纵向管道外壁自动喷涂装置制造方法及图纸

纵向管道外壁自动喷涂装置，包括底座

【技术实现步骤摘要】
纵向管道外壁自动喷涂装置


[0001]本技术涉及管道维护
，特别涉及一种纵向管道外壁自动喷涂装置
。

技术介绍

[0002]某水电站内有较多的输水管道，这些管道多数为钢管，这些钢管在布设的过程中，需要根据厂房结构进行布设安装，有位于地面横向的布设，也有纵向布设，也有在高空横向布设，在电站的多年运行过程中，钢管外壁的油漆有出现脱落，造成管道出现锈蚀，因此，需要对管道外壁进行喷漆维护
。
位于地面的管道维护较为方便，位于高空的管道由于车间安装有检修通道，维护也较为方便，但是纵向管道需要搭设脚手架才能作业，不仅使用不便，作业效率也低，并且具有安全风险
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种纵向管道外壁自动喷涂装置，通过驱动装置驱动滑动座沿导向杆上下移动，从而带动喷涂环上下移动，从而通过喷涂环对纵向管道进行油漆的喷涂，无需搭设脚手架，使用方便，作业效率高，无需人员登高作业，消除了在脚手架上作业的安全风险
。
[0004]为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：纵向管道外壁自动喷涂装置，包括底座
、
导向杆
、
滑动座
、
喷涂环以及驱动装置，所述导向杆纵向安装在底座上，滑动座和驱动装置分别安装在导向杆上，所述驱动装置与滑动座连接传动，滑动座能够沿导向杆上下移动，喷涂环安装在滑动座上，所述喷涂环包括两个管状的半环，两个半环分别与滑动座铰接，两个所述半环上分别安装有多个喷嘴，两个所述半环上分别设有进漆口，两个所述半环在合拢时形成喷涂通道
。
[0005]所述底座为箱体结构，箱体结构的上侧设有注水孔，侧面或者底部设有排水口
。
[0006]所述底座的底部安装有脚轮
。
[0007]所述底座的底部安装有能够调节高度的调节地脚
。
[0008]所述导向杆由两根槽型材组合而成，两根槽型材的槽口相背设置，两根槽型材下端与底座连接，上端与连板连接；所述驱动装置包括主动轮组
、
从动轮组以及链条，主动轮组安装在导向杆的一端，从动轮组安装在导向杆的另一端；所述主动轮组包括安装在导向杆两根槽型材相对一侧上的两个第一轴承座，第一转轴的两端分别与两个第一轴承座安装连接，第一转轴上安装有主动链轮，一侧的槽型材在远离所述主动链轮一侧安装有电机安装板，电机安装在电机安装板上，电机的输出轴与第一转轴的一端连接传动，所述从动轮组包括安装在导向杆两根槽型材相对一侧上的两个第二轴承座，第二转轴分别与两个第二轴承座安装连接，第二转轴上安装有从动链轮，所述链条套装在主动链轮和从动链轮上，所述链条上设有弯板，弯板与滑动座连接
。
[0009]所述滑动座包括滑槽
、
轨道轮以及双耳座，所述滑槽内相对的两侧分别设有多个所述轨道轮，固定轴一端与滑槽连接，另一端与轨道轮转动连接，两侧的轨道轮分别与两根
槽型材的槽口滚动导向连接，所述双耳座安装在滑槽底部远离所述轨道轮一侧，弯板连接在滑槽内的底部，所述半环一端设有延伸段，延伸段在远离半环的一端设有铰接环，铰接环与双耳座铰接，所述双耳座的外侧分别设有限位孔，插销可拆装插入在限位孔内
。
[0010]两个所述铰接环的外圆周设有相互啮合的凸齿
。
[0011]所述底座上安装有喷漆机，喷漆机通过输漆管道与两个半环上的进漆口连接，所述输漆管道为软管
。
[0012]所述滑动座上安装有固定架，固定管安装在固定架上，固定管一端与输漆管道连接，另一端连接有两根分流管，两根分流管再分别与两个半环上的进漆口连接，所述分流管为软管
。
[0013]所述底座上还安装有自动回收卷管器，输漆管道与喷漆机连接的一端固定并缠绕在自动回收卷管器上
。
[0014]本技术有如下有益效果：
[0015]1、
底座用于固定导向杆，驱动装置驱动滑动座沿导向杆上下移动，从而带动喷涂环上下移动，从而通过喷涂环对纵向管道进行油漆的喷涂，无需搭设脚手架，使用方便，作业效率高，无需人员登高作业，也消除了在脚手架上作业的安全风险
。
[0016]2、
通过电机驱动主动链轮转动，从而带动链条转动，链条上设有弯板，弯板滑动座连接，从而带动滑动座上下往复移动
。
[0017]3、
设置延伸段便于两个半环打开更大角度，双耳座的外侧分别设有限位孔，插销可拆装插入在限位孔内，便于将两个半环固定，防止在作业过程中打开
