一种耐腐蚀矿物绝缘电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀矿物绝缘电缆，包括多组线芯、绝缘层和阻水层，所述线芯设于所述绝缘层的内侧，所述阻水层设置于所述绝缘层的外侧，还包括防护组件，所述防护组件包括横截面呈“十”形的防护架、若干填充层、若干纵向加强筋；所述防护架的每相邻两支架与所述绝缘层的对应内表面之间围合形成一横截面呈扇形的扇形区域以供所述多组线芯一一对应地设置于其中；所述若干纵向加强筋沿所述绝缘层的外周均匀间隔地分布于所述绝缘层与所述阻水层之间，每一所述纵向加强筋均沿线缆的长度方向延伸且每一所述纵向加强筋的里侧面均与所述绝缘层的外周面连接。本实用新型专利技术能够避免电缆在长时间使用后，使得电缆的强度降低，容易发生弯曲或断裂。易发生弯曲或断裂。易发生弯曲或断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀矿物绝缘电缆


[0001]本技术涉及电缆领域，特别涉及一种耐腐蚀矿物绝缘电缆。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，一般由多股线芯组成，而矿物绝缘电缆一般设置有矿物绝缘材料，便于提高电缆的耐腐蚀效果。目前，现有技术(CN212874123U)公开了一种装置，包括线芯、绝缘层和阻水层，通过阻水层覆盖绝缘层，避免电缆发生破裂后，有水浸入电缆，通过绝缘层对线芯进行绝缘保护，避免线芯发生漏电。但是采用上述方式，在长时间使用电缆后，电缆发生老化，使得电缆的强度降低，容易发生弯曲或断裂。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种在电缆在长时间使用后，还能保持足够的强硬度，不易发生弯曲或断裂导致电缆短路的一种耐腐蚀矿物绝缘电缆。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种耐腐蚀矿物绝缘电缆，包括多组线芯、绝缘层和阻水层，所述线芯设于所述绝缘层的内侧，所述阻水层设置于所述绝缘层的外侧，还包括防护组件，所述防护组件包括横截面呈“十”形的防护架、若干填充层、若干纵向加强筋；所述防护架具有四个支架，每一支架的外侧面均与绝缘层的内表面固定连接，所述防护架的每相邻两个支架相互垂直，所述防护架的每相邻两支架与所述绝缘层的对应内表面之间围合形成一横截面呈扇形的扇形区域；所述多组线芯一一对应地设置于所述扇形区域内；所述若干纵向加强筋沿所述绝缘层的外周均匀间隔地分布于所述绝缘层与所述阻水层之间，所述若干纵向加强筋中，每一所述纵向加强筋均沿线缆的长度方向延伸，并且每一所述纵向加强筋的里侧面均与所述绝缘层的外周面连接。
[0005]进一步的，所述防护组件还包括沿所述电缆的长度方向间隔分布的若干横向加强筋，每一横向加强筋均包括沿绝缘层的外周分布的若干连接条，所述若干连接条一一对应地连接于对应的两相邻的纵向加强筋之间。
[0006]进一步的，所述防护组件还包括耐高温层、耐腐蚀层、陶瓷纤维布以及橡胶表皮，所述耐高温层设于所述若干纵向加强筋的外侧并与所述若干纵向加强筋的外侧面固定连接，所述耐腐蚀层设于所述耐高温层的外侧并包覆于所述耐高温层的外表面，所述陶瓷纤维布设于所述耐腐蚀层的外侧包覆于所述耐腐蚀层的外表面，所述橡胶表皮设于所述陶瓷纤维布与所述阻水层之间并与所述阻水层固定连接。
[0007]进一步的，所述耐高温层、所述耐腐蚀层、所述陶瓷纤维布以及所述橡胶表皮的截面均呈环形状。
[0008]进一步的，所述防护组件还包括用于抚平电缆的抚平装置，所述抚平装置设于所述阻水层的外侧。
[0009]进一步的，所述抚平装置包括套设于所述阻水层外且与电缆滑动连接的固定壳以
及设于所述固定壳的一侧且与所述固定壳连接的拉环。
[0010]进一步的，所述防护组件还包括泡沫层，所述泡沫层填充于两相邻的所述纵向加强筋之间。
[0011]进一步的，所述绝缘层为氧化镁材料制造而成。
[0012]进一步的，所述阻水层为合成高分子材料制造而成。
[0013]进一步的，所述阻水层的外表面具有与所述阻水层一体成型的若干防滑条纹。
[0014]本技术一种耐腐蚀矿物绝缘电缆，首先将线芯固定在防护架内，通过设置防护架可以组装多股线缆，并通过绝缘层将所述防护架覆盖，避免通电后线芯发生漏电，使用填充层将所述防护架内的缝隙塞满，避免线芯发生晃动，通过设置若干纵向加强筋能够提高电缆的强度，通过横向加强筋的连接条将每相邻的纵向加强筋连接能够进一步增强电缆的固紧度，避免长时间使用时发生弯曲断裂，通过设置耐高温层、耐腐蚀层、陶瓷纤维布以及橡胶表皮可以更大程度保护电缆，增强电缆的使用寿命，将阻水层覆盖在最上层，将阻水层通过合成高分子材料制造而成能使得阻水层更耐用，能够更大程度避免有水浸入电缆，导致电缆短路，在阻水层的外表面设置防滑条纹可以使得工作人员安装电缆时用手拉动电缆增加电缆与手之间的摩擦力，拉动电缆时不容易打滑，通过设置抚平装置在安装电缆时，工作人员可以通过抚平装置将电缆不平整的部位抚平。本技术结构简单，使得电缆在长时间使用后，强度不会降低，不易发生弯曲或断裂。
