本实用新型专利技术公开了一种压裂用石英砂制备用储存装置，其结构包括料斗和第一出料口，所述料斗底部设置有第一出料口，所述第一出料口与入料口顶部套接，所述入料口设置在储存罐体顶部；通过设置了干燥机构，此机构可以对石英砂进行干燥处理，防止石英砂携带水分或者在容易受潮的时段内，发生结块现象，大大降低了石英砂储存罐体排出阶段堵塞概率；通过设置了缓冲机构，此机构在压裂用石英砂进入后，对储存罐体内壁起到了保护作用，减少了石英砂与储存罐体碰撞带来的损害，也对压裂用石英砂起到保护作用。护作用。护作用。
【技术实现步骤摘要】
一种压裂用石英砂制备用储存装置
[0001]本技术涉及石英砂
，具体涉及一种压裂用石英砂制备用储存装置。
技术介绍
[0002]石英砂(quartz sand)是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。
[0003]现有的压裂用石英砂储存装置，在储存的过程中，石英砂容易发生结块现象，导致在后期排出阶段给工作人员造成了很大的困扰，以及在石英砂进入储蓄罐体中，石英砂与储存罐体发生碰撞，容易对储存罐体内壁造成损害，对于石英砂本体质量也受到影响。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种压裂用石英砂制备用储存装置，解决了现有的压裂用石英砂储存装置，在储存的过程中，石英砂容易发生结块现象，导致在后期排出阶段给工作人员造成了很大的困扰，以及在石英砂进入储蓄罐体中，石英砂与储存罐体发生碰撞，容易对储存罐体内壁造成损害，对于石英砂本体质量也受到影响的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种压裂用石英砂制备用储存装置，包括料斗和第一出料口，所述料斗底部设置有第一出料口，所述第一出料口与入料口顶部套接，所述入料口设置在储存罐体顶部；其特征在于：还包括干燥机构和缓冲机构，所述干燥机构固定安装在储存罐体顶部，所述干燥机构包括动力电机、主动轮、皮带、从动轮、隔热块、发热器、发热元件、传导板、加热圈、连接框、方形接头、压缩弹簧和搅拌杆,所述动力电机输出轴与主动轮顶部固定连接，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述主动轮底部与隔热块套接，所述隔热块底部定位安装有发热器，且发热器由发热元件、传导板和加热圈组成。
[0008]进一步的，所述发热器底部与连接框固定连接，所述连接框与方形接头顶部转动连接，所述方形接头外部与压缩弹簧套接，所述方形接头与搅拌杆固定连接，且方形接头与动力电机为同轴转动，所述搅拌杆外部设置有加热圈。
[0009]进一步的，所述储存罐体左侧壁定位安装有控制开关，所述储存罐体背部设置有电源线，所述控制开关与电源线相连接，所述储存罐体底部设置有第二出料口，所述储存罐体与支撑座顶部固定连接，所述支撑座底部固定安装有滚轮，所述滚轮顶部设置有脚刹。
[0010]进一步的，所述缓冲机构设置于储存罐体内壁，所述缓冲机构包括限位框、固定杆、滑块、第一弹簧、连杆、受力板、辅助杆、第二弹簧和弹簧阻尼器，所述限位框固定安装在储存罐体内壁，所述限位框与固定杆两端固定连接，所述固定杆顶部与滑块滑动连接，所述
滑块与第一弹簧顶部固定连接。
[0011]进一步的，所述第一弹簧套接于固定杆外部，所述滑块与连杆底部转动连接，所述连杆顶部与受力板转动连接，所述受力板与辅助杆顶部固定连接，所述辅助杆外部套接有第二弹簧，所述辅助杆底部与弹簧阻尼器固定连接。
[0012]进一步的，所述缓冲机构内部组件限位框、固定杆、滑块、第一弹簧和连杆以辅助杆为中心轴镜像设置。
[0013]进一步的，所述储存罐体内壁设置有10组缓冲机构。
[0014]进一步的，所述发热器为长方形结构。
[0015]进一步的，所述支撑座中部设置为镂空结构。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0018]1)本技术所述一种压裂用石英砂制备用储存装置，通过设置了干燥机构，此机构可以对石英砂进行干燥处理，防止石英砂携带水分或者在容易受潮的时段内，发生结块现象，大大降低了石英砂储存罐体排出阶段堵塞概率。
[0019]2)本技术所述一种压裂用石英砂制备用储存装置，通过设置了缓冲机构，此机构在压裂用石英砂进入后，对储存罐体内壁起到了保护作用，减少了石英砂与储存罐体碰撞带来的损害，也对压裂用石英砂起到保护作用。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术的内部结构示意图；
[0023]图3为本技术的干燥机构结构示意图；
[0024]图4为本技术的发热器结构示意图；
[0025]图5为本技术的缓冲机构内部结构示意图。
[0026]图中：料斗
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1、第一出料口
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2、入料口
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3、储存罐体
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4、干燥机构
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5、动力电机
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51、主动轮
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52、皮带
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53、从动轮
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54、隔热块
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55、发热器
