一种电缆加工对接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆加工对接装置，包括底座

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工对接装置


[0001]本技术涉及电缆加工
，特别涉及一种电缆加工对接装置
。

技术介绍

[0002]电缆通常是以传输电
(
磁
)
能，信息和实现电磁能转换的线材产品，其由一根或多根绝缘线芯，以及各线芯上可能具有的包覆层
、
总保护层及外护层组成
。
如矿物绝缘电缆，是一种以铜护套包裹铜导体线芯，并以氧化镁粉末为无机绝缘材料隔离导体与护套的电缆
。
[0003]电缆在加工过程中根据产品的需要会将两根电缆对接，现有的电缆在对接时，需要将电缆需要对接的端部的绝缘层剥离后，而去除绝缘层的两根电缆的对接方式包括绞合连接
、
缠绕连接或使用铜管连接，而在使用铜管时，需要将两根电缆相对塞入铜管内并使两根电缆的端部相抵，随后固定住铜管两端的电缆即完成电缆的连接
。
然而，铜管连接在实际操作中，由于大多数电缆内均由多根线芯组成，尤其是线芯较多较细时，剥离了绝缘层的线芯各自散开，在将电缆插入铜管内时，松散的线芯中有部分无法直接进入到铜管内，因此需要人为将松散的线芯收拢直至电缆插入铜管中，比较麻烦，且费时费力
。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种电缆加工对接装置以解决对接电缆时线芯松散的问题
。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种电缆加工对接装置并具体包括底座
、
>对称分设在底座上的两滑动部
、
分别设置在两滑动部上并沿一横向方向固定电缆的两第一限位部
、
设置在两滑动部之间并沿横向方向固定铜管的第二限位部以及分别设置在各第一限位部与第二限位部之间的用于收紧电缆线芯的两收拢部，所述滑动部能够带动所述第一限位部朝向第二固定部移动，从而将两根电缆的线芯插入铜管中，收拢部则用于将若干线芯进行收拢，防止部分线芯在插入铜管时因松散而未进入铜管内而影响电缆对接
。
[0006]各所述第一限位部均包括设置在滑动部上的第一支撑块
、
沿所述横向方向下凹形成于第一支撑块顶部的下限位槽以及设置在第一支撑块顶部并能够将电缆限位于第一支撑块上的上压块，所述滑动部带动第一支撑块横向移动，所述下限位槽的两端贯通设置，从而便于电缆的安装和固定，保证滑动部带动第一支撑块移动时使电缆相对于第一支撑块静止不动，从而将电缆的线芯部分插入第二限位部上的铜管内
。
[0007]所述上压块面向第一支撑块的一侧面上沿横向方向开设有与下限位槽相对应设置的上限位槽，所述上压块能够相对于所述第一支撑块竖向移动，所述上限位槽能够与下限位槽相扣设置并用于将电缆压紧于下限位槽上，如此便可使上压块相对于第一支撑块靠近或远离，当上压块向上移动以远离第一支撑块时，便于电缆的放置，上压块下压以固定住电缆，且使用这种方式能够用于放置和固定不同规格的电缆
。
[0008]所述上限位槽和下限位槽均呈弧形，当上限位槽与下限位槽相扣合时，上限位槽和下限位槽共同围设形成圆柱形腔体，从而在上限位槽和下限位槽配合夹持电缆时，不会对电缆的绝缘层造成损伤
。
[0009]所述第二限位部包括位于两第一支撑块之间的第二支撑块
、
沿横向方向贯通开设于第二支撑块上的用于供铜管穿入其中的穿插孔以及用于将铜管限位于穿插孔内的限位件，从而用于固定铜管，且能够用于固定不同规格的铜管，提升适用范围，两所述第一支撑块相对于第二支撑块对称布置，所述穿插孔与下限位槽同轴分布以使滑动部能够带动电缆朝向穿插孔处的铜管移动
。
[0010]在所述第二支撑块上沿垂直于穿插孔的方向开设有螺纹孔，所述螺纹孔连通所述穿插孔，所述限位件包括螺设于螺纹孔的螺栓，通过螺栓抵紧铜管的方式固定住铜管，同时能够调整螺栓与穿插孔底壁之间的间距，以能够固定不同规格的铜管
。
[0011]两所述收拢部沿横向方向分别滑动设置在两滑动部上，以使收拢部在收拢线芯后，滑动部带动第一支撑块移动时，收拢部能够在电缆的推动下朝向铜管移动直至线芯进入铜管内，从而保证电缆的对接
