本实用新型专利技术涉及阀门压力检测技术领域，公开了一种移动式阀门压力检测设备，包括底座，所述底座的顶端固定连接有压力测试机，所述底座的右侧设置有若干个直线导轨一，若干个所述直线导轨一的外部滑动连接有调节机构，所述底座的顶端四个拐角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端设置有防护机构，所述移动板的中部滑动连接在直线导轨一的外部。本实用新型专利技术中，实现了对不同型号的阀门进行夹持固定，同时对阀门的外部进行缓冲保护，实现了在环境较差的矿井内部使用该装置能够对装置进行保护，避免了矿井内部的碎石灰尘对阀门压力检测装置造成损坏，影响检测结果的准确性，同时可自动对防护板上的杂物进行清理。自动对防护板上的杂物进行清理。自动对防护板上的杂物进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种移动式阀门压力检测设备
[0001]本技术涉及阀门压力检测
，尤其涉及一种移动式阀门压力检测设备。
技术介绍
[0002]阀门的压力检测一般由厂家完成，在阀门出厂前要确保阀门外部无气孔，裂纹等缺陷，特别是化工生产涉及易燃易爆气体，阀门一旦出现泄漏，将造成严重的安全事故，所以目前在阀门的使用过程中，有时候需要在现场对正在使用的阀门进行压力检测，测试其阀门是否出现损坏，此时就需要工作人员将移动式阀门压力检测设备移动至待检测的阀门傍，进行压力检测。
[0003]但是现有技术中的移动式阀门压力检测设备在对阀门压力检测的过程中，会产生轻微振动，容易导致阀门在检测过程中受到损坏，同时无法针对不同直径的阀门进行固定实现，在进行压力检测时，需要针对不同型号的阀门使用不同型号的设备，具有一定的局限性，降低了实用性，并且若需要对环境较差地方的阀门进行压力检测时(如矿井等地方)，设备容易受到外界环境的影响，受到损坏，最终影响到检测结果的准确性，降低了检测效率，因此，本领域技术人员提供了一种移动式阀门压力检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种移动式阀门压力检测设备，实现了对不同型号的阀门进行夹持固定，同时对阀门的外部进行缓冲保护，避免了阀门在进行检测时产生振动造成外部损坏，取消了一定的局限性，提高了装置的实用性，实现了在环境较差的矿井内部使用该装置能够对装置进行保护，避免了矿井内部的碎石灰尘对阀门压力检测装置造成损坏，影响检测结果的准确性，从而提高了检测效率，同时可自动对防护板上的杂物进行清理，减少工作人员的劳动力。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种移动式阀门压力检测设备，包括底座，所述底座的顶端固定连接有压力测试机，所述底座的右侧设置有若干个直线导轨一，若干个所述直线导轨一的外部滑动连接有调节机构，所述底座的顶端四个拐角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端设置有防护机构；
[0007]所述调节机构包括移动板、安装槽、固定杆、弧形硅胶垫一、螺纹杆、弧形板、滑槽一、弹簧、活动板、滑杆、弧形硅胶垫二和把手，所述移动板的中部滑动连接在直线导轨一的外部，所述安装槽的外部设置在移动板的中部，多个所述固定杆的底端固定连接在安装槽的底部，所述弧形硅胶垫一的底端固定连接在固定杆的顶端，所述螺纹杆的外部螺纹连接在移动板的顶端，多个所述滑槽一的外部设置在弧形硅胶垫二的内部，所述弹簧的顶端固定连接在滑槽一的内部顶端，所述活动板的顶端固定连接在弹簧的底端，所述滑杆的顶端
固定连接在活动板的顶端，所述弧形硅胶垫二的顶端固定连接在滑杆的底端，所述把手的中部固定连接在螺纹杆的顶端。
[0008]通过上述技术方案，将待检测的阀门放置在安装槽的内部，然后通过转动把手，带动螺纹杆在安装板的内部进行转动，从而带动弧形硅胶垫二向下移动，与中间阀门的外部接触，进而使得阀门被夹持固定在弧形硅胶垫一和弧形硅胶垫二的中间，在弧形硅胶垫二与阀门外部接触的过程中，滑杆会带动活动板对弹簧进行挤压，使得弹簧产生回弹的反作用力，对弧形硅胶垫二与阀门外部接触时进行缓冲保护，避免阀门的外部受到损坏，取消了一定的局限性，提高了装置的实用性。
[0009]进一步地，所述防护机构包括安装座、直线导轨二、移动座、电机、滑槽二、连接杆、活动杆一、活动杆二、防护板和滑槽三，两个所述安装座的底端固定连接在支撑杆的顶端，两个所述直线导轨二的左右两侧均固定连接在安装座的一侧，所述移动座的顶端滑动连接在直线导轨二的外部，所述电机的底端固定连接在移动座的顶端，所述滑槽二的外部设置在安装座的左侧，所述连接杆的外部滑动连接在滑槽二的内部，所述活动杆一的底端固定连接在连接杆的外部，所述活动杆二的底端固定连接在连接杆的外部，所述防护板的右侧转动连接在安装座的右侧，所述滑槽三的外部设置在防护板的左侧。
