一种新型耐腐蚀钢衬塑储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型耐腐蚀钢衬塑储罐，包括储罐主体和控压组件，所述储罐主体的内部开设有空腔，且空腔内部设有内储罐，用于保持空腔内部压力平衡的所述控压组件安装于储罐主体的左端，所述控压组件包括外壳

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐腐蚀钢衬塑储罐


[0001]本技术涉及钢衬塑储罐
，具体为一种新型耐腐蚀钢衬塑储罐
。

技术介绍

[0002]钢衬塑储罐亦称龟甲衬里储罐
(
龟甲衬里
—
钢
、
网
、
塑三合一
)
是钢塑复合系列产品的精华
。
它采用特殊滚塑成型工艺
。
它是将钢网焊接于钢体表面，以纯聚乙烯
(
线性低密度聚乙烯
LLDPE、
高密度聚乙烯
HDPE)
为原料，采用滚塑工艺将钢板
、
钢网
(
龟甲
)
与聚乙烯有机结合成一体
。
[0003]如申请号为
CN202222464338.5
的专利文件的一种具有耐腐蚀涂层的新型钢衬塑储罐，该技术具有耐腐蚀涂层的新型钢衬塑储罐，其通过设置可对钢衬塑储罐体外表面进行圆周包裹的封堵外管，且在封堵外管的底部开设两处弧槽，并在两处弧槽的内侧安装可对潮湿气体进行吸附的吸附内垫，同时在封堵外管的两端活动安装可对钢衬塑储罐体两端实心密封装配的两个外仓，在使用时，拼装结构的封堵外管和两个外仓会对钢衬塑储罐体形成密封性的包裹状态，从而能够有效避免外界含有酸碱性等一些杂质雨水对钢衬塑储罐体造成侵染和腐蚀，但是该耐腐蚀涂层的新型钢衬塑储罐无法保持内外压力一致，这导致内部灌装满后，其塑储罐可能因为内外压力相差过大而导致塑储罐变形破裂，影响后期的正常使用
。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种新型耐腐蚀钢衬塑储罐
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型耐腐蚀钢衬塑储罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型耐腐蚀钢衬塑储罐，包括储罐主体和控压组件，所述储罐主体的内部开设有空腔，且空腔内部设有内储罐，用于保持空腔内部压力平衡的所述控压组件安装于储罐主体的左端，所述控压组件包括外壳
、
鼓风机
、
控制面板
、
压力表
、
供气管
、
导线
、
压力传感器和泄压阀，所述外壳的顶部固定安装有鼓风机，且外壳的左侧设置有控制面板，所述控制面板的前端上方设置有压力表，且外壳底部贯通连接有供气管，所述供气管的末端延伸至空腔内部，且供气管的内部设置有导线，所述导线的末端电性连接有压力传感器，且供气管的弯折处设置有泄压阀
。
[0007]优选的，所述储罐主体的中部上方设置有进料口，且储罐主体的顶部对应进料口的两侧固定安装有吊扣
。
[0008]优选的，所述储罐主体的右端开设有螺纹槽，且储罐主体通过螺纹槽螺纹连接有密封罩
。
[0009]优选的，所述密封罩的右侧开设有凹槽，且凹槽的内部设有出料口，并且出料口与内储罐贯通连接
。
[0010]优选的，所述储罐主体的底部设置有支架，且支架的中部开设有缓冲槽
。
[0011]优选的，所述缓冲槽的内部垂直设置有弹簧，且弹簧的内部穿插设有阻尼杆
。
[0012]优选的，所述阻尼杆的顶部固定安装有支撑板，且支撑板的顶部固定安装有托架，所述托架的顶部与储罐主体固定
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种新型耐腐蚀钢衬塑储罐，不仅可以保持内外压力一致，同时还可以储罐主体具有移动的缓冲能力
。
[0014]1.
本技术通过控压组件的设置，使得压力传感器对空腔内部的压力变化进行感应，当空腔内部发生变化后压力传感器将数值传输至外壳一侧设置的控制面板内，并通过控制面板顶部设置的压力表显示出来，再通过控制面板内部的额处理器控制鼓风机启动，并对空腔内部进行充气，并使空腔内外压力保持平衡，防止其内部内储罐压力过大导致内储罐变形破裂，提高使用安全性；
[0015]2.
本技术通过缓冲槽配合托架的设置；使得托架底部设置的弹簧对储罐主体灌装时产生的冲击力进行缓冲，同时弹簧内部设置的阻尼杆对弹簧复位时的冲击力进行抵消使得托架移动时更加平稳，从而达到缓冲作用的目的
。
附图说明
[0016]图1为本技术一种新型耐腐蚀钢衬塑储罐的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种新型耐腐蚀钢衬塑储罐的控压组件结构示意图；
[0018]图3为本技术一种新型耐腐蚀钢衬塑储罐的支架立体结构示意图；
[0019]图4为本技术一种新型耐腐蚀钢衬塑储罐的托架与阻尼杆连接结构示意图
。
[0020]图中：
1、
储罐主体；
2、
空腔；
3、
内储罐；
4、
控压组件；
401、
外壳；
402、
鼓风机；
403、
控制面板；
404、
压力表；
405、
供气管；
406、
导线；
407、
压力传感器；
408、
泄压阀；
5、
进料口；
6、
吊扣；
7、
螺纹槽；
8、
密封罩；
9、
凹槽；
10、
出料口；
11、
支架；
12、
缓冲槽；
13、
弹簧；
14、
阻尼杆；
15、
支撑板；
16、
托架
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]如图1‑
图2所示，一种新型耐腐蚀钢衬塑储罐，包括储罐主体1和控压组件，储罐主体1的内部开设有空腔2，且空腔2内部设有内储罐3，用于保持空腔2内部压力平衡的控压组件4安装于储罐主体1的左端，控压组件4包括外壳
401、
鼓风机
402、
控制面板
403、
压力表
404、
供气管
405、
导线
406、
压力传感器
407
和泄压阀
408
，外壳
401
的顶部固定安装有鼓风机
402
，且外壳
401<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型耐腐蚀钢衬塑储罐，包括储罐主体
(1)
和控压组件，其特征在于，所述储罐主体
(1)
的内部开设有空腔
(2)
，且空腔
(2)
内部设有内储罐
(3)
，用于保持空腔
(2)
内部压力平衡的所述控压组件
(4)
安装于储罐主体
(1)
的左端，所述控压组件
(4)
包括外壳
(401)、
鼓风机
(402)、
控制面板
(403)、
压力表
(404)、
供气管
(405)、
导线
(406)、
压力传感器
(407)
和泄压阀
(408)
，所述外壳
(401)
的顶部固定安装有鼓风机
(402)
，且外壳
(401)
的左侧设置有控制面板
(403)
，所述控制面板
(403)
的前端上方设置有压力表
(404)
，且外壳
(401)
底部贯通连接有供气管
(405)
，所述供气管
(405)
的末端延伸至空腔
(2)
内部，且供气管
(405)
的内部设置有导线
(406)
，所述导线
(406)
的末端电性连接有压力传感器
(407)
，且供气管
(405)
的弯折处设置有泄压阀
(408)。2.
根据权利要求1所述的一种新型耐腐蚀钢衬塑储罐，其特征在于，所述储罐主体
(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国兵，
申请(专利权)人：江苏圣泰防腐设备东台有限公司，
类型：新型
国别省市：