一种圆管无屑截断机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆管无屑截断机构，包括转动连接在机架上的刀盘转筒；刀盘转筒顶面的圆周边缘开设有多个容纳槽，其中一个容纳槽内滑动设有第一收紧滑块，其他的容纳槽内滑动设有第二收紧滑块，第一收紧滑块和第二收紧滑块均通过铜套分别转动

【技术实现步骤摘要】
一种圆管无屑截断机构


[0001]本技术涉及环切加工
，具体为一种圆管无屑截断机构
。

技术介绍

[0002]汽车空调管路分为芯体管路
、
系统管路
。
芯体管路与芯体焊接在一起，通过系统管路连通系统，芯体管路一般情况都比较短小，且需要对其进行弯曲加工，弯曲后的圆管进行切断的基本上都是使用圆锯进行锯切，锯切时会产生需要多的碎屑，且圆管端部会产生较大的毛刺；专利公开号为
CN216575813U
公开了一种切管装置，具体公开了旋切刀座转动时其刀片和托管座径向移动对管件进行挤压切断，刀盘和托管座均通过移动座与旋切刀座上设有的径向滑槽滑动连接，且移动座均通过弹性元件与旋切刀座上的径向滑槽内侧端弹性连接，但是在对管件挤压切断时，由于移动座与旋切刀座为弹性连接，存在刀盘和托管座在挤压切断圆管时会产生径向跳动，挤压切断工作不稳定，切断效果较差等问题
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种圆管无屑截断机构，消除圆盘切刀挤压切断圆管时产生的径向跳动，提高切断效果，圆盘切刀和挤压轮的径向载荷能力强，挤压切断工作稳定，结构简单，操作方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆管无屑截断机构，包括机架和刀盘转筒，所述机架上固定设有连接板，连接板上固定设有固定套筒，所述刀盘转筒转动连接在固定套筒内，且刀盘转筒的两端均贯穿固定套筒；所述刀盘转筒的中心孔为圆管进料孔，刀盘转筒顶面的圆周边缘沿其径向方向开设有多个容纳槽，其中一个所述的容纳槽内设有可沿刀盘转筒径向方向滑动的第一收紧滑块，其他所述的容纳槽内设有可沿刀盘转筒径向方向滑动的第二收紧滑块，第一收紧滑块和第二收紧滑块上均设有固定轴，第一收紧滑块上的固定轴通过铜套转动连接有圆盘切刀，第二收紧滑块上的固定轴上通过铜套转动连接有挤压轮；所述第一收紧滑块和第二收紧滑块的外侧端面均为楔形斜面结构，刀盘转筒上嵌套有可沿其轴向方向滑动的滑动套筒，滑动套筒的顶面为锥形面结构，滑动套筒的锥形面与第一收紧滑块和第二收紧滑块的楔形斜面相贴合；所述第一收紧滑块的外侧端面设有
T
型凸块，滑动套筒上位于对应
T
型凸块的位置处开设有
T
型滑槽
A
，且
T
型凸块滑动嵌套在
T
型滑槽
A
内；所述滑动套筒上位于
T
型滑槽
A
的两端均通过螺丝可拆卸的固定连接有限位挡块；所述第二收紧滑块的内侧端面均通过复位弹簧与容纳槽的内侧端面弹性连接；所述机架上设有驱动刀盘转筒转动的驱动电机，机架上还设有驱动滑动套筒沿其轴向方向滑动的伸缩缸
。
[0005]进一步的，所述刀盘转筒上固定连接有皮带轮，驱动电机的传动轴上固定设有驱动轮，驱动轮与皮带轮之间通过皮带连接
。
[0006]进一步的，所述伸缩缸的伸缩端固定连接有顶杆，且顶杆的一端与滑动套筒末端端面紧密贴合
。
[0007]进一步的，所述刀盘转筒的顶面还固定连接有盖板，盖板上位于对应圆管进料孔的位置处开设有让位孔一，盖板上位于对应固定轴的位置处均开设有让位孔二
。
[0008]进一步的，所述第一收紧滑块和第二收紧滑块底面沿其长度方向均开设有
T
型滑槽
B
，所述容纳槽的底面设有导向凸起，且第一收紧滑块和第二收紧滑块均滑动嵌套在导向凸起上
。
[0009]进一步的，所述机架顶端固定连接有与刀盘转筒相垂直的工作台，工作台上位于对应刀盘转筒的位置处开设有操作孔，且圆盘切刀和挤压轮均嵌套在操作孔内
