【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于制造玻璃制品的方法和设备，特别地讲，涉及下述方法和设备，其 中包含单型腔或多型腔的独立成型站可以被组合在一起而形成一个玻璃制品成型设备，该 玻璃制品成型设备具有多个独立成型站，通常为六个至八个独立成型站，用于通过吹塑加 吹塑、挤出加吹塑、衬碳模挤出加吹塑或直接挤出工艺来制造玻璃瓶、罐、平底杯和其它玻 璃制品。
技术介绍
玻璃制品例如窄颈玻璃瓶通常在可能包含多个相同成型站的玻璃制品成型设备 中利用吹塑加吹塑工艺制造，而宽颈玻璃罐、平底杯和其它玻璃制品是在所谓的E系列和F 系列成型设备中在所谓的热模和衬碳模内利用挤出加吹塑工艺制造的。被称作窄颈玻璃容器的玻璃瓶也可以在前述E和F系列设备中利用众所周知的挤 出加吹塑工艺制造出来。目前，多段式设备以及E和F系列设备的生产速度或成型周期已经达到了最佳状 态，并且可以通过在设备的每个独立成型站设置多型腔(通常为两个至四个型腔)而实现 生产最大数量的玻璃制品。为了提高每个设备段的每个成型周期中的玻璃制品数量，有人曾尝试在每个设备 段中加入附加的成型站，例如一个附加的制品成型装置(吹塑模具，吹头)，其能够进行成...
【技术保护点】
一种成型装置，其在玻璃成型设备中被用作坯料模具或吹塑模具，所述玻璃成型设备具有单型腔或多型腔，包括一个坯料成型站、一个中间站、一个吹塑成形站和一个取出站，并且采用吹塑加吹塑工艺、挤出加吹塑广口或窄颈成型工艺、挤出加吹塑衬碳模工艺和直接挤出工艺，所述成型装置包括：为每个型腔配备的模具，每个模具分别包括两个模具半体，二者面对面组装在一起，并且形成了用于成型型坯或最终玻璃制品的型腔，每个模具半体分别具有：一个保持凸缘，其在坯料模具零位线或吹塑模具零位线处安装在一个模具保持机构上，所述模具保持机构安装在玻璃制品成型设备的装置支承框架上；以及多个轴向通道，它们沿轴向穿过所述模具半体，...
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：维克托蒂赫里纳拉莫斯，阿德里安萨达特雷维尼奥，
申请(专利权)人：维特罗环球有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]
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