新能源逆变器电源端子自动对插设备制造技术

本实用新型专利技术公开了新能源逆变器电源端子自动对插设备，涉及端子自动对插技术领域，包括底座和驱动机构，所述驱动机构安装在底座的顶部位置，固定机构，所述固定机构安装在驱动机构的外部，所述驱动机构包括挤压板一和挤压板二，所述挤压板一和挤压板二的一侧均开设有插头固定槽；本装置将原有的人工作业方式改为自动对插结构，避免了人员频繁接触新能源逆变器输入和输出的大电流端子，保护人员的安全，避免工安事故发生，提升了生产效率。同时通过在自动对插结构上安装的传感器来反馈对插到位后再行通电，避免因人为过失导致的恶性工安事故发，连接线缆也可以固定的方式进行自动对插动作，提高生产耗材的使用寿命。提高生产耗材的使用寿命。提高生产耗材的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
新能源逆变器电源端子自动对插设备


[0001]本技术涉及端子自动对插
，具体涉及新能源逆变器电源端子自动对插设备。

技术介绍

[0002]逆变器是把直流电能(电池、蓄电瓶)转变成定频定压或调频调压交流电(一般为220V,50Hz正弦波)的转换器。它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成，广泛适用于空调、家庭影院、电动砂轮、电动工具、缝纫机、DVD、VCD、电脑、电视、洗衣机、抽油烟机、冰箱，录像机、按摩器、风扇、照明和老化测试。
[0003]目前常见的大电流老化测试方式为：老化测试前人工手动将新能源逆变器R、S、T、U、V、W等端口的接线端子通过电缆，螺丝等手动连接到老化测试仪器，老化测试完毕，再由人工将连接电缆手动拆卸下来，因是人工组装、拆卸，所以此种方式是效率不高且容易触发工安事故，人工作业方式的安装品质易受外部因素影响造成品质不良，如安装时螺丝紧固不到位，可能直接导致接线端子连接处放电打火的恶性工安事故发生，而且连接线缆随意拖动、放置，线缆绝缘层破损的风险较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供新能源逆变器电源端子自动对插设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新能源逆变器电源端子自动对插设备，包括底座和驱动机构，所述驱动机构安装在底座的顶部位置；
[0006]固定机构，所述固定机构安装在驱动机构的外部，所述驱动机构包括挤压板一和挤压板二，所述挤压板一和挤压板二的一侧均开设有插头固定槽，所述挤压板一和挤压板二的一侧均固定连接有线路固定板，所述线路固定板的一侧开设有线路固定槽；
[0007]限位机构，所述限位机构安装在固定机构的一侧位置，所述限位机构包括挡板。
[0008]优选的，所述驱动机构包括与底座顶部固定连接的气缸，所述气缸的输出杆的外部固定连接有推板一和推板二，驱动机构带动带动固定机构和限位机构运转。
[0009]优选的，所述固定机构还包括开设在底座顶部的滑槽，所述滑槽的内部套设有滑板，所述滑板套设在气缸的输出杆外部，所述挤压板二的底部与滑板固定连接。
[0010]优选的，所述固定机构还包括开设在挤压板一和挤压板二同一侧的多个U型凹槽，所述U型凹槽的内壁固定有传感器，所述U型凹槽的内壁固定有多个弹簧，多个所述弹簧的另一端固定连接有同一个U型保护罩，所述U型保护罩套设在U型凹槽的内部，挤压板一和挤压板二对线路插头进行固定，方便插入端子。
[0011]优选的，所述固定机构还包括转动连接在挤压板一内部的螺杆一，所述螺杆一的外部固定有齿轮一和齿轮二，所述挤压板二套设在螺杆一的外部，所述挤压板一的顶部固定有导向杆一，所述导向杆一套设在挤压板二的内部，所述推板二的一侧固定有连接板，所
述连接板的一侧固定连接有齿条，所述齿条的一侧与齿轮二相啮合。
[0012]优选的，所述限位机构还包括与挡板一侧固定连接的伸缩板二，所述挤压板一的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部转动连接有螺杆二，所述螺杆二的顶端固定有齿轮三，所述齿轮三的一侧与齿轮一相啮合，所述伸缩板二螺纹套设在螺杆二的外部，所述固定板的顶部固定有导向杆二，所述导向杆二套设在伸缩板二的内部，所述伸缩板一和伸缩板二的内部都固定有弹簧，在没有压力的时候弹簧会推动伸缩板进行复位，限位机构的作用是保证插入的线缆和线路插头的插入端在同一水平线上，避免插入出现接触不良的情况发生。
