避免沉积的导电剂搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及导电剂技术领域，具体地说，涉及避免沉积的导电剂搅拌机，包括搅拌装置，搅拌装置外壁设有外伸板，外伸板顶端设有升降装置，且升降装置连接搅拌装置；该避免沉积的导电剂搅拌机通过搅拌装置中设有的螺旋状搅拌叶和双旋带式刮片，可对搅拌桶中导电剂进行快速均匀的搅拌混合，有效地避免沉积；同时升降装置可轻松托起搅拌装置除搅拌桶的部分，方便对搅拌装置主体部分进行清理与检修。方便对搅拌装置主体部分进行清理与检修。方便对搅拌装置主体部分进行清理与检修。

【技术实现步骤摘要】
避免沉积的导电剂搅拌机


[0001]本技术涉及导电剂
，具体地说，涉及避免沉积的导电剂搅拌机。

技术介绍

[0002]导电剂是为了保证电极具有良好的充放电性能，在极片制作时通常加入一定量的导电物质，在活性物质之间、活性物质与集流体之间起到收集微电流的作用，以减小电极的接触电阻加速电子的移动速率，同时也能有效地提高锂离子在电极材料中的迁移速率，从而提高电极的充放电效率；导电剂在生产使用中需要加入多种添加剂，常用到搅拌机对其进行搅拌混合。
[0003]授权公告号为CN218393301U的技术专利公开了一种导电剂生产用搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底部连接有外伸板，所述搅拌桶的靠近外伸板的外沿开设有出料口，所述出料口的外沿固定连接有出料管，所述搅拌桶的外沿开设有滑槽。
[0004]虽然该技术方案通过搅拌叶可以实现对导电剂的混合，但搅拌叶的水平转动工作使得混合效率较低，不能快速有效地对导电剂进行混合，也使得混合的不够均匀，且该搅拌叶无法对搅拌桶底部棱边处及黏附在桶壁上的材料进行搅动，容易出现材料沉积、黏附的情况，导致导电剂混合得不够均匀，影响后续电极成品的质量，同时搅拌叶固定安装于搅拌桶内部，不利于清理与检修；鉴于此，我们提出避免沉积的导电剂搅拌机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供避免沉积的导电剂搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]避免沉积的导电剂搅拌机，包括搅拌装置，所述搅拌装置外壁设有外伸板，所述外伸板顶端设有升降装置；
[0008]所述搅拌装置包括搅拌桶，所述搅拌桶顶端设有用于密封所述搅拌桶开口的桶盖，所述桶盖顶端靠近边缘处设有进料口，所述桶盖顶端设有两个绕圆心对称设置的扣托，所述桶盖顶端中心处设有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过所述桶盖后同轴连接有转动柱，所述转动柱上设有上下对称的两个固定杆，所述转动柱外壁于两个所述固定杆之间设有搅拌叶，两个所述固定杆的两个端部之间交错设有刮片；
[0009]所述升降装置包括支撑柱，所述支撑柱顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端底端同轴连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有工型滑块，所述工型滑块前端通过对称设有两根分别与两个所述扣托相连的托杆。
[0010]作为优选，所述搅拌桶外壁底端开设有出料口，所述出料口处安装有用于控制出料的电磁开关，所述桶盖中心处设有用于容纳所述第一电机输出轴穿过的通孔一，所述扣托与所述桶盖焊接固定。
[0011]作为优选，所述转动柱长度小于或等于所述搅拌桶的深度，所述固定杆的长度小
于或等于所述搅拌桶的内直径。
[0012]作为优选，所述搅拌叶呈竖直连续的螺旋状，所述搅拌叶与所述转动柱焊接固定。
[0013]作为优选，所述刮片呈双旋带式，所述刮片的两端分别焊接固定于两个固定杆上下相对的杆端部，且所述刮片与所述搅拌桶内壁相抵接两个所述刮片为双旋带式，所述刮片的俯视结构呈圆环状并且圆环的外直径等于所述搅拌桶的内直径，所述刮片的两端分别焊接固定于两个固定杆上下相反的杆端部。
