一种改进的直缝焊管扩径模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的直缝焊管扩径模具，其结构中截面为扇环形的模块借助于楔形块定位在扩径头主体上，模块的长度方向与扩径头轴线方向一致，模块的数量与楔形块的数量相等，在其中一个模块外圆面上设置与母线长度相等的焊缝容纳槽，其关键改进在于：所述焊缝容纳槽为Ｖ型槽，其底宽为４０ｍｍ至５０ｍｍ，高为５．５ｍｍ至６．５ｍｍ。其优点在于：通过增加Ｖ型焊缝容纳槽的高和底边宽，有效防止因直缝焊管焊缝区内凹、焊缝过高以及定位不准确所造成的钢管偏转模具对焊管焊缝的挤压，解决了由于挤压而产生焊管焊缝处撕裂的问题，提高了产品合格率，减少生产企业的经济损失。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种直缝焊管生产辅助设备，特别涉及了一种改进的直缝焊管扩 径模具。
技术介绍
在X80直缝焊管生产过程中，不论是采用JCOE生方法还是JOE生产方法，将焊接 成型的焊管进行扩径是一个很重要的环节，一般的扩径方法是将扩径头安装在悬臂上，中 间设置一个拉杆，拉杆一端设置一个锥体，与锥体对应位置的悬臂上设置模具，模具是由多 个扇环形截面的模块组成一个直径可以随工况变化的圆柱体，模具借助于楔形块定位在锥 体上，楔形块的大端通过T型块与T型滑道配合安装在悬臂端，楔形块小端设置燕尾块与锥 体上的燕尾槽配合，当拉动拉杆，拉杆相对于悬臂沿轴线运动，从而带动锥体随拉杆同向运 动，由于锥体与楔形块之间采用燕尾块和燕尾槽配合滑动，且模具受到待扩径钢管的摩擦， 所以与模具固定连接的楔形块沿锥体母线相对于锥体做相反方向的运动，故而引起模具直 径的变化，起到扩径的作用，另外，由于焊管焊缝区域为应力集中区，所以在扩径模具的一 个模块上沿模块母线方向设置一个与模块等长的焊缝容纳槽，该焊缝容纳槽为V型槽，其 底宽35mm，高5mm，虽然一定程度上可以避免模具对焊缝区的挤压而造成裂纹，但是在生产 中不确定性因素较多，比如焊缝内凹、焊缝过高或者钢管定位装置磨损造成的轻微偏转均 会导致模具容纳槽底面、侧边或者模具对焊缝造成挤压，这样一来仍然会造成焊缝处裂纹， 从而降低生产企业产品合格率，给企业带来损失。
技术实现思路
本技术提供一种改进的直缝焊管扩径模具，以解决钢管扩径过程中容易出现 焊缝处撕裂而造成经济损失的问题，能够有效提高扩径钢管生产成品率，减少经济损失。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是一种改进的直缝焊管扩 径模具，其结构中截面为扇环形的模块借助于楔形块定位在扩径头主体上，模块的长度方 向与扩径头轴线方向一致，模块的数量与楔形块的数量相等，在其中一个模块外圆面上设 置与母线长度相等的焊缝容纳槽，其关键改进在于所述焊缝容纳槽为V型槽，其底宽为 40mm 至 50mm，高为 5. 5mm 至 6. 5mm上述定位在楔形块上的模块组成一个圆锥形扩径模具，模具的轴线与扩径头轴线重合。采用上述技术方案所产生的有益效果是通过改变V型焊缝容纳槽的高度和底边 宽度，有效防止因直缝焊管焊缝区内凹、焊缝过高以及定位不准确所造成的钢管偏转模具 对焊管焊缝的挤压，解决了由于挤压而产生焊管焊缝处撕裂的问题，提高了产品合格率，减 少生产企业的经济损失。附图说明图1为模具整体结构图；图2为图1的左视图；图3为图1的A-A向视图；图4为模块主视图；图5为模块左视图；图6为模块俯视图；1、楔形块；2、垫板；3、模块；A、模块焊缝容纳槽的底宽；B、模块焊缝容纳槽的高；以下结合附图进一步对本技术进行详细的描述。具体实施方式为使本技术的上述目的，特征和有益效果能够更加明显易懂，下面将结合本 技术实施例中的附图和具体实施方式，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述。