。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本圆管无屑截断机构，通过驱动电机驱动圆盘切刀和挤压轮沿圆管转动，并通过伸缩缸驱动圆盘切刀和挤压轮对圆管进行挤压，达到挤压切断圆管的效果，圆管切断过程中无碎屑，圆管切断的端面没有毛刺，切断效果好；通过滑动套筒上的锥形面及
T
型滑槽
A
对第一收紧滑块的滑动起到推拉作用，并通过容纳槽内的导向凸起对第一收紧滑块的滑动起到导向作用，使刀盘转筒上的第一收紧滑块稳定移动，消除圆盘切刀挤压切断圆管时产生的径向跳动，进一步提高切断效果；圆盘切刀和挤压轮均通过铜套与固定轴转动连接，提高圆盘切刀和挤压轮的径向载荷能力，挤压切断工作稳定，该无屑截断机构结构简单，操作方便
。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术截断机构轴测示意图；
[0013]图3为本技术刀盘转筒连接示意图；
[0014]图4为本技术圆盘切刀和挤压轮俯视图；
[0015]图5为本技术刀盘转筒顶端结构示意图；
[0016]图6为本技术刀盘转筒上第一收紧滑块剖视图；
[0017]图7为图6局部放大图；
[0018]图8为本技术第一收紧滑块与滑动套筒滑动连接示意图
。
[0019]图中：1机架
、2
连接板
、3
固定套筒
、4
刀盘转筒
、41
圆管进料孔
、42
容纳槽
、43
导向凸起
、5
复位弹簧
、6
第一收紧滑块
、61 T
型凸块
、62 T
型滑槽
B、7
固定轴
、8
盖板
、81
让位孔一
、82
让位孔二
、9
圆盘切刀
、10
挤压轮
、11
滑动套筒
、111 T
型滑槽
A、112
限位挡块
、12
伸缩缸
、13
顶杆
、14
驱动电机
、15
皮带轮
、16
皮带
、17
工作台
、171
操作孔
、18
铜套
、19
第二收紧滑块
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
实施例
[0021]请参阅图1‑8，本技术提供一种技术方案：一种圆管无屑截断机构，包括机架1和刀盘转筒4，所述机架1上固定设有连接板2，连接板2上固定设有固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种圆管无屑截断机构，包括机架和刀盘转筒，其特征在于：所述机架上固定设有连接板，连接板上固定设有固定套筒，所述刀盘转筒转动连接在固定套筒内，且刀盘转筒的两端均贯穿固定套筒；所述刀盘转筒的中心孔为圆管进料孔，刀盘转筒顶面的圆周边缘沿其径向方向开设有多个容纳槽，其中一个所述的容纳槽内设有可沿刀盘转筒径向方向滑动的第一收紧滑块，其他所述的容纳槽内设有可沿刀盘转筒径向方向滑动的第二收紧滑块，第一收紧滑块和第二收紧滑块上均设有固定轴，第一收紧滑块上的固定轴通过铜套转动连接有圆盘切刀，第二收紧滑块上的固定轴上通过铜套转动连接有挤压轮；所述第一收紧滑块和第二收紧滑块的外侧端面均为楔形斜面结构，刀盘转筒上嵌套有可沿其轴向方向滑动的滑动套筒，滑动套筒的顶面为锥形面结构，滑动套筒的锥形面与第一收紧滑块和第二收紧滑块的楔形斜面相贴合；所述第一收紧滑块的外侧端面设有
T
型凸块，滑动套筒上位于对应
T
型凸块的位置处开设有
T
型滑槽
A
，且
T
型凸块滑动嵌套在
T
型滑槽
A
内；所述滑动套筒上位于
T
型滑槽
A
的两端均通过螺丝可拆卸的固定连接有限位挡块；所述第二收紧滑块的内侧端面均通过复位弹簧与容纳槽的内侧端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵曜，马景泉，赵俊聪，李飞，
申请(专利权)人：豫新汽车热管理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：