一种挤压碎渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤压碎渣装置，包括挤压碎渣机壳体，挤压碎渣机壳体包括上挤压壳和下碎渣壳，上挤压壳的内部装配有挤渣机构，下碎渣壳的内部装配有破碎机构；下碎渣壳的内部上端装配有筛分框，筛分框的内部装配有格栅；筛分框的两侧内壁均开设有固定槽，格栅的两侧外壁均安装有固定块，固定块安装在固定槽内；固定块的侧壁开设有收纳腔，收纳腔的内部安装有弹簧，弹簧的端部安装有固定插杆；该挤压碎渣装置，通过在挤压碎渣机壳体的内部设置挤渣机构和破碎机构，在格栅的外部设置筛分框，通过拔插式结构对格栅进行固定，从而取缔传统的螺栓连接，便于格栅的拆装，便于对其进行清理

【技术实现步骤摘要】
一种挤压碎渣装置


[0001]本技术涉及挤压碎渣
，具体为一种挤压碎渣装置
。

技术介绍

[0002]在电厂中，煤进入锅炉前需要磨成粉，用于磨煤机筛出石子由于不方便运输，需要将石子煤破碎，所以需要使用挤压碎渣装置；
[0003]但是现有技术中的挤压碎渣装置，还存在一些不足之处，比如，挤压碎渣机会在挤渣和破碎之间设置格栅，而传统的挤压碎渣机内的格栅通过螺栓进行安装的，导致不便于拆卸进行清理，影响使用，因此需要对现有技术加以改进
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种挤压碎渣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤压碎渣装置，包括挤压碎渣机壳体，所述挤压碎渣机壳体包括上挤压壳和下碎渣壳，所述上挤压壳的内部装配有挤渣机构，所述下碎渣壳的内部装配有破碎机构；
[0006]所述下碎渣壳的内部上端装配有筛分框，所述筛分框的内部装配有格栅；
[0007]所述筛分框的两侧内壁均开设有固定槽，所述格栅的两侧外壁均安装有固定块，所述固定块安装在固定槽内；
[0008]所述固定块的侧壁开设有收纳腔，所述收纳腔的内部安装有弹簧，所述弹簧的端部安装有固定插杆；
[0009]所述固定槽的内壁贯穿开设有固定插孔，所述固定插杆插接在固定插孔内；
[0010]所述固定插杆的外部装配有限位组件，且限位组件设置在固定槽内
。
[0011]优选的，所述限位组件包括套接在固定插杆外部的橡胶垫
a
和橡胶垫
b
，所述橡胶垫
a
面向橡胶垫
b
的侧壁均匀安装有橡胶块，所述橡胶垫
a
和橡胶垫
b
的外径均大于固定插孔的内径
。
[0012]优选的，所述固定插杆靠近弹簧的一侧安装有驱动块，所述固定插杆的端面设置有圆角
。
[0013]优选的，所述挤渣机构包括装配在上挤压壳两侧的油缸，两个所述油缸的驱动端延伸至上挤压壳的内部后安装有挤渣头
。
[0014]优选的，所述破碎机构包括装配在下碎渣壳内部的破碎轮，所述下碎渣壳的外壁安装有驱动电机，所述破碎轮连接驱动电机的驱动端
。
[0015]优选的，所述筛分框的两侧外壁均安装有承载板，所述承载板连接下碎渣壳的内壁，所述筛分框设置在挤渣机构和破碎机构之间
。
[0016]优选的，所述挤压碎渣机壳体的上端开设有入料口，所述挤压碎渣机壳体的下侧壁开设有排料口
。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该挤压碎渣装置，结构简单，操作方便，通过在挤压碎渣机壳体的内部设置挤渣机构和破碎机构，从而对石子煤进行挤渣破碎，并在个机构之间设置格栅，从而进行筛分，并将在格栅的外部设置筛分框，通过拔插式结构对格栅进行固定，从而取缔传统的螺栓连接，便于格栅的拆装，便于对其进行清理
。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视图；
[0020]图3为本技术的格栅示意图；
