑排气管的作用，便于后续切割加工，且第一夹块和第二夹块相对的一侧均开设有弧形槽，便于夹持固定不同尺寸的排气管，同时，通过切割装置的设置，利用步进电机驱动切割刀片的转动，达到切割加工排气管的效果，无需人工手持切割装置，提高了工作人员的身体健康，且通过驱动装置的设置，利用减速电机驱动电动伸缩杆转动，转动伸缩杆驱动切割装置转动，起到调节切割刀片角度的作用，便于切割不同倾斜度的排气管，提高了装置的使用性
。
[0003]但是，该申请利用夹块对排气管进行夹持，当排气管外径与夹块的弧形槽直径相匹配时，夹持产生的作用力不会对排气管产生挤压损坏，但是，当排气管与夹块的弧形槽直径不相匹配时，气缸产生的推力会导致第一夹块和第二夹块挤压排气管导致变形的问题，导致次品的产生，同时，夹块并不是同时靠近进行夹持，针对不同管径的排气管切割时，不同管径的排气管的固定位置会出现差异，无法定位居中夹持，与切割刀片产生错位，也影响切割的准确性，另外，该申请通过电动伸缩杆吊装切割机构，切割机构在切割的过程中产生的振动和反作用力直接作用于电动伸缩杆，导致电动伸缩杆受到非竖直方向上的力，长久使用影响电动伸缩杆的结构稳定性，造成使用寿命的降低，同时，减速电机带动电动伸缩杆转动，无法量化转动的角度，还需要工作人员单独进行测量，也较为麻烦，也还可以进一步做出改进
。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案
。

技术实现思路

[0005](
一
)
解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种排气管生产用切割装置，具备夹持更加稳定
、
避免排气管变形
、
便于居中定位
、
提高了切割的准确性
、
方便角度定位
、
升降结构
使用寿命更长的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题
。
[0007](
二
)
技术方案
[0008]为实现上述夹持更加稳定
、
避免排气管变形
、
便于居中定位
、
提高了切割的准确性
、
方便角度定位
、
升降结构使用寿命更长的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种排气管生产用切割装置，包括底座和移动槽，所述底座一端固定连接有移动槽，且移动槽内部滑动连接有夹块，并且夹块内侧表面开设有夹槽，所述夹块内部位于夹槽一侧固定嵌入有内槽，且内槽内部固定连接有电磁铁，并且电磁铁输出端与夹槽一侧表面固定连接，所述移动槽另一端固定连接有伺服电机，且伺服电机输出端固定连接有正反牙丝杆，并且正反牙丝杆贯穿夹块并与夹块螺纹连接，所述正反牙丝杆两端均与移动槽转动连接，所述底座顶面竖向固定连接有电缸，且电缸的移动杆顶面固定安装有升降架，并且升降架一端固定连接有挑架，所述挑架表面竖向贯穿转动连接有吊杆，且吊杆底面固定连接有电机箱，并且电机箱内部固定连接有驱动电机，所述电机箱一端固定连接有锯盘罩，且锯盘罩内部设置有切割锯盘，所述驱动电机输出端与切割锯盘固定连接，所述吊杆顶部固定套接有蜗轮，所述蜗轮一侧通过轴承座转动连接有转动轴，且转动轴一端固定连接有蜗杆，并且蜗杆和蜗轮啮合，所述挑架顶面位于吊杆外侧印刷有角度刻度盘，且吊杆外壁固定连接有指针
。
[0010]进一步的，所述指针与切割锯盘中轴线垂直布置，且指针与挑架平行布置
。
[0011]进一步的，所述轴承座布置有两个，且轴承座与挑架顶面固定连接
。
[0012]进一步的，所述转动轴另一端固定连接有手轮
。
[0013]进一步的，所述吊杆为金属圆杆，且吊杆通过限位轴承与挑架转动连接
。
[0014]进一步的，所述正反牙丝杆下方位于移动槽内部固定连接有第一导杆，且第一导杆贯穿夹块并与夹块滑动连接
。
[0015]进一步的，所述电缸外侧位于底座顶面固定安装有第二导杆，且第二导杆贯穿升降架并与升降架滑动连接
。
[0016](
三
)
有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种排气管生产用切割装置，具备以下有益效果：
[0018](1)、
本技术采用了夹块和电磁铁，在对排气管进行夹持的过程中，排气管穿过夹块的夹槽之间，伺服电机启动带动正反牙丝杆转动，进而带动与正反牙丝杆螺纹连接的夹块同步靠近夹住排气管，位于夹槽内侧的内槽内部的电磁铁通电，通过磁力吸住排气管，从而进一步对排气管进行固定，提高了排气管夹持固定的稳定性，避免排气管产生转动而影响切割的稳定性，同时，受益于电磁铁的磁力固定，夹槽不必提供巨大的夹持力即可轻松固定排气管，避免夹持力度过大而引起排气管变形的问题，起到了保护排气管的作用，提高了排气管切割的稳定性和效率，减少了残次品产生，另外，夹槽同时靠近和远离，更加方便不同管径的排气管定位居中，提高了切割锯盘切割的准确性
。
[0019](2)、
本技术采用了电缸
、
指针和角度刻度盘，工作人员可转动手轮带动转动轴和蜗杆转动，进而带动吊杆和指针转动，吊杆带动电机箱和切割锯盘转动，改变切割锯盘的切割角度，便于切出斜口，通过指针对应的角度刻度，即可判断出切割锯盘的转动角度，方便工作人员量化角度变量，提高了使用的便利性，同时，电缸的伸缩带动切割锯盘上下移
动完成切割操作，电缸受力方向与电缸工作方向相同，电缸受力更加合理，使用寿命更长
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种排气管生产用切割装置，其特征在于，包括底座
(1)
和移动槽
(2)
，所述底座
(1)
一端固定连接有移动槽
(2)
，且移动槽
(2)
内部滑动连接有夹块
(3)
，并且夹块
(3)
内侧表面开设有夹槽
(4)
，所述夹块
(3)
内部位于夹槽
(4)
一侧固定嵌入有内槽
(5)
，且内槽
(5)
内部固定连接有电磁铁
(6)
，并且电磁铁
(6)
输出端与夹槽
(4)
一侧表面固定连接，所述移动槽
(2)
另一端固定连接有伺服电机
(8)
，且伺服电机
(8)
输出端固定连接有正反牙丝杆
(7)
，并且正反牙丝杆
(7)
贯穿夹块
(3)
并与夹块
(3)
螺纹连接，所述正反牙丝杆
(7)
两端均与移动槽
(2)
转动连接，所述底座
(1)
顶面竖向固定连接有电缸
(10)
，且电缸
(10)
的移动杆顶面固定安装有升降架
(12)
，并且升降架
(12)
一端固定连接有挑架
(13)
，所述挑架
(13)
表面竖向贯穿转动连接有吊杆
(14)
，且吊杆
(14)
底面固定连接有电机箱
(24)
，并且电机箱
(24)
内部固定连接有驱动电机
(25)
，所述电机箱
(24)
一端固定连接有锯盘罩
(15)
，且锯盘罩
(15)
内部设置有切割锯盘
(16)
，所述驱动电机
(25)
输出端与切割锯盘
(16)
固定连接，所述吊杆
(14)
顶部固定套接有蜗轮
(17)
，所述蜗轮
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张占杰，洪小江，吴志强，曾文进，顾鑫，钟财年，黄家欢，刘圣洁，
申请(专利权)人：赣浙国华信丰发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：