一种用于存化工物品的立式钢衬塑储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于存化工物品的立式钢衬塑储罐，包括：储罐主体、驱动主杆、均质机构和位于均质机构内部的混料驱动组件，驱动主杆固定安装于储罐主体的顶面，且驱动主杆的输出端贯穿至储罐主体的内部并与均质机构的顶端固定连接，均质机构滑动安装于储罐主体的内部。本实用新型专利技术中，通过设置新型匀质结构，利用沿储罐主体内部爬行运动的均质机构在驱动主杆的上下往复作用下，以及通过内部混料驱动组件高速旋转运动，对储罐主体内部储存溶液进行高速混合搅拌，上下运动可有效避免溶液离析导致的沉淀现象，从而保证化工原料的长期储存。存。存。

【技术实现步骤摘要】
一种用于存化工物品的立式钢衬塑储罐


[0001]本技术涉及化工储存
，具体为一种用于存化工物品的立式钢衬塑储罐。

技术介绍

[0002]化工储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质，储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等，就储罐的性价比来讲，现在以钢衬聚乙烯储罐最为优越，其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等，外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种。
[0003]现有化工储料罐在存储的时候，内部的化工原料会由于长时间存放而导致结块或凝结，大大降低了化工原料的存储效果，且在长时间使用过程中需要人工对其内部进行清洁，因罐体体积较大，清理会耗费大量的时间，同时，在使用时，取出的化工原料会与所需的化工原料的量误差较大，操作起来十分的不便。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种用于存化工物品的立式钢衬塑储罐，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种用于存化工物品的立式钢衬塑储罐，包括：储罐主体、驱动主杆、均质机构和位于均质机构内部的混料驱动组件，所述驱动主杆固定安装于储罐主体的顶面，且所述驱动主杆的输出端贯穿至储罐主体的内部并与均质机构的顶端固定连接，所述均质机构滑动安装于储罐主体的内部，所述均质机构包括运动主筒、导流锥以及分别套接于导流锥和运动主筒外侧的清壁钢刷和刮刀环座，所述导流锥固定安装于运动主筒的一端，所述混料驱动组件固定安装于运动主筒的内部，且所述混料驱动组件的外侧固定套接有搅拌叶轮。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储罐主体的上下表面分别设有注料口和卸料口，所述储罐主体的外周固定安装有若干支撑架，所述储罐主体的表面设有检修爬架。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储罐主体呈圆筒状结构，所述驱动主杆和均质机构的圆心位于储罐主体的圆心轴线上，所述混料驱动组件位于均质机构的圆心轴线处。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述运动主筒的外侧固定安装有若干弹性脚杆，所述弹性脚杆呈圆周方向均匀分布于运动主筒的外周，所述弹性脚杆为弹性金属片结构且弹性脚杆的一端设有与储罐主体内壁抵接的滚珠。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述运动主筒的外侧固定套接有支脚滑环，所述支脚滑环的表面转动安装有若干脚杆，且脚杆的表面设有与储罐主体内壁
相抵接滑动的滑轮，所述脚杆与支脚滑环的连接处设有扭转弹簧。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清壁钢刷为若干刷针密集排列组合形成，所述清壁钢刷为低碳钢材质构件。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮刀环座包括环套座和若干刮铲，且所述刮铲呈圆周方向均匀固定于环套座的表面，所述刮铲的外侧与储罐主体的内壁滑动抵接，所述环套座为防腐橡胶材质构件。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流锥的表面开设有导流孔，所述混料驱动组件为外转子电机结构，且混料驱动组件的表面设有固定于导流孔内侧定轴。
[0013]本技术所取得的有益效果为：
[0014]1.本技术中，通过设置新型匀质结构，利用沿储罐主体内部爬行运动的均质机构在驱动主杆的上下往复作用下，以及通过内部混料驱动组件高速旋转运动，对储罐主体内部储存溶液进行高速混合搅拌，上下运动可有效避免溶液离析导致的沉淀现象，从而保证化工原料的长期储存。
