一种锂电池材料回收一体再生方法及装备技术

本发明专利技术涉及锂电池材料回收技术领域，且公开了一种锂电池材料回收一体再生方法及装备，包括反应装置，所述反应装置包含外本体，所述外本体上开设有出料口，所述外本体的顶端固定安装有顶盖，该锂电池材料回收一体再生方法及装备，通过设置有可随着驱动齿轮旋转的从动齿轮，利用驱动电机的驱动带动驱动杆旋转，从而通过驱动齿轮带动从动齿轮转动，使得从动齿轮转动过程中带动打散叶片旋转，而打散叶片的上方又是进料斗设置的位置，打散叶片也使得进料斗中用于进料与外本体内部溶液混合的金属料在进入时被打散叶片打散，避免金属料在进入溶液时扎堆的存在，提高混合的效果，也就提高了前驱体形成的效果和效率。前驱体形成的效果和效率。前驱体形成的效果和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池材料回收一体再生方法及装备


[0001]本专利技术涉及锂电池材料回收
，具体为一种锂电池材料回收一体再生方法及装备。

技术介绍

[0002]随着人们的环保意识逐渐增加，越来越多的新能源被开发出来并投入到日常的使用中，例如新能源电池的品质就在随着发展不断提升，其容量、密度、稳定性、安全性都有大幅度提高，后续要求会一再拔高，然而锂电矿产资源愈发匮乏，未来的大部分资源获取将从废旧动力电池中提取，传统锂电池材料生产工艺破碎拆解、除杂、加酸浸出、沉锂、单盐萃取分离、单盐再提纯，浓缩结晶，经上述步骤后将单盐按比例混合、生晶、过滤、洗涤、干燥形成前驱体，但是现有的对锂电池材料的回收装置还存在一些问题，具体如下：首先，废旧电池品类繁多，物性差异较大，且来料无规律，整个过程中涉及设备繁多，生产过程易掺杂，不易达到电池级材料产出，并且整个回收流程在多个设备之间输送会大大降低整体锂电池的回收效率，同时现有的在进行金属盐加入时是一次性加入到反应容器中，不能很好的保证金属盐与内部的溶液进行更加充分有效的反应，其次，现有的反应设备中的搅拌只是通过简单的搅拌叶设置旋转实现搅拌的功能，但是这样的方式无法保证内部已经反应后形成的颗粒球状的前驱体不会因为搅拌而被重新打散，进而无法提高后续对已经反应形成的前驱体进行高效的过滤分离，也不便于对分离出的前驱体进行清洗烘干等后续操作；为此我们提出一种锂电池材料回收一体再生方法及装备。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种锂电池材料回收一体再生方法及装备，具备回收效率高、回收效果好的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]本专利技术提供如下技术方案：一种锂电池材料回收一体再生方法及装备，包括反应装置，所述反应装置包含外本体，所述外本体上开设有出料口，所述外本体的顶端固定安装有顶盖，所述顶盖的一侧上贯穿固定安装有进料管，所述进料管的顶端固定安装有进料斗，所述顶盖的中部固定设置有位于外本体内的第一驱动结构，所述外本体内部固定安装有第二驱动结构，所述第一驱动结构的底端活动套接有搅动分离结构，所述第一驱动结构的顶端外边缘位于外本体内固定安装有打散结构；清洗装置，所述清洗装置位于外本体的外部右侧下方中间固定安装；烘干装置，所述烘干装置位于清洗装置的右端一端固定安装。
[0005]在一个优选的实施例中，所述清洗装置包含座体和第三横杆，所述座体的内部下方开设有储水槽，且位于所述第三横杆的内部上方开设有集水槽，所述储水槽内部一侧底端固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有主输水管，所述主输水管上均匀固定安装有多个分支管，所述座体的上表面均匀开设有凹槽，所述座体的顶端均匀开设有渗水栅
格，所述集水槽的右端贯通连接有排水管，所述座体的右端顶部固定安装有出料托盘，所述座体的正面右侧下方贯通储水槽固定连接有进水管，所述座体的顶端正面和背面分别固定安装有挡板，所述第三横杆的底端固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端固定安装有顶块，所述顶块的下表面均匀固定安装有分离隔板。
