本实用新型专利技术公开了一种压裂用石英砂筛分装置，其结构包括料斗、进砂口、分筛仓、置物架、电机、清洗装置和出砂口，所述料斗底部与进砂口固定连接，所述进砂口底部与分筛仓固定连接，所述分筛仓底部与置物架固定连接，所述置物架内部设有电机，所述分筛仓右端与清洗装置固定连接，所述分筛仓右端设有出砂口，通过优化设置了搅拌装置在第一空腔内部，搅拌装置通过电机提供的动力使搅拌桨在滑杆对过筛框内的石英砂进行筛分，通过滑块与卡块使搅拌桨对石英砂进行充分筛分避免了成本浪费，通过优化设置了清洗装置在分筛仓右侧，利用水泵将水通过喷头对第一空腔进行清洗，通过电动推杆使喷头的工作区域进一步变大对第一空腔的清洁更进一步。进一步。进一步。
【技术实现步骤摘要】
一种压裂用石英砂筛分装置
[0001]本技术涉及筛分
，具体涉及一种压裂用石英砂筛分装置。
技术介绍
[0002]随着我国的不断发展，我国建筑、化工以及铸造等领域对石英砂的需求在也在不断的增加，石英砂是石英石破碎后所生产的，石英石破碎形成石英砂时后石英砂的内部会含有大量的杂质，影响石英砂的品质，从而影响石英砂的使用效果，所以在石英石破碎形成石英砂后需要通过筛分装置对破碎后的石英砂进行筛分，去除石英砂中的杂质，提取石英砂，但是现有石英砂筛分装置存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的石英砂筛分装置，使用时将石英砂投入到筛分装置的内部后无法将石英砂充分筛分完，影响筛分装置的出料，且筛分装置内部难以进行清洗所以现开发出一种新型石英砂筛分装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种压裂用石英砂筛分装置，解决了使用时将石英砂投入到筛分装置的内部后无法将石英砂充分筛分完，影响筛分装置的出料，且筛分装置内部难以进行清洗的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种压裂用石英砂筛分装置，包括料斗、进砂口、分筛仓、置物架、电机、清洗装置和出砂口，所述料斗底部与进砂口固定连接，所述进砂口底部与分筛仓固定连接，所述分筛仓底部与置物架固定连接，所述置物架内部设有电机，所述分筛仓右端与清洗装置固定连接，所述分筛仓右端设有出砂口；
[0008]进一步的，所述还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括转动箱、第二空腔、皮带轮、皮带、搅拌桨、滑杆和第一限位块，所述转动箱右侧与分筛仓固定连接，所述转动箱内部设有第二空腔，所述第二空腔左侧转动连接有皮带轮，所述皮带轮表面与皮带传动连接，所述皮带轮轴心处与滑杆固定连接，所述滑杆表面与搅拌桨滑动连接，所述滑杆右侧与第一限位块转动连接。
[0009]进一步的，所述分筛仓还包括第一空腔、过筛框和盛放槽34，所述分筛仓内部设有第一空腔，所述过筛框轴心处与滑杆固定连接，所述第一空腔底部设有盛放槽。
[0010]进一步的，所述清洗装置还包括外框、第三空腔、滑动腔、喷头、橡胶管、第二限位块、限位框、第四空腔、电动推杆和水泵，所述外框左侧与分筛仓固定连接，所述外框内部设有第三空腔，所述第三空腔左侧设有滑动腔，所述滑动腔内部与第二限位块滑动连接，所述喷头右侧与橡胶管固定连接，所述第二限位块内部设有橡胶管，所述限位框内部设有第四空腔，所述第四空腔内部固定安装有电动推杆，所述橡胶管右侧进水口与水泵固定连接。
[0011]进一步的，所述滑杆还包括滑槽、滑块和卡块，所述滑杆表面设有滑槽，所述滑块
底部与滑槽滑动连接，所述滑块顶部与卡块固定连接，卡块左侧与搅拌桨固定连接。
[0012]进一步的，所述滑块在滑槽内移动时带动与卡块固定连接的搅拌桨进行移动。
[0013]进一步的，所述滑杆自左向右穿过过筛框与第一限位块转动连接。
[0014]进一步的，所述搅拌桨有三块等距设置于滑杆表面，与滑杆滑动连接。
[0015]进一步的，所述皮带轮有两块，两块所述皮带轮分别与滑杆固定连接和电机的输出轴固定连接。
[0016]进一步的，所述橡胶管左侧出水口从第二限位块内部自左向右贯穿而出与喷头固定连接。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]1)本技术所述一种压裂用石英砂筛分装置，通过设置了搅拌装置在第一空腔内部，搅拌装置通过电机提供的动力使搅拌桨在滑杆对过筛框内的石英砂进行筛分，通过滑块与卡块使搅拌桨对石英砂进行充分筛分避免了成本浪费。
[0020]2)本技术所述一种压裂用石英砂筛分装置，通过设置了清洗装置在分筛仓右侧，利用水泵将水通过喷头对第一空腔进行清洗，通过电动推杆使喷头的工作区域进一步变大对第一空腔的清洁更进一步。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的结构正视示意图；
[0024]图3为本技术的分筛仓结构示意图；
[0025]图4为本技术的搅拌装置结构示意图；
[0026]图5为本技术的清洗装置结构示意图；
[0027]图6为本技术的滑杆结构放大示意图；
[0028]图7为本技术的外框左侧结构示意图。
[0029]图中：料斗
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1、进砂口
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2、分筛仓
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3、置物架
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4、电机
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5、清洗装置
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6、出砂口
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7、第一空腔
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31、过筛框
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32、搅拌装置
