具有减震结构的凯夫拉保护壳的制备方法技术

本发明专利技术公开了具有减震结构的凯夫拉保护壳的制备方法，涉及凯夫拉保护壳技术领域，制备方法包括

【技术实现步骤摘要】
具有减震结构的凯夫拉保护壳的制备方法


[0001]本专利技术涉及凯夫拉保护壳制备
，具体为具有减震结构的凯夫拉保护壳的制备方法
。

技术介绍

[0002]传统使用凯夫拉作为手机保护壳时，其主要是将多块凯夫拉片料通过铺叠的方式铺在预制的手机模型上，并在凯夫拉片料之间进行刷胶的方式使多块凯夫拉结合形成手机保护壳的形状；或者是将凯夫拉直接放到热压机的模腔中，通过热压机完成手机保护壳成型
。
最后通过激光切割修整，得到一个手机保护壳
。
[0003]目前，作为手机保护壳使用时，通常需要手机保护壳具有背板
、
边框，大部分还需要边框的边缘具有卷边，采用凯夫拉片料制备此种具有边框和卷边的手机保护壳，凯夫拉片料的主体作为手机保护壳的背板，其首次进行弯折得到边框，然后再次弯折得到卷边
。
[0004]采用上述传统的凯夫拉手机保护壳制备方法制备此种具有边框和卷边的手机保护壳，其存在：（一）转角不够顺滑的问题；（二）制备得到的手机保护壳只具有凯夫拉作为保护，缺少减震结构，虽然受到撞击时撞击物不易刺穿手机保护壳从而对手机进行损坏，但巨大的撞击力能够传递到手机上，也容易导致手机内部的电器件被震坏
、
松动；（三）凯夫拉手机壳装上之后比较难取下，只要原因是凯夫拉本身具有一定的硬度，卡在手机上后，较难扩张凯夫拉，只能在手机壳上成型一些如图1所示的辅助凹口，使其更易扩张，但限于凯夫拉本身的硬度，扩张难度任然较大，存在取下较难的问题
。
[0005]为解决前两个问题，申请号为
202110311754.9
的中国专利技术申请“一种凯夫拉手机保护壳内置
Magsafe
磁铁一体成型加工工艺”，其提出成型加工工艺，包括以下步骤：
(1)
开料：将凯夫拉浸脂布料切割成手机保护壳所需尺寸，分别为外表层
、
中间夹层
、
内表层，其中中间夹层切割预留出磁铁模块所需形状孔位；
(2)
贴布
/
包料：将步骤
(1)
中得到的凯夫拉浸脂布料切片，按照先后顺序依次叠层并套以外硅胶套；
(3)
成型：将步骤
(2)
中得到的套好外硅胶套的凯夫拉叠布组件，装入铝箔袋内，抽空袋内空气后密封，放入到真空加热罐内，高温高压成型时间
100
‑
140
分钟后取出，拆掉外硅胶套；
(4)
切割：将步骤
(3)
中得到的成型好的凯夫拉手机保护壳毛胚，通过激光切割获得所需形状，从手机保护壳铝芯模具上取下包装转运；
(5)
表面处理：将步骤
(4)
中得到的切割好形状的手机壳素材，通过连续的喷漆打磨进行表面处理，然后清洁
、
检验
、
包装入库
。
[0006]进一步的，所述步骤
(2)
中凯夫拉浸脂布料切片叠层的具体步骤如下：
(1)
将内表层凯夫拉浸脂布料切片平整铺放；
(2)
将中间夹层凯夫拉浸脂布料切片铺叠在内表层上面；
(3)
将耐高温
Magsafe
磁铁模组依照中间夹层凯夫拉浸脂布料切片上预留的孔位放置好；
(4)
将外表层凯夫拉浸脂布料切片铺叠在中间夹层凯夫拉浸脂布料切片上；
(5)
将铺叠好的凯夫拉叠层布，铺叠在包裹内硅胶套的手机壳铝芯模具上，整理定位好后再套上外硅胶套
。
[0007]内硅胶套的设置，使得凯夫拉叠层布在弯折时，其能够在凯夫拉叠层布的内侧对凯夫拉叠层布进行弹性支撑，使得凯夫拉叠层布的转角更顺滑，且在手机壳成品中，内硅胶套是与凯夫拉叠层布进行结合的，在使用时，当凯夫拉叠层布受到撞击，内硅胶套能够吸收一部分能量，为手机提供减震的效果
。
[0008]但若想完成该凯夫拉手机保护壳加工过程，除普遍所具应有的材料准备
、
及成品的表面处理步骤外，该专利技术所提出的加工工艺需要：1）先将内硅胶套置于手机壳铝芯模具上；2）将凯夫拉叠层布铺叠在包裹内硅胶套的手机壳铝芯模具上；3）整理定位好后再套上外硅胶套；4）将得到的套好外硅胶套的凯夫拉叠布组件，装入铝箔袋内，抽空袋内空气后密封，放入到真空加热罐内；5）高温高压成型时间
100
‑
140
分钟后取出，拆掉外硅胶套
。
[0009]虽然其制备得到的凯夫拉手机壳能够解决转角顺滑
、
为手机提供减震效果的问题，但其制备过程相对较复杂，对人工的投入较多
。

