一种钢管缩径增厚装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢管加工设备技术领域，名称是一种钢管缩径增厚装置，包括底座，所述底座上具有两个电动机带动的平行设置的辊轮，所述辊轮上面是放置要加工钢管的放置工位，所述的钢管可以在辊轮的带动下转动，在底座上安装有装置架，所述的装置架上具有滑道，所述滑道的长度方向是平行于辊轮长度方向设置，还有滑块安装在滑道内，所述的滑块上安装有碾压辊轮，并可以对钢管侧面进行碾压，在装置架上还安装有连接滑块的伸缩杆，所述的升缩杆伸缩的方向和滑道的长度方向是一致的

【技术实现步骤摘要】
一种钢管缩径增厚装置


[0001]本技术涉及钢管加工设备
，具体地说是涉及钢管缩径增厚装置
。

技术介绍

[0002]在钢管的生产过程中，有时生产的钢管不符合要求，例如生产的外径稍微大于所要求的外径，如果再进行生产，也不一定会生产出符合要求钢管
。
[0003]现有技术中，还没有对钢管进行缩径的装置，对于一些外径大于要求的钢管，采取的技术方案是对钢管进行打磨，但是这样的方法一方面造成钢管的壁变薄，影响产品品质，另一方面具有操作麻烦，浪费劳动力的缺点
。
[0004]正是由于上述的原因，设计一种钢管缩径增厚的装置成为必要
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是针对上述缺点，提供一种不会造成钢管壁厚的减少
、
操作简单的钢管缩径增厚装置
。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种钢管缩径增厚装置，其特征是：包括底座，所述底座上具有两个电动机带动的平行设置的辊轮，这个电动机是第一电动机，所述辊轮上面是放置要加工钢管的放置工位，使用时，所述的钢管放置在放置工位上，所述的钢管可以在辊轮的带动下转动，在底座上安装有装置架，所述的装置架上具有滑道，所述滑道的长度方向是平行于辊轮长度方向设置，还有滑块安装在滑道内，所述的滑块上安装有碾压辊轮，使用时，所述的碾压辊轮侧面抵着钢管的侧面，并可以对钢管侧面进行碾压，在装置架上还安装有连接滑块的伸缩杆，所述的升缩杆伸缩的方向和滑道的长度方向是一致的，所述的滑道
、r/>滑块
、
碾压辊轮
、
升缩杆形成一套碾压单元
。
[0007]进一步地讲，所述碾压单元是多个的，多个碾压单元在钢管的周围设置
。
[0008]进一步地讲，所述碾压单元是多个的，多个所述碾压单元的伸缩杆分别安装在装置架的左侧和装置架的右侧
。
[0009]进一步地讲，所述的碾压辊轮还连接有电动机，这个电动机是第二电动机
。
[0010]进一步地讲，所述的碾压辊轮还经过伸缩缸连接在滑块上
。
[0011]本技术的有益效果是：这样的钢管缩径增厚装置具有可以对钢管进行缩径，还具有不会造成钢管壁厚的减少
、
操作简单的优点
。
附图说明
[0012]图1是本技术的侧面结构示意图
。
[0013]图2是图1的
A—A
方向的结构示意图
。
[0014]其中：
1、
底座
2、
辊轮
3、
钢管
4、
滑道
5、
滑块
6、
碾压辊轮
7、
伸缩杆
8、
第二电动机
9、
伸缩缸
10、
第一电动机
。
具体实施方式
[0015]为使本专利技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计
。
[0016]如图
1、2
所示，一种钢管缩径增厚装置，其特征是：包括底座1，所述底座上具有两个电动机带动的平行设置的辊轮2，这个电动机是第一电动机
10
，所述辊轮上面是放置要加工钢管3的放置工位，使用时，所述的钢管放置在放置工位上，所述的钢管可以在辊轮的带动下转动，在底座上安装有装置架，所述的装置架上具有滑道4，所述滑道的长度方向是平行于辊轮长度方向设置，还有滑块5安装在滑道内，所述的滑块上安装有碾压辊轮6，使用时，所述的碾压辊轮侧面抵着钢管的侧面，并可以对钢管侧面进行碾压，在装置架上还安装有连接滑块的伸缩杆7，所述的升缩杆伸缩的方向和滑道的长度方向是一致的，所述的滑道
、
滑块
、
碾压辊轮
、
升缩杆形成一套碾压单元
。
[0017]本技术使用时，就将钢管放置在辊轮上，由于辊轮连接有第一电动机，辊轮就会转动，辊轮转动带动上面的钢管转动，钢管转动的方向如图中箭头
F
的方向，在钢管转动的过程中，碾压辊轮作用于钢管的侧壁，可以使钢管的侧壁进行收缩，同时，开动伸缩杆，碾压辊轮作用于钢管的不同部位，可以实现对钢管长度方向上的不同部位进行碾压，使钢管的通体进行缩径，可以实现本技术的目的
。
[0018]进一步地讲，所述碾压单元是多个的，多个碾压单元在钢管的周围设置
。
[0019]本技术这样设置，具有对钢管缩径效果更好优点
。
[0020]进一步地讲，所述碾压单元是多个的，多个所述碾压单元的伸缩杆分别安装在装置架的左侧和装置架的右侧
。
[0021]本技术这样设置，还可以实现同时在钢管的两端进行加工的优点
。
[0022]进一步地讲，所述的碾压辊轮还连接有电动机8，这个电动机是第二电动机
8。
[0023]本技术这样设置，一方面更便于对钢管的转动，另一方面更有利于对钢管的碾压缩径
。
[0024]进一步地讲，所述的碾压辊轮还经过伸缩缸9连接在滑块上
。
[0025]本技术这样设置，一方面更可以调整缩径的数值，另一方面也便于将钢管安装在辊轮上，例如将伸缩缸收缩，便于钢管放置在辊轮上
。
[0026]在本技术实施例的描述中，需要说明的是：“上”、“下”、“水平”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0027]以上所述仅为本专利技术的具体实施例，但本专利技术的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本专利技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本专利技术的专利范围内
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢管缩径增厚装置，其特征是：包括底座，所述底座上具有两个电动机带动的平行设置的辊轮，这个电动机是第一电动机，所述辊轮上面是放置要加工钢管的放置工位，使用时，所述的钢管放置在放置工位上，所述的钢管可以在辊轮的带动下转动，在底座上安装有装置架，所述的装置架上具有滑道，所述滑道的长度方向是平行于辊轮长度方向设置，还有滑块安装在滑道内，所述的滑块上安装有碾压辊轮，使用时，所述的碾压辊轮侧面抵着钢管的侧面，并可以对钢管侧面进行碾压，在装置架上还安装有连接滑块的伸缩杆，所述的伸缩杆伸缩的方向和滑道的长度方向是一致的，所述的滑道
、
滑块
、
碾压辊轮
、
伸缩杆形成一套碾...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈君所，葛广献，于福宏，赵世伟，黄慧敏，朱永阁，
申请(专利权)人：长葛市宇龙宏兴管业有限公司，
类型：新型
国别省市：