附图说明
[0015]图1是本技术一种耐腐蚀矿物绝缘电缆第一实施例的整体的剖面图。
[0016]图2是本技术一种耐腐蚀矿物绝缘电缆整体的正视图。
[0017]图3是本技术一种耐腐蚀矿物绝缘电缆第二实施例的整体的剖面图。
[0018]附图中各标号的含义为：
[0019]线芯101；绝缘层102；扇形区域1021；阻水层103；防滑条纹1031；防护架104；填充层105；纵向加强筋106；连接条107；耐高温层108；耐腐蚀层109；陶瓷纤维布110；橡胶表皮111；泡沫层112；抚平装置113；固定壳1131；拉环1132。
具体实施方式
[0020]下面通过具体实施方式进一步说明：
[0021]实施例一
[0022]请参见图1，本技术一种耐腐蚀矿物绝缘电缆包括多组线芯101、绝缘层102和阻水层103，所述多组线芯101设于所述绝缘层102的内侧，所述阻水层103设置于所述绝缘层102的外侧。所述一种耐腐蚀矿物绝缘电缆还包括防护组件，所述防护组件包括横截面呈“十”形的防护架104、若干填充层105、若干纵向加强筋106；所述防护架104具有四个支架，每一支架的外侧面均与所述绝缘层102的内表面固定连接，所述防护架104的每相邻两个支架相互垂直，所述防护架104的每相邻两支架与所述绝缘层102的对应内表面之间围合形成一横截面呈扇形的扇形区域1021；所述多组线芯101一一对应地设置于所述扇形区域1021内；所述若干纵向加强筋106沿所述绝缘层102的外周均匀间隔地分布于所述绝缘层102与所述阻水层103之间，所述若干纵向加强筋106中，每一所述纵向加强筋106均沿线缆的长度
方向延伸，并且每一所述纵向加强筋106的里侧面均与所述绝缘层102的外周面连接。将所述防护架104固定于所述绝缘层103内，放入所述线芯101后，通过所述填充层105将所述扇形区域1021内的缝隙填满，避免所述线芯101发生晃动，通过所述防护架104可以使得线缆有更好的支撑性的同时可以组装入多股所述线芯101。所述绝缘层102为氧化镁材料制造而成，氧化镁不能燃烧或助燃，能有效提高电缆的绝缘防火性能。
[0023]优选的，所述防护组件还包括沿电缆的长度方向间隔分布的若干横向加强筋，每一所述横向加强筋均包括沿绝缘层的外周分布的若干连接条107，所述若干连接条107一一对应地连接于对应的两相邻的所述纵向加强筋106之间。通过所述若干连接条107连接所述若纵向加强筋106使得所述若干纵向加强106位置更固定，不会由于使用时间过场而产生位移从而影响整个电缆的连接度。进一步的，所述防护组件还包括耐高温层108、耐腐蚀层109、陶瓷纤维布110以及橡胶表皮111，所述耐高温层108设于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀矿物绝缘电缆，包括多组线芯、绝缘层和阻水层，所述线芯设于所述绝缘层的内侧，所述阻水层设置于所述绝缘层的外侧，其特征在于:还包括防护组件，所述防护组件包括横截面呈“十”形的防护架、若干填充层、若干纵向加强筋；所述防护架具有四个支架，每一支架的外侧面均与绝缘层的内表面固定连接，所述防护架的每相邻两个支架相互垂直，所述防护架的每相邻两支架与所述绝缘层的对应内表面之间围合形成一横截面呈扇形的扇形区域；所述多组线芯一一对应地设置于所述扇形区域内；所述若干纵向加强筋沿所述绝缘层的外周均匀间隔地分布于所述绝缘层与所述阻水层之间，所述若干纵向加强筋中，每一所述纵向加强筋均沿线缆的长度方向延伸，并且每一所述纵向加强筋的里侧面均与所述绝缘层的外周面连接。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀矿物绝缘电缆，其特征在于：所述防护组件还包括沿电缆的长度方向间隔分布的若干横向加强筋，每一横向加强筋均包括沿绝缘层的外周分布的若干连接条，所述若干连接条一一对应地连接于对应的两相邻的纵向加强筋之间。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀矿物绝缘电缆，其特征在于：所述防护组件还包括耐高温层、耐腐蚀层、陶瓷纤维布以及橡胶表皮，所述耐高温层设于所述若干纵向加强筋的外侧并与所述若干纵向加强筋的外侧面固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁文霞，张玉桂，
申请(专利权)人：重庆科力线缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：