[0021]图4为本技术的
A
部分结构示意图；
[0022]图5为本技术的固定插杆示意图
。
[0023]图中：1挤压碎渣机壳体
、101
上挤压壳
、102
下碎渣壳
、2
挤渣机构
、21
油缸
、22
挤渣头
、3
破碎机构
、31
驱动电机
、32
破碎轮
、4
格栅
、5
入料口
、6
排料口
、7
承载板
、8
筛分框
、9
固定槽
、10
固定块
、11
收纳腔
、12
固定插杆
、13
圆角
、14
固定插孔
、15
弹簧
、16
驱动块
、17
橡胶垫
a、18
橡胶垫
b、19
橡胶块
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种挤压碎渣装置，包括挤压碎渣机壳体1，所述挤压碎渣机壳体1包括上挤压壳
101
和下碎渣壳
102
，上挤压壳
101
的内部装配有挤渣机构2，下碎渣壳
102
的内部装配有破碎机构3；
[0026]所述下碎渣壳
102
的内部上端装配有筛分框8，筛分框8的内部装配有格栅4；
[0027]所述筛分框8的两侧内壁均开设有固定槽9，格栅4的两侧外壁均安装有固定块
10
，固定块
10
安装在固定槽9内，通过固定块
10
安装到固定槽9内，从而将格栅4安装到筛分框8内；
[0028]所述固定块
10
的侧壁开设有收纳腔
11
，收纳腔
11
的内部安装有弹簧
15
，弹簧
15
的端部安装有固定插杆
12
，通过弹簧
15
在收纳腔
11
内的收缩，从而带动固定插杆
12
进行拔插；
[0029]所述固定槽9的内壁贯穿开设有固定插孔
14
，固定插杆
12
插接在固定插孔
14
内，通过固定插杆
12
插入固定插孔
14
内，从而将固定块
10
固定在固定槽9内；
[0030]所述固定插杆
12
的外部装配有限位组件，且限位组件设置在固定槽9内
。
[0031]所述限位组件包括套接在固定插杆
12
外部的橡胶垫
a 17
和橡胶垫
b 18
，橡胶垫
a 17
面向橡胶垫
b 18
的侧壁均匀安装有橡胶块
19
，橡胶垫
a 17
和橡胶垫
b 18
的外径均大于固定插孔
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种挤压碎渣装置，包括挤压碎渣机壳体
(1)
，其特征在于：所述挤压碎渣机壳体
(1)
包括上挤压壳
(101)
和下碎渣壳
(102)
，所述上挤压壳
(101)
的内部装配有挤渣机构
(2)
，所述下碎渣壳
(102)
的内部装配有破碎机构
(3)
；所述下碎渣壳
(102)
的内部上端装配有筛分框
(8)
，所述筛分框
(8)
的内部装配有格栅
(4)
；所述筛分框
(8)
的两侧内壁均开设有固定槽
(9)
，所述格栅
(4)
的两侧外壁均安装有固定块
(10)
，所述固定块
(10)
安装在固定槽
(9)
内；所述固定块
(10)
的侧壁开设有收纳腔
(11)
，所述收纳腔
(11)
的内部安装有弹簧
(15)
，所述弹簧
(15)
的端部安装有固定插杆
(12)
；所述固定槽
(9)
的内壁贯穿开设有固定插孔
(14)
，所述固定插杆
(12)
插接在固定插孔
(14)
内；所述固定插杆
(12)
的外部装配有限位组件，且限位组件设置在固定槽
(9)
内
。2.
根据权利要求1所述的一种挤压碎渣装置，其特征在于：所述限位组件包括套接在固定插杆
(12)
外部的橡胶垫
a(17)
和橡胶垫
b(18)
，所述橡胶垫
a(17)
面向橡胶垫
b(18)
的侧壁均匀安装有橡胶块
(19)

【专利技术属性】
技术研发人员：党晓峰，宋宝印，
申请(专利权)人：青岛海洲电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：