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33、盛放槽
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34、转动箱
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331、第二空腔
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332、皮带轮
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333、皮带
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334、搅拌桨
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335、滑杆
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336、第一限位块
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337、外框
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61、第三空腔
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62、滑动腔
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63、喷头
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64、橡胶管
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65、第二限位块
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66、限位框
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67、第四空腔
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68、电动推杆
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69、水泵
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610、滑槽
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3361、滑块
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3362、卡块
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3363。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]实施例一；
[0032]请参阅图1，本技术提供一种压裂用石英砂筛分装置：包括料斗1、进砂口2、分
筛仓3、置物架4、电机5、清洗装置6和出砂口7，料斗1底部与进砂口2固定连接，进砂口2底部与分筛仓3固定连接，分筛仓3底部与置物架4固定连接，置物架4内部设有电机5，分筛仓3右端与清洗装置6固定连接，分筛仓3右端设有出砂口7。
[0033]请参阅图4，本技术提供一种压裂用石英砂筛分装置，包括搅拌装置33，搅拌装置33包括转动箱331、第二空腔332、皮带轮333、皮带334、搅拌桨335、滑杆336和第一限位块337，转动箱331右侧与分筛仓3固定连接，转动箱331内部设有第二空腔332，第二空腔332用于放置皮带轮333本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压裂用石英砂筛分装置，包括料斗(1)、进砂口(2)、分筛仓(3)、置物架(4)、电机(5)、清洗装置(6)和出砂口(7)，所述料斗(1)底部与进砂口(2)固定连接，所述进砂口(2)底部与分筛仓(3)固定连接，所述分筛仓(3)底部与置物架(4)固定连接，所述置物架(4)内部设有电机(5)，所述分筛仓(3)右端与清洗装置(6)固定连接，所述分筛仓(3)右端设有出砂口(7)；其特征在于：还包括搅拌装置(33)，所述搅拌装置(33)包括转动箱(331)、第二空腔(332)、皮带轮(333)、皮带(334)、搅拌桨(335)、滑杆(336)和第一限位块(337)，所述转动箱(331)右侧与分筛仓(3)固定连接，所述转动箱(331)内部设有第二空腔(332)，所述第二空腔(332)左侧转动连接有皮带轮(333)，所述皮带轮(333)表面与皮带(334)传动连接，所述皮带轮(333)轴心处与滑杆(336)固定连接，所述滑杆(336)表面与搅拌桨(335)滑动连接，所述滑杆(336)右侧与第一限位块(337)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种压裂用石英砂筛分装置，其特征在于：所述分筛仓(3)还包括第一空腔(31)、过筛框(32)和盛放槽(34)，所述分筛仓(3)内部设有第一空腔(31)，所述过筛框(32)轴心处与滑杆(336)固定连接，所述第一空腔(31)底部设有盛放槽(34)。3.根据权利要求1所述的一种压裂用石英砂筛分装置，其特征在于：所述清洗装置(6)还包括外框(61)、第三空腔(62)、滑动腔(63)、喷头(64)、橡胶管(65)、第二限位块(66)、限位框(67)、第四空腔(68)、电动推杆(69)和水泵(610)，所述外框(61)左侧与分筛仓(3)固定连接，所述外...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文琦，王少鸣，赵黎明，马祥海，
申请(专利权)人：内蒙古鼎鑫润龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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