一种薄膜切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种薄膜切割装置，包括切刀

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜切割装置


[0001]本技术属于切割设备
，涉及一种薄膜切割装置
。

技术介绍

[0002]在制膜过程中此工序属于后道工序，将直接影响薄膜产品质量，如果不处理切刀切膜后产生的切削，在生产线高速运转
(
大概在
100
‑
500
米
/
分
)
时，切削会随膜的运行方向漂浮，最终可能掉落膜面上，收卷后就会夹在薄膜的上面，造成薄膜降级，影响产品质量
。
[0003]为解决上述问题，专利
CN211591213U
公开了一种塑料挤出流延薄膜机组在线切边吸边
、
分切抽芯装置，利用风嘴和负压风管处理切刀切膜后产生的切屑，将薄膜在被切割过程中产生的废边迅速的吸走，但切刀离吸风口太远，且只有一面设计有风嘴，不能完全有效的吸收切削，会让部分切屑影响到产品质量
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种薄膜切割装置
。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的方案如下：
[0006]一种薄膜切割装置，包括切刀，切刀用于在薄膜行进时，沿行进方向切割薄膜，还包括吸风嘴
I、
吸风嘴
II、
粉尘吸风机
I
和粉尘吸风机
II
；
[0007]吸风嘴
I
的一端与粉尘吸风机
I
连接，另一端为吸尘口
I
；吸风嘴
II
的一端与粉尘吸风机
II
连接，另一端为吸尘口
II
；
[0008]吸风嘴
I
位于吸风嘴
II
的上方，二者之间留有供薄膜穿过的间隙；吸尘口
I
和吸尘口
II
的朝向与薄膜穿过所述间隙时前进的方向相反；
[0009]吸风嘴
I
上设有
V
形缺口
I
，
V
形缺口
I
的大口与吸尘口
I
共面；
[0010]吸风嘴
II
上设有
V
形缺口
II
和
V
形缺口
III
，
V
形缺口
II
和
V
形缺口
III
的大口与吸尘口
II
共面；
[0011]V
形缺口
I、V
形缺口
II
和
V
形缺口
III
自上而下依次排列，三者用于供切刀穿过吸风嘴
II
穿入吸风嘴
I
内；
[0012]切刀未工作时位于吸风嘴
II
的下方，工作时穿过吸风嘴
II
穿入吸风嘴
I
内；如此可让切削在较小的空间流动，如果切削在足够大的空间流动，因为空气流动的不确定性就很难控制切削回收，无法达到更好的效果及空气流动的特性
。
[0013]作为优选的技术方案：
[0014]如上所述的一种薄膜切割装置，吸风嘴
I
的一端通过钢丝软管
I
与粉尘吸风机
I
连接；吸风嘴
II
的一端通过钢丝软管
II
与粉尘吸风机
II
连接
。
[0015]如上所述的一种薄膜切割装置，吸风嘴
I
由圆柱管
A
段和圆柱管
B
段组成，圆柱管
A
段和圆柱管
B
段的中心轴线呈钝角夹角，吸尘口
I
和
V
形缺口
I
都位于圆柱管
B
段上；吸风嘴
II
的结构同吸风嘴
I
；吸风嘴
I
和吸风嘴
II
围成“八”字形
。
[0016]如上所述的一种薄膜切割装置，钝角夹角为
140
°
。
[0017]如上所述的一种薄膜切割装置，圆柱管
A
段和圆柱管
B
段的内径为
25mm
，圆柱管
B
段的长度为
30mm
；
V
形缺口
I、V
形缺口
II
和
V
形缺口
III
的大口长度为
8mm
，深度为
20mm。
[0018]如上所述的一种薄膜切割装置，还包括导向辊
A、
导向辊
B、
边料压辊
A
和边料压辊
B
；
[0019]导向辊
A
位于边料压辊
A
的上方，二者相互配合用于夹持薄膜的边部；
[0020]导向辊
B
位于边料压辊
B
的下方，二者相互配合用于夹持薄膜的边部；
[0021]沿薄膜行进方向，导向辊
A
和导向辊
B
位于切刀的两侧
。
[0022]如上所述的一种薄膜切割装置，还包括相互连通的吸料管和粉碎机，吸料管的吸口朝向导向辊
B
的周面
。
[0023]如上所述的一种薄膜切割装置，还包括沿薄膜行进方向依次间距排列的冷却辊
I、
冷却辊
II
和电晕辊；导向辊
A
和导向辊
B
均位于冷却辊
II
和电晕辊之间
。
[0024]有益效果：
[0025](1)
本技术提供一种薄膜切割装置利用
V
形缺口让切刀靠近吸尘口，切除的切削第一时间进入吸尘口，切削飘动的风险基本可以解决；
[0026](2)
本技术同时在薄膜的两面分别设计两个吸风嘴，以解决切削带来的风险，彻底清楚切削粉尘，改善膜面质量
。
附图说明
[0027]图1为本技术的一种薄膜切割装置的示意图；
[0028]图2和图3为本技术的吸风嘴
I
的结构示意图；
[0029]图4为本技术的吸风嘴
II
的结构示意图；
[0030]其中，1为冷却辊
I
，2为冷却辊
II
，3为导向辊
I
，4为导向辊
II
，5为电晕辊，6为边料压辊
I
，7为边料压辊
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种薄膜切割装置，包括切刀
(8)
，其特征在于，还包括吸风嘴
I、
吸风嘴
II、
粉尘吸风机
I(13)
和粉尘吸风机
II(14)
；吸风嘴
I
的一端与粉尘吸风机
I(13)
连接，另一端为吸尘口
I(9)
；吸风嘴
II
的一端与粉尘吸风机
II(14)
连接，另一端为吸尘口
II(15)
；吸风嘴
I
位于吸风嘴
II
的上方，二者之间留有供薄膜穿过的间隙；吸尘口
I(9)
和吸尘口
II(15)
的朝向与薄膜穿过所述间隙时前进的方向相反；吸风嘴
I
上设有
V
形缺口
I
，
V
形缺口
I
的大口与吸尘口
I(9)
共面；吸风嘴
II
上设有
V
形缺口
II(20)
和
V
形缺口
III(21)
，
V
形缺口
II(20)
和
V
形缺口
III(21)
的大口与吸尘口
II(15)
共面；
V
形缺口
I、V
形缺口
II(20)
和
V
形缺口
III(21)
自上而下依次排列，三者用于供切刀
(8)
穿过吸风嘴
II
穿入吸风嘴
I
内
。2.
根据权利要求1所述的一种薄膜切割装置，其特征在于，吸风嘴
I
的一端通过钢丝软管
I(16)
与粉尘吸风机
I(13)
连接；吸风嘴
II
的一端通过钢丝软管
II(17)
与粉尘吸风机
II(14)
连接
。3.
根据权利要求1所述的一种薄膜切割装置，其特征在于，吸风嘴
I
由圆柱管
A
段和圆柱管
B
段组成，圆柱管
A
段和圆柱管
...

【专利技术属性】
技术研发人员：段建新，刘建，鞠金虎，陈英杰，
申请(专利权)人：江苏康辉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：