一种立式平底平盖钢衬塑储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式平底平盖钢衬塑储罐，包括：储罐主体、散热组件和扰流机构，储罐主体的内侧固定安装有换热盘管，散热组件的端部设有循环液泵并通过循环液泵与换热盘管的端部相连通，散热组件的表面固定安装有风冷扇，扰流机构包括传动箱体、驱动电机、扰流叶轮和固定轴座，驱动电机固定安装于传动箱体的表面，扰流叶轮的表面固定安装有输出轴套且输出轴套的底端固定连接与第一传动齿。本实用新型专利技术中，通过采用液冷式换热结构，利用散热组件与储罐主体内部换热盘管进行传导换热，由风冷扇对散热组件进行主动换热降温并通过换热盘管对储罐主体内部存放酸碱、醇、气体、液态等化学物质进行降温，无需水液喷淋降低运维成本。无需水液喷淋降低运维成本。无需水液喷淋降低运维成本。

【技术实现步骤摘要】
一种立式平底平盖钢衬塑储罐


[0001]本技术涉及储罐
，具体为一种立式平底平盖钢衬塑储罐。

技术介绍

[0002]钢衬塑储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质，钢衬塑储罐具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。
[0003]目前现有的立式平底平盖钢衬塑储罐，在进行醇类、甲烷类等易燃易爆液体时通常需要储罐在罐体顶部设有进料口和呼吸阀，罐体底部设有出料阀。由于甲醇是低沸点液体，在夏季高温时，罐体内温度升高时，会自主蒸发，通过呼吸阀损失甲醇原料，同时由于甲醇具有毒性和可燃性，呼吸产生的甲醇蒸汽过多不仅会对周围环境造成污染，还增强了火灾及爆炸隐患。因此，一般甲醇储罐均装配有喷淋系统，在夏季高温时间断的从罐顶喷淋冷却水使罐体降温，但是目前现有的甲醇储罐喷淋系统均是采用自来水管线上的水源，并通过人工进行喷淋降温，钢衬塑储罐体积较大导致作业强度大，工作效率低下。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种立式平底平盖钢衬塑储罐，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种立式平底平盖钢衬塑储罐，包括：储罐主体、散热组件和扰流机构，所述储罐主体的内侧固定安装有换热盘管，所述散热组件的端部设有循环液泵并通过循环液泵与换热盘管的端部相连通，所述散热组件的表面固定安装有风冷扇，所述扰流机构包括传动箱体、驱动电机、扰流叶轮和固定轴座，所述驱动电机固定安装于传动箱体的表面，所述扰流叶轮的表面固定安装有输出轴套且输出轴套的底端固定连接与第一传动齿，所述第一传动齿与驱动电机的输出端传动啮合。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储罐主体表面固定安装有爬架，且储罐主体的表面设有检修人孔。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热组件包括壳体、导热流管和风冷翅片，所述风冷翅片呈密集间隔分布排列布置于导热流管表面，所述导热流管和风冷翅片为铝合金或铜质材质构件，所述导热流管和风冷翅片固定安装于壳体的一侧。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体的表面开设有固定孔位，且循环液泵固定安装于壳体的表面。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热组件和换热盘管的内部填充有热导液，所述热导液为乙醚溶液。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述换热盘管为螺旋状，所述换热盘管的一端与导热流管的端部相连通且另一端与循环液泵的出液端连通，所述循环液泵的另一端与壳体的另一端相连通，所述换热盘管为扁平状。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述扰流叶轮和输出轴套的数量为两个且呈对称分布与传动箱体的两侧，所述驱动电机的输出端套接有与两个第二传动齿相啮合的锥齿。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定轴座固定安装于储罐主体的内侧且表面设有定轴杆，所述扰流叶轮、第二传动齿和输出轴套转动套接于定轴杆的表面。
[0013]本技术所取得的有益效果为：
[0014]1.本技术中，通过采用液冷式换热结构，利用散热组件与储罐主体内部换热盘管进行传导换热，由风冷扇对散热组件进行主动换热降温并通过换热盘管对储罐主体内部存放酸碱、醇、气体、液态等化学物质进行降温，无需水液喷淋降低运维成本。
