一种一体成型裁切鞋垫模具制造技术

技术编号:39778926 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-22 02:24
本实用新型专利技术公开了一种一体成型裁切鞋垫模具,涉及鞋垫制作技术领域,包括下模

【技术实现步骤摘要】
一种一体成型裁切鞋垫模具


[0001]本技术涉及鞋垫制作
,具体为一种一体成型裁切鞋垫模具


技术介绍

[0002]鞋垫大量应用于制鞋业

保健

特殊功用;一般分为制鞋业应用型鞋厂应用型鞋垫和市场商品型两种模式

制鞋业应用的鞋垫主要是配合鞋子大底

中底

做出相应的型体;按照楦底板或者面板制作尺码板,并制作出相应的形状

市场商品型鞋垫主要是把鞋垫直接作为一种商品出售,由开发师设计,在市场上流通的产品,在鞋垫制作的工艺中,鞋垫都由上模与下模压制而成,为了方便鞋垫成型都会多注入一些成型材料

[0003]经检索,中国专利授权号为
CN213412638U
的专利公开了一种
EVA
鞋垫模具,涉及鞋垫模具
,包括下模具

上模具,所述下模具的底部两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的一侧固定安装有连接板,所述连接板的底部活动连接有推杆,所述推杆的底端固定连接有推板,所述推杆的顶端固定安装有限位板,所述限位板的顶部固定安装有活动杆

本技术
EVA
鞋垫模具,能够在鞋垫成型后直接将鞋垫顶出下模腔,无需等待,脱模速度较快,且不会对成型后的鞋垫造成损坏,从而提高了脱模效率,冷却管的形状为蛇形,从而能够使冷却液均匀的流动在下模腔的底部,使散热更加均匀,再通过设有导热板,能够快速的将冷却管的热量导出,现有技术中鞋垫模具虽然具有脱模速度快以及冷却速度快的效果,但现有技术中在压制后这些多注入的材料会与成型后的鞋垫本身有一定的粘连,成型鞋垫周围会有废料,需要后续人工进行去除,增加了生产成本,降低了生产效率


技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种一体成型裁切鞋垫模具,解决了
技术介绍
中所提出的问题

[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种一体成型裁切鞋垫模具,包括下模

连接杆

上模

模腔

放置板以及裁切装置,所述下模顶部设有上模,所述下模与上模之间通过连接杆连接,所述下模左右两侧固定连接放置板,所述放置板顶部设有裁切装置,所述裁切装置包括刀片

伸缩杆以及液压机,所述刀片侧部固定连接伸缩杆,所述伸缩杆侧部连接液压机

[0006]优选的,所述上模底部设有凸块,所述凸块与模腔之间配合使用

[0007]优选的,所述上模四角设有滑孔

[0008]优选的,所述下模四角设有螺纹孔

[0009]优选的,所述连接杆包括滑杆以及螺纹杆,所述滑杆底部固定连接螺纹杆,所述滑杆与滑孔之间配合使用,所述螺纹杆与螺纹孔之间配合使用

[0010]本技术提供了一种一体成型裁切鞋垫模具

具备以下有益效果:
[0011]该一种一体成型裁切鞋垫模具,在鞋垫加工过程中能够对多余的成型材料进行裁切,从而能够实现一体成型的效果,节约了人工去除废料这部工序,节约了生产成本,同时
提高了生产效率

附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图;
[0013]图2为本技术下模结构示意图;
[0014]图3为本技术上模背面结构示意图;
[0015]图4为本技术裁切装置结构示意图;
[0016]图5为本技术连接杆安装结构示意图

[0017]图中,
1、
下模;
2、
连接杆;
201、
滑杆;
202、
螺纹杆;
3、
上模;
4、
模腔;
5、
放置板;
6、
裁切装置;
601、
刀片;
602、
伸缩杆;
603、
液压机;
7、
凸块;
8、
滑孔;
9、
螺纹孔

实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例

基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围

[0019]请参阅图1‑5,本技术实施例提供一种技术方案:一种一体成型裁切鞋垫模具,包括下模
1、
连接杆
2、
上模
3、
模腔
4、
放置板5以及裁切装置6,所述下模1顶部设有上模3,所述下模1与上模3之间通过连接杆2连接,所述下模1左右两侧固定连接放置板5,所述放置板5顶部设有裁切装置6,所述裁切装置6包括刀片
601、
伸缩杆
602
以及液压机
603
,所述刀片
601
侧部固定连接伸缩杆
602
,所述伸缩杆
602
侧部连接液压机
603
,通过在鞋垫模具中安装裁切装置6,能够将下模1与上模3作用后产生多余的成型材料进行裁切,从而不再需要人工进行后续裁切,进而能够避免在去除废料时对鞋垫本身造成损坏,节约了生产成本

[0020]所述上模3底部设有凸块7,所述凸块7与模腔4之间配合使用,上述零部件之间配合使用,能够实现将鞋垫碾压成型

[0021]所述上模3四角设有滑孔8,滑孔8的设置为上模3的安装提供了保障,同时为上模3上下滑动提供了保障

[0022]所述下模1四角设有螺纹孔9,螺纹孔9的设置为连接杆2的固定提供了保障

[0023]所述连接杆2包括滑杆
201
以及螺纹杆
202
,所述滑杆
201
底部固定连接螺纹杆
202
,所述滑杆
201
与滑孔8之间配合使用,所述螺纹杆
202
与螺纹孔9之间配合使用,上述零部件之间的配合使用,能够实现上模3与下模1之间进行碾压接触,进而能够实现将液体物料加工成为成型的鞋垫

[0024]工作原理:使用时,使用者将连接杆2底部的螺纹杆
202
与螺纹孔9连接,实现连接杆2与下模1之间的固定,随后将上模3中滑孔8与连接杆2中滑杆
201
对准,完成上模3的安装,随后往模腔4中注入制作鞋垫的物料,物料注入完毕后,向下移动上模3,实本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种一体成型裁切鞋垫模具,包括下模(1)

连接杆(2)

上模(3)

模腔(4)

放置板(5)以及裁切装置(6),所述下模(1)顶部设有上模(3),所述下模(1)与上模(3)之间通过连接杆(2)连接,所述下模(1)左右两侧固定连接放置板(5),所述放置板(5)顶部设有裁切装置(6),其特征在于:所述裁切装置(6)包括刀片(
601


伸缩杆(
602
)以及液压机(
603
),所述刀片(
601
)侧部固定连接伸缩杆(
602
),所述伸缩杆(
602
)侧部连接液压机(
603

。2.
根...

【专利技术属性】
技术研发人员:范华云
申请(专利权)人:瑞安市润心鞋材有限公司
类型:新型
国别省市:

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