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56、发热元件
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561、传导板
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562、加热圈
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563、连接框
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57、方形接头
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58、压缩弹簧
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59、搅拌杆
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510、控制开关
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6、电源线
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7、缓冲机构
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8、限位框
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81、固定杆
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82、滑块
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83、第一弹簧
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84、连杆
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85、受力板
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86、辅助杆
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87、第二弹簧
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88、弹簧阻尼器
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89、第二出料口
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9、支撑座
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10、滚轮
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11。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]实施例一；
[0029]请参阅图1、图2、图3、图4，本技术提供一种压裂用石英砂制备用储存装置：包括料斗1和第一出料口2，料斗1底部设置有第一出料口2，第一出料口2与入料口3顶部套接，
入料口3设置在储存罐体4顶部；其特征在于：还包括干燥机构5和缓冲机构8，干燥机构5固定安装在储存罐体4顶部，干燥机构5包括动力电机51、主动轮52、皮带53、从动轮54、隔热块55、发热器56、发热元件561、传导板562、加热圈563、连接框57、方形接头58、压缩弹簧59和搅拌杆510,动力电机51输出轴与主动轮52顶部固定连接，主动轮52与从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压裂用石英砂制备用储存装置，包括料斗(1)和第一出料口(2)，所述料斗(1)底部设置有第一出料口(2)，所述第一出料口(2)与入料口(3)顶部套接，所述入料口(3)设置在储存罐体(4)顶部；其特征在于：还包括干燥机构(5)和缓冲机构(8)，所述干燥机构(5)固定安装在储存罐体(4)顶部，所述干燥机构(5)包括动力电机(51)、主动轮(52)、皮带(53)、从动轮(54)、隔热块(55)、发热器(56)、发热元件(561)、传导板(562)、加热圈(563)、连接框(57)、方形接头(58)、压缩弹簧(59)和搅拌杆(510),所述动力电机(51)输出轴与主动轮(52)顶部固定连接，所述主动轮(52)与从动轮(54)通过皮带(53)传动连接，所述主动轮(52)底部与隔热块(55)套接，所述隔热块(55)底部定位安装有发热器(56)，且发热器(56)由发热元件(561)、传导板(562)和加热圈(563)组成。2.根据权利要求1所述的一种压裂用石英砂制备用储存装置，其特征在于：所述发热器(56)底部与连接框(57)固定连接，所述连接框(57)与方形接头(58)顶部转动连接，所述方形接头(58)外部与压缩弹簧(59)套接，所述方形接头(58)与搅拌杆(510)固定连接，且方形接头(58)与动力电机(51)为同轴转动，所述搅拌杆(510)外部设置有加热圈(563)。3.根据权利要求1所述的一种压裂用石英砂制备用储存装置，其特征在于：所述储存罐体(4)左侧壁定位安装有控制开关(6)，所述储存罐体(4)背部设置有电源线(7)，所述控制开关(6)与电源线(7)相连接，所述储存罐体(4)底部设置有第二出料口(9)，所述储存罐体(4)与支撑座(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文琦，王少鸣，赵黎明，马祥海，
申请(专利权)人：内蒙古鼎鑫润龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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