[0006]在一个优选的实施例中，所述座体的上表面呈斜面设置，且斜面高的一端与外本体外表面固定连接，所述第三横杆的一端也与外本体外表面固定连接，所述储水槽的内表面底端设置为左低右高的斜面，且所述水泵在储水槽内设置在低的一端，所述集水槽的内表面底端设置为左高右低的斜面，所述储水槽与集水槽之间密封设置。
[0007]在一个优选的实施例中，所述渗水栅格与集水槽内部贯通设置，所述凹槽为非贯穿至集水槽内部开设，所述分支管的顶端穿过集水槽内部贯通连接到凹槽内，所述分离隔板、凹槽和渗水栅格的数量相同，所述分离隔板设置在每个高处的凹槽与其相邻的低处的渗水栅格之间。
[0008]在一个优选的实施例中，所述第一驱动结构包含驱动电机，所述驱动电机固定安装在顶盖的上表面中部，所述驱动电机的输出轴上固定安装有位于外本体内部的驱动杆，所述驱动杆的外壁上两侧中心对称开设有定位槽，所述驱动杆位于外本体内部的上方外表面固定安装有驱动齿轮，所述驱动杆位于外本体内部顶端处在驱动齿轮上方周向均匀固定安装有进料控制叶片，所述进料控制叶片的上表面与进料管的下表面活动贴合设置，所述进料控制叶片可相对于进料管的下表面绕着驱动杆旋转，两个相邻的进料控制叶片之间间隔设置，且进料控制叶片之间位于进料管正下方的间隔等于进料管的直径。
[0009]在一个优选的实施例中，所述第二驱动结构包含两个第一横杆，两个所述第一横杆的外侧一端均固定安装在外本体内部，两个所述第一横杆位于外本体中部的一端下表面均固定安装有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的底端通过短杆固定连接有驱动环，所述驱动环在搅动分离结构进行搅动时，其底端的高度高于套管顶端的高度，所述驱动环的内表面设置有螺纹结构。
[0010]在一个优选的实施例中，所述搅动分离结构包含套管，所述套管的内表面设置有与驱动杆上开设有定位槽适配的凸起，所述套管的外表面上部分开设有螺纹槽，且该凸起可在驱动杆的定位槽中滑动，所述套管的底端一体成型有搅动盘。
[0011]在一个优选的实施例中，所述搅动盘包含盘体，所述盘体的直径与外本体的内径相同，所述盘体位于套管的底端设置，所述盘体上周向均匀开设有拖槽和铲槽，所述拖槽为弧面的结构，所述铲槽贯穿盘体上下表面开设，且所述铲槽是斜面结构设置在拖槽旋转方向的前端，所述拖槽的底端均匀间隔固定安装有挡条。
[0012]在一个优选的实施例中，所述打散结构包含第二横杆，所述第二横杆固定安装在外本体的内壁上，所述第二横杆位于外本体内侧的一端上表面活动安装有从动齿轮，所述从动齿轮的直径小于驱动齿轮的直径，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述从动齿轮的上表面固定安装有打散叶片。
[0013]一种锂电池材料回收一体再生方法，其适用于上述所述的一种锂电池材料回收一体再生装备，其特征在于，包括以下步骤：S1、前驱体的生成：将溶液倒入到外本体内部，然后在进料斗中盛装有定量的原料，启动驱动电机，驱动电机带动驱动杆、驱动齿轮和进料控制叶片旋转，驱动齿轮旋转会
带动从动齿轮旋转，从动齿轮则会带动打散叶片旋转，进料控制叶片的旋转则会使得进料斗中的原料定时定量落料，这样打散叶片会将落下的原料打散，打散后的原料会落入到外本体内部的溶液中，驱动杆则带动搅动分离结构整体进行旋转，搅动分离结构旋转会使得其中搅动盘在外本体内部底端转动，搅动盘转动会使得铲槽在旋转的同时对沉底的原料进行铲起混合搅动，并且慢慢前驱体会在搅动盘上形成，然后滚动到拖槽中收集；S2、前驱体的分离排出：当完成反应阶段后，前驱体生成完毕，此时启动第一电动推杆向下伸长，这样驱动环会向下移动，直到其与套管的顶端螺纹接触，这样在驱动杆的继续转动下，搅动分离结构整体会在驱动环中向上爬升，直到套管上螺纹部分全部超过驱动环的顶端，此时搅动盘也达到了外本体上出料口的高度，继续旋转则会使得搅动分离结构不断地发生跳动，结合旋转的离心力能够将拖槽上积累形成的前驱体向清洗装置的方向排出；S3、前驱体的清洗：前驱体会进入到座体的顶端开设的凹槽内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池材料回收一体再生装备，包括反应装置（1），其特征在于：所述反应装置（1）包含外本体（11），所述外本体（11）上开设有出料口，所述外本体（11）的顶端固定安装有顶盖（12），所述顶盖（12）的一侧上贯穿固定安装有进料管（13），所述进料管（13）的顶端固定安装有进料斗（14），所述顶盖（12）的中部固定设置有位于外本体（11）内的第一驱动结构（15），所述外本体（11）内部固定安装有第二驱动结构（16），所述第一驱动结构（15）的底端活动套接有搅动分离结构（17），所述第一驱动结构（15）的顶端外边缘位于外本体（11）内固定安装有打散结构（18）；清洗装置（2），所述清洗装置（2）位于外本体（11）的外部右侧下方中间固定安装；烘干装置（3），所述烘干装置（3）位于清洗装置（2）的右端一端固定安装。