[0015]2.本技术中，通过设置于运动主筒外侧导流锥和刮刀环座，在驱动主杆驱动均质机构整体上下运动中通过清壁钢刷和刮刀环座与储罐主体内壁的接触从而实现对储罐主体内部析出物清理，使析出物在混料驱动组件的作用下重新参与混合并溶解，保证化工原料质量。
附图说明
[0016]图1为本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一个实施例的储罐主体截面结构示意图；
[0018]图3为本技术一个实施例的均质机构结构示意图；
[0019]图4为本技术一个实施例的均质机构分解结构示意图；
[0020]图5为本技术一个实施例的刮刀环座结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]100、储罐主体；110、支撑架；120、检修爬架；200、驱动主杆；
[0023]300、均质机构；310、运动主筒；320、导流锥；330、清壁钢刷；340、刮刀环座；311、弹性脚杆；312、支脚滑环；321、导流孔；341、环套座；342、刮铲；
[0024]400、混料驱动组件；410、搅拌叶轮。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种用于存化工物品的立式钢衬塑储罐。
[0027]结合图1
‑
5所示，本技术提供的一种用于存化工物品的立式钢衬塑储罐，包括：储罐主体100、驱动主杆200、均质机构300和位于均质机构300内部的混料驱动组件400，
驱动主杆200固定安装于储罐主体100的顶面，且驱动主杆200的输出端贯穿至储罐主体100的内部并与均质机构300的顶端固定连接，均质机构300滑动安装于储罐主体100的内部，均质机构300包括运动主筒310、导流锥320以及分别套接于导流锥320和运动主筒310外侧的清壁钢刷330和刮刀环座340，导流锥320固定安装于运动主筒310的一端，混料驱动组件400固定安装于运动主筒310的内部，且混料驱动组件400的外侧固定套接有搅拌叶轮410。
[0028]在该实施例中，储罐主体100的上下表面分别设有注料口和卸料口，储罐主体100的外周固定安装有若干支撑架110，储罐主体100的表面设有检修爬架120。
[0029]具体的，利用检修爬架120便于操作人员对储罐主体100的日常检修工作，由支撑架110进行储罐主体100的立式支撑，节省占地面积。
[0030]在该实施例中，储罐主体100呈圆筒状结构，驱动主杆200和均质机构300的圆心位于储罐主体100的圆心轴线上，混料驱动组件400位于均质机构300的圆心轴线处。
[0031]具体的，保证均质机构300沿储罐主体100内壁进行上下往复运动，使均质机构300各侧与储罐主体100内壁均匀贴合运动。
[0032]在该实施例中，运动主筒310的外侧固定安装有若干弹性脚杆311，弹性脚杆311本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于存化工物品的立式钢衬塑储罐，其特征在于，包括：储罐主体(100)、驱动主杆(200)、均质机构(300)和位于均质机构(300)内部的混料驱动组件(400)，所述驱动主杆(200)固定安装于储罐主体(100)的顶面，且所述驱动主杆(200)的输出端贯穿至储罐主体(100)的内部并与均质机构(300)的顶端固定连接，所述均质机构(300)滑动安装于储罐主体(100)的内部，所述均质机构(300)包括运动主筒(310)、导流锥(320)以及分别套接于导流锥(320)和运动主筒(310)外侧的清壁钢刷(330)和刮刀环座(340)，所述导流锥(320)固定安装于运动主筒(310)的一端，所述混料驱动组件(400)固定安装于运动主筒(310)的内部，且所述混料驱动组件(400)的外侧固定套接有搅拌叶轮(410)。2.根据权利要求1所述的一种用于存化工物品的立式钢衬塑储罐，其特征在于，所述储罐主体(100)的上下表面分别设有注料口和卸料口，所述储罐主体(100)的外周固定安装有若干支撑架(110)，所述储罐主体(100)的表面设有检修爬架(120)。3.根据权利要求1所述的一种用于存化工物品的立式钢衬塑储罐，其特征在于，所述储罐主体(100)呈圆筒状结构，所述驱动主杆(200)和均质机构(300)的圆心位于储罐主体(100)的圆心轴线上，所述混料驱动组件(400)位于均质机构(300)的圆心轴线处。4.根据权利要求1所述的一种用于存化工物...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宾，杨延江，
申请(专利权)人：江苏圣泰防腐设备东台有限公司，
类型：新型
国别省市：