一种护栏构件全自动圆锯下料机制造技术

本实用新型专利技术涉及护栏加工技术领域，且公开了一种护栏构件全自动圆锯下料机，包括底座，所述底座外侧固定连接有第一龙门架，所述第一龙门架顶部固定连接有电动液压缸，所述电动液压缸底部输出轴固定连接有横梁，所述横梁底部固定连接有固定座，所述固定座内部贯穿固定连接有驱动电机，所述驱动电机一侧输出轴固定连接有圆形锯片，将物料放在底座内后，转动丝杆推动滚轮座下移，通过压料滚轮将物料压住，打开减速电机带动传动轮转动，可以推动物料移动，打开电动液压缸推动由驱动电机驱动并高速转动的圆形锯片的对物料进行切割

【技术实现步骤摘要】
一种护栏构件全自动圆锯下料机


[0001]本技术涉及护栏加工
，更具体地涉及一种护栏构件全自动圆锯下料机
。

技术介绍

[0002]护栏即围栏，包括工业用围栏
、
农业用围栏
、
民用围栏
、
公共设施围栏等等，护栏由底座
、
立柱
、
栏杆
、
连接件等组成，其中连接件
、
立柱盖等构件在生产过程中需要使用到圆锯进行下料
。
[0003]经检索授权公告号
CN213410598U
公开了一种金属下料圆锯机，其通过设置伸缩柱和弹簧，使锯片抬升时更便利，减少锯片的抬升重量，减少人员的劳动强度，通过设置抓手，提高锯片升降移动的便利性，通过设置防护罩，提高锯片的防护性，提高装置使用的安全性；还包括底板
、
竖版
、
工作台
、
基座
、
支撑柱
、
旋转模块
、
连接板
、
伸缩柱
、
弹簧
、
安装架
、
电机
、
防护罩和抓手，底板顶端与竖版底端连接，竖版顶端与工作台底端连接，工作台顶端与基座底端连接，支撑柱底端与基座顶端连接，旋转模块下部可旋转与支撑柱顶端连接，旋转模块顶端与连接板底端左部连接，伸缩柱底端可旋转与基座顶端连接，伸缩柱顶端可旋转与连接板底端右部连接，但是物料放在切割板上被锯片进行切割
、
下料，切割板上没有推料结构，不能推动物料移动，切割完成后需要人员手动移动物料，费时费力
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种护栏构件全自动圆锯下料机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题
。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种护栏构件全自动圆锯下料机，包括底座，所述底座外侧固定连接有第一龙门架，所述第一龙门架顶部固定连接有电动液压缸，所述电动液压缸底部输出轴固定连接有横梁，所述横梁底部固定连接有固定座，所述固定座内部贯穿固定连接有驱动电机，所述驱动电机一侧输出轴固定连接有圆形锯片
。
[0006]所述底座一侧固定连接有减速电机，所述底座内底部转动连接有传动轮，所述减速电机一侧输出轴固定连接于传动轮转动轴上
。
[0007]所述横梁两端固定连接有板套，所述板套分别套设于第一龙门架外侧，所述底座位于第一龙门架底部的内侧开设有预留槽
。
[0008]进一步的，所述底座位于传动轮上方的顶部固定连接有限位组件，所述限位组件包括第二龙门架，所述第二龙门架顶部焊接有内螺纹套，所述内螺纹套内部套设有丝杆，丝杆转动通过内螺纹套进行上下移动
。
[0009]进一步的，所述丝杆底端转动连接有滚轮座，所述滚轮座内部转动连接有压料滚轮，所述滚轮座位于第二龙门架内部，丝杆下移推动滚轮座及其内部的压料滚轮下移，在不影响物料移动的同时将其压住
。
[0010]进一步的，所述滚轮座顶部固定连接有辅助杆，所述辅助杆贯穿第二龙门架，所述
丝杆顶端固定连接有摇盘，辅助杆的设置可以在不影响滚轮座上下移动的同时对其进行限位，使其不会跟随丝杆转动，摇盘的设置方便人员转动丝杆
。
[0011]进一步的，所述横梁一侧固定连接有压料组件，所述压料组件包括横板，所述横板顶部固定连接有护套，所述护套内部贯穿套设有立柱，护套的设置可以在不影响立柱上下移动的同时对其进行限位，使其不易歪斜
。
[0012]进一步的，所述立柱底端固定连接有压板，所述压板位于横板底部，所述立柱外侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于压板和横板之间，压缩弹簧可以推动压板下移，压板下移可以将物料压住