2.根据权利要求1所述的一种锂电池材料回收一体再生装备，其特征在于：所述清洗装置（2）包含座体（21）和第三横杆（22），所述座体（21）的内部下方开设有储水槽（23），且位于所述第三横杆（22）的内部上方开设有集水槽（24），所述储水槽（23）内部一侧底端固定安装有水泵（25），所述水泵（25）的输出端固定连接有主输水管（26），所述主输水管（26）上均匀固定安装有多个分支管（27），所述座体（21）的上表面均匀开设有凹槽（28），所述座体（21）的顶端均匀开设有渗水栅格（29），所述集水槽（24）的右端贯通连接有排水管（210），所述座体（21）的右端顶部固定安装有出料托盘（211），所述座体（21）的正面右侧下方贯通储水槽（23）固定连接有进水管（212），所述座体（21）的顶端正面和背面分别固定安装有挡板（213），所述第三横杆（22）的底端固定安装有第二电动推杆（214），所述第二电动推杆（214）的底端固定安装有顶块（215），所述顶块（215）的下表面均匀固定安装有分离隔板（216）。3.根据权利要求2所述的一种锂电池材料回收一体再生装备，其特征在于：所述座体（21）的上表面呈斜面设置，且斜面高的一端与外本体（11）外表面固定连接，所述第三横杆（22）的一端也与外本体（11）外表面固定连接，所述储水槽（23）的内表面底端设置为左低右高的斜面，且所述水泵（25）在储水槽（23）内设置在低的一端，所述集水槽（24）的内表面底端设置为左高右低的斜面，所述储水槽（23）与集水槽（24）之间密封设置。4.根据权利要求2所述的一种锂电池材料回收一体再生装备，其特征在于：所述渗水栅格（29）与集水槽（24）内部贯通设置，所述凹槽（28）为非贯穿至集水槽（24）内部开设，所述分支管（27）的顶端穿过集水槽（24）内部贯通连接到凹槽（28）内，所述分离隔板（216）、凹槽（28）和渗水栅格（29）的数量相同，所述分离隔板（216）设置在每个高处的凹槽（28）与其相邻的低处的渗水栅格（29）之间。5.根据权利要求1所述的一种锂电池材料回收一体再生装备，其特征在于：所述第一驱动结构（15）包含驱动电机（151），所述驱动电机（151）固定安装在顶盖（12）的上表面中部，所述驱动电机（151）的输出轴上固定安装有位于外本体（11）内部的驱动杆（152），所述驱动杆（152）的外壁上两侧中心对称开设有定位槽，所述驱动杆（152）位于外本体（11）内部的上方外表面固定安装有驱动齿轮（153），所述驱动杆（152）位于外本体（11）内部顶端处在驱动齿轮（153）上方周向均匀固定安装有进料控制叶片（154），所述进料控制叶片（154）的上表面与进料管（13）的下表面活动贴合设置，所述进料控制叶片（154）可相对于进料管（13）的下表面绕着驱动杆（152）旋转，两个相邻的进料控制叶片（154）之间间隔设置，且进料控制叶片（154）之间位于进料管（13）正下方的间隔等于进料管（13）的直径。6.根据权利要求1所述的一种锂电池材料回收一体再生装备，其特征在于：所述第二驱
动结构（16）包含两个第一横杆（161），两个所述第一横杆（161）的外侧一端均固定安装在外本体（11）内部，两个所述第一横杆（161）位于外本体（11）中部的一端下表面均固定安装有第一电动推杆（162），两个所述第一电动推杆（162）的底端通过短杆固定连接有驱动环（163），所述驱动环（163）在搅动分离结构（17）进行搅动时，其底端的高度高于套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洋，杨鑫欣，倪磊波，汪光祥，
申请(专利权)人：安徽中科新能智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：