。
[0012]两所述收拢部均包括沿横向方向滑动设置在对应滑动部上的第三支撑块以及设置在第三支撑块上的用于收拢线芯的收拢结构，所述收拢结构具有供电缆穿过的通道，当线芯位于通道内时，收拢结构运行以逐渐收拢并套紧线芯，从而将松散的线芯全部捆绑在一起，使众线芯合并以能够全部进入到铜管中
。
[0013]所述收拢结构包括一上一下固定设置在第三支撑块上的两固定块
、
若干沿铜管的水平径向方向依次铰接在两固定块相向的一侧面上的能够伸缩的伸缩杆以及对应铰接在伸缩杆上的若干挤压片，各挤压片顺次铰接，两固定块上的挤压片之间形成所述通道，当电缆穿过通道时，各伸缩杆伸长，挤压片沿电缆线芯圆周方向挤压线芯，直至各挤压片沿线芯一周压紧线芯以收拢线芯，防止线芯散开
。
[0014]所述伸缩杆包括一端铰接于对应固定块的气筒
、
滑动并密闭设置在气筒内的活塞以及一端连接于活塞且另一端活动伸出气筒外的活塞杆，所述固定块内部具有连通外部气源的气腔，所述气腔连通与之对应的气筒，当向气筒内送入气体时，活塞杆随气腔中的气压增加而朝向气筒外移动，从而带动挤压片朝向线芯移动直至沿线芯的外壁一周逐渐挤压线芯并抵紧
。
[0015]本技术的电缆加工对接装置，至少具有如下有益效果：通过第一限位部
、
第二限位部以及收拢部之间的配合使用，使得第一限位部和第二限位部分别用于固定两根电缆和铜管，并使被固定的电缆和铜管同轴设置后，两滑动部则带动第一限位部上的两电缆相向移动，收拢部则在电缆的线芯插入铜管之前将线芯收拢，以使线芯能够全部进入到铜管内而实现电缆对接，避免线芯未全部进入或需要手动收拢的麻烦
。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定
。
在附图中：
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的收拢部收拢电缆时的局部示意图；
[0019]图3为图2所示
A
部分的放大图；
[0020]图4为图2所示收拢部未使用时的局部示意图；
[0021]图5为图4所示
B
部分的放大图
。
[0022]附图中各标号的含义为：
[0023]铜管
‑1；电缆
‑2；第一限位部
‑3；第一支撑块
‑
31
；下限位槽
‑
32
；上压块
‑
33
；上限位槽
‑
34...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电缆加工对接装置，用于将两电缆对接于一铜管中，其特征在于：包括底座
、
对称分设在底座上的两滑动部
、
分别设置在两滑动部上并沿一横向方向固定电缆的两第一限位部
、
设置在两滑动部之间并沿横向方向固定铜管的第二限位部以及分别设置在各第一限位部与第二限位部之间的用于收紧电缆线芯的两收拢部，所述滑动部能够带动所述第一限位部朝向第二固定部移动
。2.
如权利要求1所述的电缆加工对接装置，其特征在于：各所述第一限位部均包括设置在滑动部上的第一支撑块
、
沿所述横向方向下凹形成于第一支撑块顶部的下限位槽以及设置在第一支撑块顶部并能够将电缆限位于第一支撑块上的上压块，所述滑动部带动第一支撑块横向移动，所述下限位槽的两端贯通设置
。3.
如权利要求2所述的电缆加工对接装置，其特征在于：所述上压块面向第一支撑块的一侧面上沿横向方向开设有与下限位槽相对应设置的上限位槽，所述上压块能够相对于所述第一支撑块竖向移动，所述上限位槽能够与下限位槽相扣设置并用于将电缆压紧于下限位槽上
。4.
如权利要求3所述的电缆加工对接装置，其特征在于：所述上限位槽和下限位槽均呈弧形，当上限位槽与下限位槽相扣合时，上限位槽和下限位槽共同围设形成圆柱形腔体
。5.
如权利要求4所述的电缆加工对接装置，其特征在于：所述第二限位部包括位于两第一支撑块之间的第二支撑块
、
沿横向方向贯通开设于第二支撑块上的用于供铜管穿入其中的穿插孔以及用...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭以敏，陈静，
申请(专利权)人：重庆科力线缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：