[0010]通过上述技术方案，当碎石灰尘落入至装置的顶端时，防护板会对其进行收集，避免碎石和灰尘落入到装置的顶端，使得该装置在环境较差的矿井内部使用时能够对装置进行保护，避免了矿井内部的碎石灰尘对阀门压力检测装置造成损坏，当不需要使用装置时，即可启动电机和直线导轨二，电机带动连接杆进行转动，连接杆转动时将带动活动杆二进行转动，同时在直线导轨二的带动下，连接杆在滑槽二的内部进行滑动的同时活动杆一在滑槽三的内部进行滑动，从而带动防护板在两个安装座的右侧进行转动，从而带动防护板的另一侧升起，使得防护板上的碎石灰尘等杂物从防护板上滑落，实现自动对防护板上的杂物进行清理，进而避免了人工清理的麻烦，快捷方便。
[0011]进一步地，所述弧形硅胶垫二的外部设置在安装槽的内部，所述活动板的外部滑动连接在滑槽一的内部，所述滑杆的外部滑动连接在滑槽一的内部。
[0012]通过上述技术方案，硅胶垫二可对阀门的底部进行保护，从而避免了阀门的外部受到损坏，影响阀门的使用性能，同时在弧形硅胶垫一与阀门的外部接触时，可使得活动杆带动活动板在滑槽一的内部进行滑动，从而对弹簧进行压缩，使得弧形硅胶垫二与阀门的外部接触时，能够对其进行缓冲保护。
[0013]进一步地，所述电机的驱动端固定连接在连接杆的一侧，所述活动杆一的顶端滑动连接在滑槽三的内部，所述活动杆二的顶端转动连接在防护板的一侧。
[0014]通过上述技术方案，电机启动时带动连接在杆滑槽二的内部进行转动，从而带动活动杆一和活动杆二进行转动，进而在直线导轨二的配合带动下，活动杆一在滑槽三的内部进行滑动，从而使得防护板一端升起，使得防护板上的碎石灰尘滑落，实现了自动清理杂物的效果，避免人工清理的麻烦。
[0015]进一步地，所述压力测试机的顶端设置有多个控制按钮，所述压力测试机的顶端固定连接有压力表。
[0016]通过上述技术方案，通过操控控制按钮，使得压力测试机对阀门进行压力检测，从而通过压力表展示出压力测试结果。
[0017]进一步地，所述底座的顶端右侧固定连接有支撑板。
[0018]通过上述技术方案，支撑板可使得直线导轨一的安装更加平稳。
[0019]进一步地，所述支撑板的左侧固定连接在直线导轨一的右侧。
[0020]通过上述技术方案，可使得直线导轨一在带动安装板移动时，不会从直线导轨一的外部脱落，以及保证了阀门被带动时的平稳性。
[0021]进一步地，所述底座的底端四个拐角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的底端固定连接有万向轮。
[0022]通过上述技术方案，支撑柱用于安装万向轮，使得万向轮在带动装置进行移动时，能够适应不同的地面，保证了装置移动的平稳。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术中，通过转动螺纹杆，在移动板、安装槽、固定杆、弧形硅胶垫一、螺纹杆、弧形板、滑槽一、弹簧、活动板、滑杆和弧形硅胶垫二的配合下，实现了对不同型号的阀门进行夹持固定，同时对阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种移动式阀门压力检测设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有压力测试机(2)，所述底座(1)的右侧设置有若干个直线导轨一(3)，若干个所述直线导轨一(3)的外部滑动连接有调节机构(4)，所述底座(1)的顶端四个拐角处均固定连接有支撑杆(5)，四个所述支撑杆(5)的顶端设置有防护机构(6)；所述调节机构(4)包括移动板(401)、安装槽(402)、固定杆(403)、弧形硅胶垫一(404)、螺纹杆(405)、弧形板(406)、滑槽一(407)、弹簧(408)、活动板(409)、滑杆(410)、弧形硅胶垫二(411)和把手(412)，所述移动板(401)的中部滑动连接在直线导轨一(3)的外部，所述安装槽(402)的外部设置在移动板(401)的中部，多个所述固定杆(403)的底端固定连接在安装槽(402)的底部，所述弧形硅胶垫一(404)的底端固定连接在固定杆(403)的顶端，所述螺纹杆(405)的外部螺纹连接在移动板(401)的顶端，多个所述滑槽一(407)的外部设置在弧形硅胶垫二(411)的内部，所述弹簧(408)的顶端固定连接在滑槽一(407)的内部顶端，所述活动板(409)的顶端固定连接在弹簧(408)的底端，所述滑杆(410)的顶端固定连接在活动板(409)的顶端，所述弧形硅胶垫二(411)的顶端固定连接在滑杆(410)的底端，所述把手(412)的中部固定连接在螺纹杆(405)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种移动式阀门压力检测设备，其特征在于：所述防护机构(6)包括安装座(601)、直线导轨二(602)、移动座(603)、电机(604)、滑槽二(605)、连接杆(606)、活动杆一(607)、活动杆二(608)、防护板(609)和滑槽三(610)，两个所述安装座(601)的底端固定连接在支撑杆(5)的顶端，两个所述直线导轨二(602)的左...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈允雄，陈德玲，祁才龙，
申请(专利权)人：江苏双晟流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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