[0013]优选的，所述挤压板一的一侧固定连接有多个伸缩板二，所述插头固定槽和线路固定槽的内部套设有插头连接线。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的新能源逆变器电源端子自动对插设备，本装置将原有的人工作业方式改为自动对插结构，避免了人员频繁接触新能源逆变器输入和输出的大电流端子，保护人员的安全，避免工安事故发生，提升了生产效率。同时通过在自动对插结构上安装的传感器来反馈对插到位后再行通电，避免因人为过失导致的恶性工安事故发生，连接线缆也可以固定的方式进行自动对插动作，提高生产耗材的使用寿命。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的第一立体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的第二立体示意图；
[0018]图3为本技术实施例提供的正视示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、底座；2、驱动机构；21、气缸；22、推板一；23、推板二；3、固定机构；301、滑板；302、挤压板一；303、螺杆一；304、齿轮一；305、挤压板二；306、U型保护槽；307、齿轮二；308、连接板；309、齿条；310、线路固定板；311、导向杆一；4、插头连接线；5、伸缩板一；6、限位机构；61、固定板；62、螺杆二；63、齿轮三；64、导向杆二；65、伸缩板二；66、挡板。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1
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3，新能源逆变器电源端子自动对插设备，包括底座1和驱动机构2，驱动机构2安装在底座1的顶部位置；
[0024]固定机构3，固定机构3安装在驱动机构2的外部，驱动机构2包括挤压板一302和挤压板二305，挤压板一302和挤压板二305的一侧均开设有插头固定槽，挤压板一302和挤压板二305的一侧均固定连接有线路固定板310，线路固定板310的一侧开设有线路固定槽；
[0025]限位机构6，限位机构6安装在固定机构3的一侧位置，限位机构6包括挡板66；
[0026]驱动机构2包括与底座1顶部固定连接的气缸21，气缸21的输出杆的外部固定连接有推板一22和推板二23，驱动机构带动带动固定机构和限位机构运转；
[0027]固定机构3还包括开设在底座1顶部的滑槽，滑槽的内部套设有滑板301，滑板301套设在气缸21的输出杆外部，挤压板二305的底部与滑板301固定连接；
[0028]固定机构3还包括开设在挤压板一302和挤压板二305同一侧的多个U型凹槽，U型凹槽的内壁固定有传感器，U型凹槽的内壁固定有多个弹簧，多个弹簧的另一端固定连接有同一个U型保护罩306，U型保护罩306套设在U型凹槽的内部，挤压板一和挤压板二对线路插头进行固定，方便插入端子；
[0029]固定机构3还包括转动连接在挤压板一302内部的螺杆一303，螺杆一303的外部固定有齿轮一304和齿轮二307，挤压板二305套设在螺杆一303的外部，挤压板一302的顶部固定有导向杆一311，导向杆一311套设在挤压板二305的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新能源逆变器电源端子自动对插设备，包括底座(1)，其特征在于：驱动机构(2)，所述驱动机构(2)安装在底座(1)的顶部位置；固定机构(3)，所述固定机构(3)安装在驱动机构(2)的外部，所述驱动机构(2)包括挤压板一(302)和挤压板二(305)，所述挤压板一(302)和挤压板二(305)的一侧均开设有插头固定槽，所述挤压板一(302)和挤压板二(305)的一侧均固定连接有线路固定板(310)，所述线路固定板(310)的一侧开设有线路固定槽；限位机构(6)，所述限位机构(6)安装在固定机构(3)的一侧位置，所述限位机构(6)包括挡板(66)。2.根据权利要求1所述的新能源逆变器电源端子自动对插设备，其特征在于，所述驱动机构(2)包括与底座(1)顶部固定连接的气缸(21)，所述气缸(21)的输出杆的外部固定连接有推板一(22)和推板二(23)。3.根据权利要求2所述的新能源逆变器电源端子自动对插设备，其特征在于，所述固定机构(3)还包括开设在底座(1)顶部的滑槽，所述滑槽的内部套设有滑板(301)，所述滑板(301)套设在气缸(21)的输出杆外部，所述挤压板二(305)的底部与滑板(301)固定连接。4.根据权利要求3所述的新能源逆变器电源端子自动对插设备，其特征在于，所述固定机构(3)还包括开设在挤压板一(302)和挤压板二(305)同一侧的多个U型凹槽，所述U型凹槽的内壁固定有传感器，所述U型凹槽的内壁固定有多个弹簧，多个所述弹簧的另一端固定连接有同一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪光祥，倪磊波，杨鑫欣，张洋，
申请(专利权)人：安徽中科新能智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：