一种电池包装用堆码设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池包装用堆码设备，包括机箱，所述机箱的顶侧开设有导流槽

【技术实现步骤摘要】
一种电池包装用堆码设备


[0001]本技术涉及电池堆码装置
，具体为一种电池包装用堆码设备
。

技术介绍

[0002]锂电池加工完成后，为了方便运输和存储，需要在电池包装后进行堆码存放，电池堆码是指将多个电池堆按一定规格和数量码放在一个包装盒
(
或托盘
)
中，以便在运输
、
存储和使用过程中更加方便和安全
。
[0003]电池包装可以用于各种应用，如电动汽车
、
储能系统
、
风力发电和太阳能电池板等
。
通过堆码，可以增加能量存储密度和提高系统性能
。
同时，电池堆码包装还可以减少系统成本和占地面积
。
[0004]现有的堆码方式是通过工人将电池手动堆叠在一起之后，再将电池搬运到运输装置上，该方式增加了大量人工成本的同时；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电池包装用堆码设备
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电池包装用堆码设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的堆码方式是通过工人将电池手动堆叠在一起之后，再将电池搬运到运输装置上，该方式增加了大量人工成本的同时等问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池包装用堆码设备，包括机箱，所述机箱的顶侧开设有导流槽
B
，所述导流槽
B
的下方开设有活动槽，所述活动槽的内部设有活动块，所述活动块的顶侧开设有导流槽
A
，所述活动块的一侧连接有伸缩缸
A
，所述机箱位于活动块的下方均匀开设有多个电池排槽，每个所述电池排槽的底侧均设有重力传感器，且重力传感器与伸缩缸
A
电性连接
。
[0007]优选的，所述导流槽
A
和导流槽
B
的底面均为倾斜面，该倾斜面的最低端设有通槽
。
[0008]优选的，所述每个所述电池排槽的一侧均设有推板，所述推板朝向电池排槽的反面连接有伸缩缸
B。
[0009]优选的，多个所述电池排槽的一侧共开设有卸料口，所述卸料口的底侧活动连接有挡板，所述挡板朝向电池排槽的一侧连接有电池堆码盒
。
[0010]优选的，所述电池堆码盒的内部均匀排布有多个定位杆，所述电池堆码盒朝向挡板的端面开设有插槽，所述挡板朝向插槽的端面设有插块，且插块嵌入插槽
。
[0011]优选的，所述挡板的底端活动连接于卸料口，所述挡板的底端一侧连接有伺服电机
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、
本技术通过电池从导流槽
B
落入活动块上，随后电池通过活动块顶侧的导流槽
A
落入电池排槽，当电池堆满电池排槽后，通过电池排槽底侧重力传感器给伸缩缸
A
发出电信号，使伸缩缸
A
移动活动块，将导流槽
A
的通槽与下一个电池排槽重叠，从而依次堆满
多个电池排槽，进而可以对电池按照指定数量进行堆码；
[0014]2、
本技术通过伸缩缸
B
带动推板推动电池排槽内的电池，将多个电池排槽内的电池推入卸料口内的电池堆码盒，方便后续包装电池
。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的剖切结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的侧视剖切结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中
A
处的局部结构示意图
。
[0018]图中：
1、
机箱；
2、
电池排槽；
3、
活动槽；
4、
活动块；
5、
伸缩缸
A
；
6、
导流槽
A
；
7、
导流槽
B
；
8、
重力传感器；
9、
卸料口；
10、
挡板；
11、
电池堆码盒；
12、
推板；
13、
伸缩缸
B
；
14、
定位杆；
15、
插槽；
16、
插块
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种电池包装用堆码设备，包括机箱1，机箱1的顶侧开设有导流槽
B7
，导流槽
B7
的下方开设有活动槽3，活动槽3的内部设有活动块4，活动块4的顶侧开设有导流槽
A6
，活动块4的一侧连接有伸缩缸
A5
，机箱1位于活动块4的下方均匀开设有多个电池排槽2，每个电池排槽2的底侧均设有重力传感器8，且重力传感器8与伸缩缸
A5
电性连接
。
[0021]导流槽
A6
和导流槽
B7
的底面均为倾斜面，该倾斜面的最低端设有通槽，每个电池排槽2的一侧均设有推板
12
，推板
12
朝向电池排槽2的反面连接有伸缩缸
B13
，挡板
10
的底端活动连接于卸料口9，挡板
10
的底端一侧连接有伺服电机
。
[0022]多个电池排槽2的一侧共开设有卸料口9，卸料口9的底侧活动连接有挡板
10
，挡板
10
朝向电池排槽2的一侧连接有电池堆码盒
11
，电池堆码盒
11
的内部均匀排布有多个定位杆
14
，电池堆码盒
11
朝向挡板
10
的端面开设有插槽
15
，挡板
10
朝向插槽
15
的端面设有插块
16
，且插块
16
嵌入插槽
15。
[0023]综合上述，本申请使用时，首先通过电池从导流槽
B7
落入活动块4上，随后电池通过活动块4顶侧的导流槽
A6
落入电池排槽2，当电池堆满电池排槽2后，通过电池排槽2底侧重力传感器8给伸缩缸
A5
发出电信号，使伸缩缸
A5
移动活动块4，将导流槽
A6
的通槽与下一个电池排槽2重叠，从而依次堆满多个电池排槽2，进而可以对电池按照指定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电池包装用堆码设备，包括机箱
(1)
，其特征在于：所述机箱
(1)
的顶侧开设有导流槽
B(7)
，所述导流槽
B(7)
的下方开设有活动槽
(3)
，所述活动槽
(3)
的内部设有活动块
(4)
，所述活动块
(4)
的顶侧开设有导流槽
A(6)
，所述活动块
(4)
的一侧连接有伸缩缸
A(5)
，所述机箱
(1)
位于活动块
(4)
的下方均匀开设有多个电池排槽
(2)
，每个所述电池排槽
(2)
的底侧均设有重力传感器
(8)
，且重力传感器
(8)
与伸缩缸
A(5)
电性连接
。2.
根据权利要求1所述的一种电池包装用堆码设备，其特征在于：所述导流槽
A(6)
和导流槽
B(7)
的底面均为倾斜面，该倾斜面的最低端设有通槽
。3.
根据权利要求1所述的一种电池包装用堆码设备，其特征在于：所述每个所述电池排槽
(2)
的一侧均设有推板
(12)
，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨岳崇，
申请(专利权)人：广州三帕认证技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：