。
[0013]进一步的，所述立柱顶端固定连接有限位块，所述限位块位于横板顶部，所述压板底部固定连接有防滑垫，限位块的设置可以防止立柱从横板上脱落，防滑垫的设置可以起到防滑作用，使压板可以牢牢将物料压住
。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1．本技术通过设有减速电机
、
传动轮
、
圆形锯片和电动液压缸，将物料放在底座内，打开减速电机带动传动轮转动，传动轮转动推动压料滚轮物料移动，使物料移至圆形锯片下方，打开驱动电机可以带动圆形锯片高速转动，打开电动液压缸可以推动横梁下移，横梁下移带动高速转动的圆形锯片下移，高速转动的圆形锯片下移对物料进行切割
、
下料，横梁上下移动时板套在第一龙门架外侧滑动，可以在不影响横梁上下移动的同时提高其结构稳定性；
[0016]2．本技术通过设有丝杆
、
压料滚轮
、
立柱和压板，握住摇盘转动丝杆，丝杆转动通过内螺纹套推动滚轮座下移，滚轮座下移使压料滚轮压在物料上，对物料进行限位并将物料压在传动轮上，辅助杆的设置可以在不影响滚轮座上下移动的同时对其进行限位，使其不会跟随丝杆转动，横梁下移带动高速转动的圆形锯片和立柱下移，立柱底端的压板在压缩弹簧推动下移，在圆形锯片接触到物料前压板先压在物料上，将物料压住，压板底部的防滑垫可以起到防滑作用，使压板可以牢牢的将物料压住，使物料在切割时不易移位
。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图
。
[0018]图2为本技术的第一龙门架结构示意图
。
[0019]图3为本技术的横梁结构示意图
。
[0020]图4为本技术的压料组件结构示意图
。
[0021]图5为本技术的限位组件结构示意图
。
[0022]附图标记为：
1、
底座；
2、
第一龙门架；
3、
限位组件；
4、
减速电机；
5、
压料组件；
6、
电动液压缸；
7、
横梁；
8、
板套；
9、
固定座；
10、
驱动电机；
11、
圆形锯片；
12、
预留槽；
13、
横板；
14、
立柱；
15、
压缩弹簧；
16、
压板；
17、
防滑垫；
18、
限位块；
19、
传动轮；
20、
内螺纹套；
21、
丝杆；
22、
滚轮座；
23、
压料滚轮；
24、
第二龙门架；
25、
辅助杆；
26、
摇盘；
27、
护套
。
具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种护栏构件全自动圆锯下料机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）外侧固定连接有第一龙门架（2），所述第一龙门架（2）顶部固定连接有电动液压缸（6），所述电动液压缸（6）底部输出轴固定连接有横梁（7），所述横梁（7）底部固定连接有固定座（9），所述固定座（9）内部贯穿固定连接有驱动电机（
10
），所述驱动电机（
10
）一侧输出轴固定连接有圆形锯片（
11
）；所述底座（1）一侧固定连接有减速电机（4），所述底座（1）内底部转动连接有传动轮（
19
），所述减速电机（4）一侧输出轴固定连接于传动轮（
19
）转动轴上；所述横梁（7）两端固定连接有板套（8），所述板套（8）分别套设于第一龙门架（2）外侧，所述底座（1）位于第一龙门架（2）底部的内侧开设有预留槽（
12
）；所述横梁（7）一侧固定连接有压料组件（5），所述压料组件（5）包括横板（
13
），所述横板（
13
）顶部固定连接有护套（
27
），所述护套（
27
）内部贯穿套设有立柱（
14
）；所述立柱（
14
）底端固定连接有压板（
16
），所述压板（
16
）位于横板（
13
）底部，所述立柱（
14
）外侧套设有压缩弹簧（
15
），所述压缩弹簧（
15
）位于压板（
16
）和横板（
13
）之间；...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕健，程传伦，陈敬礼，程洪，
申请(专利权)人：合肥锦程金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：