。
[0018]4、
两个所述铰接环的外圆周设有相互啮合的凸齿
。
这样，两个半环就能同步开合，保证两个半环的稳定性
。
[0019]5、
底座上还安装有自动回收卷管器，在滑动座在下降的过程中，自动回收卷管器就将输漆管道回卷，输漆管道也不会出现缠绕，场地也更加整洁
。
附图说明
[0020]图1为本技术整体主视结构示意图
。
[0021]图2为图1中
A
‑
A
剖面结构示意图
。
[0022]图3为图2中
D
处放大结构示意图
。
[0023]图4为图1中
B
‑
B
剖面结构示意图
。
[0024]图5为图1中
C
‑
C
剖面结构示意图
。
[0025]图6为本技术滑动座与喷涂环的结构示意图
。
[0026]图中：底座1，注水孔
11
，排水口
12
，导向杆2，槽口
21
，连板
22
，滑动座3，滑槽
31
，轨道轮
32
，固定轴
33
，双耳座
34
，限位孔
341
，插销
35
，固定架
36
，喷涂环4，半环
41
，喷嘴
42
，喷涂通道
43
，进漆口
44
，延伸段
45
，铰接环
46
，驱动装置5，主动轮组
51
，第一轴承座
511
，第一转轴
512
，主动链轮
513
，电机安装板
514
，电机
515
，从动轮组
52
，第二轴承座
521
，第二转轴
522
，从动链轮
523
，链条
53
，弯板
531
，喷漆机6，输漆管道
61
，固定管<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
纵向管道外壁自动喷涂装置，其特征在于：包括底座（1）
、
导向杆（2）
、
滑动座（3）
、
喷涂环（4）以及驱动装置（5），所述导向杆（2）纵向安装在底座（1）上，滑动座（3）和驱动装置（5）分别安装在导向杆（2）上，所述驱动装置（5）与滑动座（3）连接传动，滑动座（3）能够沿导向杆（2）上下移动，喷涂环（4）安装在滑动座（3）上，所述喷涂环（4）包括两个管状的半环（
41
），两个半环（
41
）分别与滑动座（3）铰接，两个所述半环（
41
）上分别安装有多个喷嘴（
42
），两个所述半环（
41
）上分别设有进漆口（
44
），两个所述半环（
41
）在合拢时形成喷涂通道（
43
）
。2.
根据权利要求1所述的纵向管道外壁自动喷涂装置，其特征在于：所述底座（1）为箱体结构，箱体结构的上侧设有注水孔（
11
），侧面或者底部设有排水口（
12
）
。3.
根据权利要求1所述的纵向管道外壁自动喷涂装置，其特征在于：所述底座（1）的底部安装有脚轮（8）
。4.
根据权利要求1‑3任意一项所述的纵向管道外壁自动喷涂装置，其特征在于：所述底座（1）的底部安装有能够调节高度的调节地脚（9）
。5.
根据权利要求1所述的纵向管道外壁自动喷涂装置，其特征在于：所述导向杆（2）由两根槽型材组合而成，两根槽型材的槽口（
21
）相背设置，两根槽型材下端与底座（1）连接，上端与连板（
22
）连接；所述驱动装置（5）包括主动轮组（
51
）
、
从动轮组（
52
）以及链条（
53
），主动轮组（
51
）安装在导向杆（2）的一端，从动轮组（
52
）安装在导向杆（2）的另一端；所述主动轮组（
51
）包括安装在导向杆（2）两根槽型材相对一侧上的两个第一轴承座（
511
），第一转轴（
512
）的两端分别与两个第一轴承座（
511
）安装连接，第一转轴（
512
）上安装有主动链轮（
513
），一侧的槽型材在远离所述主动链轮（
513
）一侧安装有电机安装板（
514
），电机（
515
）安装在电机安装板（
514
）上，电机（
515
）的输出轴与第一转轴（
512
）的一端连接传动，所述从动轮组（
52
）包括安装在导向杆（2）两根槽型材相对一侧上的两个第二轴承座（
521
），第二转轴（
522
）分别与两个第二轴承座（
521
）安装连接，第二转轴（
522
）上安装有从动链轮（
523
），所述链条（
53
）套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张官祥，曹仲，李利华，罗红俊，程建，马龙，杨欲景，马明叶，吴定平，肖闯，于天军，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：