一种油箱的焊接固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油箱的焊接固定工装，包括底板，所述底板的上端固定连接有多个支撑板，多个所述支撑板的上端均设有凹槽，多个所述支撑板上均固定连接有侧板，所述底板的上端固定连接有多个立柱，多个所述立柱上均固定连接有固定块，多个所述固定块上均设有通口，多个所述通口内均设有螺纹层，多个所述螺纹层内均螺纹连接有固定螺栓

【技术实现步骤摘要】
一种油箱的焊接固定工装


[0001]本技术涉及油箱加工
，尤其涉及一种油箱的焊接固定工装
。

技术介绍

[0002]油箱是储存油的专用容器
。
油箱可分为开式油箱和闭式油箱两种
。
油箱必须有足够大的容积；吸油管及回油管应插入最低液面以下，以防止吸空和回油飞溅产生气泡；吸油管和回油管之间的距离要尽可能地远些，之间应设置隔板，在油箱生产的过程中，需要对油箱进行焊接工装，然而现有的油箱焊接工装仍然存在以下问题：
[0003]现有的焊接大多是将顶板和油箱人工对其后，然后进行焊接，由于人工对齐可能存在一定的偏差，导致生产出来的油箱质量较差，同时在焊接的过程中，可能由于外力的作用导致油箱和顶板出现偏移，从而需要重新进行对齐焊接，这样大大降低了油箱的焊接效率，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油箱的焊接固定工装，该装置通过固定螺栓和六角螺栓能够快速的对油箱进行定位，使得顶板和油箱快速定位，同时通过驱动电机的设置，可以使得对油箱的高度进行调节，便于工作人员进行焊接，且通过锲形块和弹簧的设置，可以是的油箱上的螺纹孔和侧板上的螺纹块快速对齐
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种油箱的焊接固定工装，包括底板，所述底板的上端固定连接有多个支撑板，多个所述支撑板的上端均设有凹槽，多个所述支撑板上均固定连接有侧板，所述底板的上端固定连接有多个立柱，多个所述立柱上均固定连接有固定块，多个所述固定块上均设有通口，多个所述通口内均设有螺纹层，多个所述螺纹层内均螺纹连接有固定螺栓
。
[0007]优选地，每个所述侧板上均设有多个螺纹孔
。
[0008]优选地，每个所述支撑板与底板相互焊接
。
[0009]优选地，所述底板的下端固定连接有多个支撑块
。
[0010]优选地，所述底板的上端固定连接有多个导向伸缩杆，每两个相配合的所述导向伸缩杆的伸缩端共同固定连接有矩形板，每个所述支撑板的下端与对应矩形板的上端固定连接
。
[0011]优选地，每个所述矩形板的下端均固定连接有螺纹套筒，每个所述螺纹套筒内均螺纹连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆的下端与底板的上端转动连接
。
[0012]优选地，位于左侧的所述支撑块上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有转杆，所述转杆贯穿多个支撑块，多个所述螺纹杆的下端均贯穿底板并固定连接有多个第一锥齿轮，所述转杆上设有多个第二锥齿轮
。
[0013]优选地，多个所述第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮啮合
。
[0014]优选地，每个所述凹槽的前后两侧内壁均固定连接有固定伸缩杆，每两个相配合
的所述固定伸缩杆的伸缩端共同固定连接有锲形块，每个所述锲形块与凹槽的内壁通过弹簧弹性连接
。
[0015]优选地，每个所述锲形块的上端均为斜面
。
[0016]与现有的技术相比，本装置的优点在于：
[0017]1、
与现有技术相比，通过侧板和固定螺栓的设置，使得在油箱放置在多个支撑板上时，利用固定螺栓对油箱的侧面固定，同时利用多个六角螺栓将油箱与侧板固定，避免在焊接时油箱出现偏移的情况出现；
[0018]2、
与现有技术相比，通过驱动电机
、
螺纹杆和螺纹套筒的设置，从而使得工作人员可以对油箱的高度进行调节，便于将油箱放置在多个支撑板上，同时可以对油箱的离地高度进行调节，便于后续进行焊接操作；
[0019]3、