一种改进的直缝焊管扩径模具，其结构中截面为扇环形的模块3借助于楔形块1 定位在扩径头主体上，模块3的长度方向与扩径头轴线方向一致，模块3的数量与楔形块1 的数量相等，在其中一个模块外圆面上设置与母线长度相等的焊缝容纳槽，其关键改进在 于所述焊缝容纳槽为V型槽，其底宽为40mm至50mm，高为5. 5mm至6. 5mm。楔形块1大端 借助于T型块与扩径头支撑臂开放端上设置的T型滑道配合定位，楔形块1小端上设置燕 尾块与锥体上的燕尾槽配合。具体实施过程中模块3与楔形块1之间通过圆形键定位，用螺钉固定连接在一 起，并在贴合面安装垫板2，当扩径头拉杆拉动锥体沿扩径头轴线方向运动的时候，楔形块 1小端的燕尾块与锥体上的燕尾槽配合滑动，至模块3与钢管内壁接触而产生摩擦力时，楔 形块1沿扩径头轴线方向滑动的同时也做径向运动，模块3随楔形块1 一起运动，从而扩大 由多个模块3组成的圆柱形模具的直径，起到扩径的作用。在扩径过程中焊缝容纳槽对准 钢管焊缝位置，由于增大了焊缝容纳槽的尺寸，所以即使出现焊缝过高、焊缝区域内凹以及 焊管轻微偏转也不会造成焊缝撕裂的现象，提高了焊管成品合格率，降低生产企业的经济 损失。权利要求一种改进的直缝焊管扩径模具，其结构中截面为扇环形的模块(3)借助于楔形块(1)定位在扩径头主体上，模块的长度方向与扩径头轴线方向一致，模块(3)的数量与楔形块(1)的数量相等，在其中一个模块外圆面上设置与母线长度相等的焊缝容纳槽，其特征在于所述焊缝容纳槽为V型槽，其底宽为40mm至50mm，高为5.5mm至6.5mm。2.根据权利要求1所述的一种改进的直缝焊管扩径模具，其特征在于所述定位在楔 形块(1)上的模块(2)组成一个圆锥形扩径模具，模具的轴线与扩径头轴线重合。专利摘要本技术公开了一种改进的直缝焊管扩径模具，其结构中截面为扇环形的模块借助于楔形块定位在扩径头主体上，模块的长度方向与扩径头轴线方向一致，模块的数量与楔形块的数量相等，在其中一个模块外圆面上设置与母线长度相等的焊缝容纳槽，其关键改进在于所述焊缝容纳槽为V型槽，其底宽为40mm至50mm，高为5.5mm至6.5mm。其优点在于通过增加V型焊缝容纳槽的高和底边宽，有效防止因直缝焊管焊缝区内凹、焊缝过高以及定位不准确所造成的钢管偏转模具对焊管焊缝的挤压，解决了由于挤压而产生焊管焊缝处撕裂的问题，提高了产品合格率，减少生产企业的经济损失。文档编号B21D39/08GK201676970SQ201020155349公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月12日 优先权日2010年4月12日专利技术者吕成秀, 张雷, 王占理, 王旺甫, 王钢, 薛向庭, 郭振其, 陈小伟 申请人:中国石油集团渤海石油装备制造有限公司;巨龙钢管有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的直缝焊管扩径模具，其结构中截面为扇环形的模块（３）借助于楔形块（１）定位在扩径头主体上，模块的长度方向与扩径头轴线方向一致，模块（３）的数量与楔形块（１）的数量相等，在其中一个模块外圆面上设置与母线长度相等的焊缝容纳槽，其特征在于：所述焊缝容纳槽为Ｖ型槽，其底宽为４０ｍｍ至５０ｍｍ，高为５．５ｍｍ至６．５ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王钢，张雷，郭振其，陈小伟，薛向庭，王占理，王旺甫，吕成秀，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司，巨龙钢管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]