技术实现思路

[0010]本专利技术为克服上述情况不足，旨在提供一种转角顺滑
、
具有减震结构
、
从手机上取下方便
、
且制备过程更简便的具有减震结构的凯夫拉保护壳的制备方法
。
[0011]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：具有减震结构的凯夫拉保护壳的制备方法，制备方法包括
S1、
将裁好的凯夫拉料片和有机硅胶放置于成型模具中，其中，有机硅胶的其中一外侧具有一层
TPU
，并使有机硅胶中具有
TPU
的一外侧与凯夫拉贴合；
S2、
成型模具首先进行热压成型，使凯夫拉通过
TPU
与有机硅胶进行粘合，并使凯夫拉和有机硅胶所形成的主体被压成具有背板和边框的保护壳半成品，所述有机硅胶形成保护壳半成品的内侧表面，所述凯夫拉形成保护壳半成品的外侧表面；
S3、
成型模具然后进行冷却，使保护壳半成品冷却成型；
S4、
通过卷边机对保护壳半成品的边框进行卷边，得到保护壳
。
[0012]作为本专利技术进一步方案：在步骤
S3
中，成型模具为在热压后，通过其冷却系统进行不开模冷却成型
。
[0013]作为本专利技术进一步方案：所述凯夫拉的厚度为
0.5mm
‑
0.7mm
，有机硅胶的厚度为
0.2mm
‑
0.4mm
，
TPU
的厚度为
0.02mm
‑
0.03mm。
[0014]作为本专利技术进一步方案：在热压成型时，加热温度为
130℃
‑
150℃
，加热时间为
45s
‑
55s
，成型模具的压力为
1.3
吨
‑
1.5
吨
。
[0015]作为本专利技术进一步方案：所述凯夫拉的厚度为
0.6mm
，有机硅胶的厚度为
0.3mm
，
TPU
的厚度为
0.025mm<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
具有减震结构的凯夫拉保护壳的制备方法，其特征在于，制备方法包括
S1、
将裁好的凯夫拉料片和有机硅胶放置于成型模具中，其中，有机硅胶的其中一外侧具有一层
TPU
，并使有机硅胶中具有
TPU
的一外侧与凯夫拉贴合；
S2、
成型模具首先进行热压成型，使凯夫拉通过
TPU
与有机硅胶进行粘合，并使凯夫拉和有机硅胶所形成的主体被压成具有背板和边框的保护壳半成品，所述有机硅胶形成保护壳半成品的内侧表面，所述凯夫拉形成保护壳半成品的外侧表面；
S3、
成型模具然后进行冷却，使保护壳半成品冷却成型；
S4、
通过卷边机对保护壳半成品的边框进行卷边，得到保护壳
。2.
根据权利要求1所述的具有减震结构的凯夫拉保护壳的制备方法，其特征在于，在步骤
S3
中，成型模具为在热压后，通过其冷却系统进行不开模冷却成型
。3.
根据权利要求1或2所述的具有减震结构的凯夫拉保护壳的制备方法，其特征在于，所述凯夫拉的厚度为
0.5mm
‑
0.7mm
，有机硅胶的厚度为
0.2mm

【专利技术属性】
技术研发人员：江攀，邓超辉，何翠云，
申请(专利权)人：东莞市瑞达智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：