与现有技术相比，通过锲形块和弹簧的设置，使得油箱能够处于凹槽的中间位置，从而使得油箱上的螺纹口与侧板上的螺纹孔快速对齐，便于后续利用六角螺栓进行固定
。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种油箱的焊接固定工装的结构示意图；
[0021]图2为图1的俯视图；
[0022]图3为图1中支撑板的侧视图；
[0023]图4为本技术实施例2的结构示意图；
[0024]图5为图4中
A
处的放大结构示意图；
[0025]图6为本技术实施例3的结构示意图
。
[0026]图中：1底板
、2
支撑板
、3
侧板
、4
立柱
、5
固定块
、6
固定螺栓
、7
螺纹孔
、8
驱动电机
、9
支撑块
、10
转杆
、11
矩形板
、12
导向伸缩杆
、13
螺纹套筒
、14
螺纹杆
、15
第一锥齿轮
、16
锲形块
、17
固定伸缩杆
、18
弹簧
。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0028]实施例1[0029]参照图1‑
图3，一种油箱的焊接固定工装，包括底板1，底板1的上端固定连接有多个支撑板2，每个支撑板2与底板1相互焊接，多个支撑板2的上端均设有凹槽，多个支撑板2上均固定连接有侧板3，位于左侧的两个侧板3位于对应支撑板2的左侧，位于右侧的侧板3位于对应支撑板2的右侧，每个侧板3上均设有多个螺纹孔7，底板1的上端固定连接有多个立柱4，多个立柱4上均固定连接有固定块5，位于左侧的两个固定块5位于对应立柱4的左侧，位于右侧的两个固定块5位于对应立柱4的右侧，多个固定块5上均设有通口，多个通口内均设有螺纹层，多个螺纹层内均螺纹连接有固定螺栓
6。
[0030]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：在对油箱进行焊接工装时，将油箱放置在多个凹槽内，然后转动多个固定螺栓6，从而使得对应的两个固定螺栓6相对移
动，从而对油箱的前后两侧进行固定；
[0031]然后转动六角螺栓，使得六角螺栓贯穿对应的螺纹孔7和油箱上的螺纹口，此时将油箱与多个侧板3固定，然后将顶板定位在油箱的上方，对顶板和油箱进行焊接即可
。
[0032]实施例2[0033]参照图4‑5，本实施例与实施例1的不同之处在于，底板1的下端固定连接有多个支撑块9，底板1的上端固定连接有多个导向伸缩杆
12
，每两个相配合的导向伸缩杆
12
的伸缩端共同固定连接有矩形板
11
，每个支撑板2的下端与对应矩形板
11
的上端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种油箱的焊接固定工装，包括底板
(1)
，其特征在于：所述底板
(1)
的上端固定连接有多个支撑板
(2)
，多个所述支撑板
(2)
的上端均设有凹槽，多个所述支撑板
(2)
上均固定连接有侧板
(3)
，所述底板
(1)
的上端固定连接有多个立柱
(4)
，多个所述立柱
(4)
上均固定连接有固定块
(5)
，多个所述固定块
(5)
上均设有通口，多个所述通口内均设有螺纹层，多个所述螺纹层内均螺纹连接有固定螺栓
(6)。2.
根据权利要求1所述的一种油箱的焊接固定工装，其特征在于：每个所述侧板
(3)
上均设有多个螺纹孔
(7)。3.
根据权利要求1所述的一种油箱的焊接固定工装，其特征在于：每个所述支撑板
(2)
与底板
(1)
相互焊接
。4.
根据权利要求1所述的一种油箱的焊接固定工装，其特征在于：所述底板
(1)
的下端固定连接有多个支撑块
(9)。5.
根据权利要求4所述的一种油箱的焊接固定工装，其特征在于：所述底板
(1)
的上端固定连接有多个导向伸缩杆
(12)
，每两个相配合的所述导向伸缩杆
(12)
的伸缩端共同固定连接有矩形板
(11)
，每个所述支撑板
(2)
的下端与对应矩形板
(11)
的上端固定连接
。6.
根据权利要求5所述的一种油箱的焊接固定工装，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金璨，葛萌萌，李彬，
申请(专利权)人：天津信合机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：