[0015]2.本技术中，通过在储罐主体内部加装扰流机构结构，利用驱动电机在传动箱体内部传动结构的驱动下实现上下两端扰流叶轮的反向旋转以在储罐主体内部形成对流从而提高液流与换热盘管的接触效果，进而提高热传导换热效率，并通过扰流叶轮搅动储罐主体内部液流在储存化学溶液时避免物质离析沉淀。
附图说明
[0016]图1为本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一个实施例的储罐主体截面结构示意图；
[0018]图3为本技术一个实施例的扰流机构结构示意图；
[0019]图4为本技术一个实施例的扰流叶轮结构示意图；
[0020]图5为本技术一个实施例的散热组件结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]100、储罐主体；110、爬架；120、检修人孔；
[0023]200、散热组件；210、风冷扇；220、循环液泵；230、换热盘管；201、壳体；202、导热流管；203、风冷翅片；
[0024]300、扰流机构；310、传动箱体；320、驱动电机；330、扰流叶轮；340、固定轴座；311、第一传动齿；312、第二传动齿；313、输出轴套；341、定轴杆。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种立式平底平盖钢衬塑储罐。
[0027]结合图1
‑
5所示，本技术提供的一种立式平底平盖钢衬塑储罐，包括：储罐主体100、散热组件200和扰流机构300，储罐主体100的内侧固定安装有换热盘管230，散热组件200的端部设有循环液泵220并通过循环液泵220与换热盘管230的端部相连通，散热组件200的表面固定安装有风冷扇210，扰流机构300包括传动箱体310、驱动电机320、扰流叶轮330和固定轴座340，驱动电机320固定安装于传动箱体310的表面，扰流叶轮330的表面固定
安装有输出轴套313且输出轴套313的底端固定连接与第一传动齿311，第一传动齿311与驱动电机320的输出端传动啮合。
[0028]在该实施例中，储罐主体100表面固定安装有爬架110，且储罐主体100的表面设有检修人孔120，便于日常维护管理。
[0029]在该实施例中，散热组件200包括壳体201、导热流管202和风冷翅片203，风冷翅片203呈密集间隔分布排列布置于导热流管202表面，导热流管202和风冷翅片203为铝合金或铜质材质构件，导热流管202和风冷翅片203固定安装于壳体201的一侧。
[0030]具体的，利用风冷翅片203组合提高风冷翅片203表面与气流接触面积，从而提高导热流管202的降温性能。
[0031]在该实施例中，壳体201的表面开设有固定孔位，且循环液泵220固定安装于壳体201的表面。
[0032]具体的，利用循环液泵220提高风冷翅片203表面气流流动，从而提高换热降温效率。
[0033]在该实施例中，散热组件200和换热盘管230的内部填充有热导液，热导液为乙醚溶液。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式平底平盖钢衬塑储罐，其特征在于，包括：储罐主体(100)、散热组件(200)和扰流机构(300)，所述储罐主体(100)的内侧固定安装有换热盘管(230)，所述散热组件(200)的端部设有循环液泵(220)并通过循环液泵(220)与换热盘管(230)的端部相连通，所述散热组件(200)的表面固定安装有风冷扇(210)，所述扰流机构(300)包括传动箱体(310)、驱动电机(320)、扰流叶轮(330)和固定轴座(340)，所述驱动电机(320)固定安装于传动箱体(310)的表面，所述扰流叶轮(330)的表面固定安装有输出轴套(313)且输出轴套(313)的底端固定连接与第一传动齿(311)，所述第一传动齿(311)与驱动电机(320)的输出端传动啮合。2.根据权利要求1所述的一种立式平底平盖钢衬塑储罐，其特征在于，所述储罐主体(100)表面固定安装有爬架(110)，且储罐主体(100)的表面设有检修人孔(120)。3.根据权利要求1所述的一种立式平底平盖钢衬塑储罐，其特征在于，所述散热组件(200)包括壳体(201)、导热流管(202)和风冷翅片(203)，所述风冷翅片(203)呈密集间隔分布排列布置于导热流管(202)表面，所述导热流管(202)和风冷翅片(203)为铝合金或铜质材质构件，所述导热流管(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宾，杨延江，
申请(专利权)人：江苏圣泰防腐设备东台有限公司，
类型：新型
国别省市：