[0014]作为优选，所述支撑柱竖直焊接固定于所述外伸板顶面，所述支撑柱顶部一体成型有用于安装所述第二电机的水平设置的支撑块，所述支撑块中部开设有用于容纳所述第二电机输出轴穿过的通孔二。
[0015]作为优选，所述支撑柱靠近所述搅拌装置的一侧壁开设有用于容纳所述工型滑块上下滑动的T型滑槽，所述工型滑块中部开设有上下贯通的、用于与所述丝杆相配合的螺纹孔，所述托杆焊接固定于所述工型滑块前端，所述托杆的长度与所述工型滑块活动端到所述螺纹孔之间的距离之和大于所述桶盖的半径，且所述托杆杆径小于或等于所述扣托的扣圈内径，所述托杆前端开设有用于容纳所述扣托扣圈的凹槽。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.该避免沉积的导电剂搅拌机通过呈螺旋状的所述搅拌叶，在导电剂搅拌过程中，可以快速带动底部导电剂原料与上层原料混合，双旋式所述刮片可以刮出搅拌桶底部棱边处及黏附在桶壁上的导电剂，联合作用下使得导电剂搅拌混合得更均匀，更快速，可以有效地防止沉积，提高后续电极成品的质量；
[0018]2.该避免沉积的导电剂搅拌机通过所述升降装置可抬起所述搅拌装置除搅拌桶的部分，使得所述转动轴与所述搅拌叶从所述搅拌桶中脱离，方便对搅拌叶进行清理与检修。
附图说明
[0019]图1为技术的整体结构示意图；
[0020]图2为技术中的部分结构爆炸图；
[0021]图3为技术中的部分结构爆炸图。
[0022]图中：1、搅拌装置；10、搅拌桶；100、出料口；11、桶盖；110、进料口；111、扣托；112、通孔一；12、第一电机；13、转动柱；14、固定杆；15、刮片；16、搅拌叶；2、外伸板；3、升降装置；30、支撑柱；300、T型滑槽；301、支撑块；302、通孔二；31、第二电机；32、丝杆；33、工型滑块；330、螺纹孔；331、托杆；332、凹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图3，本实施例提供一种技术方案：
[0025]避免沉积的导电剂搅拌机，包括搅拌装置1，搅拌装置1外壁设有外伸板2，外伸板2
顶端设有升降装置3；
[0026]搅拌装置1包括搅拌桶10，搅拌桶10顶端设有用于密封搅拌桶10开口的桶盖11，桶盖11顶端靠近边缘处设有进料口110，桶盖11顶端设有两个绕圆心对称设置的扣托111，桶盖11顶端中心处设有第一电机12，第一电机12的输出轴穿过桶盖11后同轴连接有转动柱13，转动柱13上设有上下对称的两个固定杆14，转动柱13外壁于两个固定杆14之间设有搅拌叶16，两个固定杆14的两个端部之间交错设有刮片15；
[0027]升降装置3包括支撑柱30，支撑柱30顶端安装有第二电机31，第二电机31的输出端底端同轴连接有丝杆32，丝杆32上螺纹连接有工型滑块33，工型滑块33前端通过对称设有两根分别与两个扣托111相连的托杆331。
[0028]进一步地，搅拌桶10外壁底端开设有出料口100，出料口100处安装有用于控制出料的电磁开关，桶盖11中心处设有用于容纳第一电机12输出轴穿过的通孔一112，扣托111与桶盖11焊接固定；电磁开关用于开关出料口100，通孔一112方便第一电机12的输出端穿过桶盖11，焊接固定增加稳固性，而对称设置使得结构更稳定，同时也更美观。
[0029]其次，转动柱13长度小于或等于搅拌桶10的深度，固定杆14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.避免沉积的导电剂搅拌机，包括搅拌装置(1)，其特征在于：所述搅拌装置(1)外壁设有外伸板(2)，所述外伸板(2)顶端设有升降装置(3)；所述搅拌装置(1)包括搅拌桶(10)，所述搅拌桶(10)顶端设有用于密封所述搅拌桶(10)开口的桶盖(11)，所述桶盖(11)顶端靠近边缘处设有进料口(110)，所述桶盖(11)顶端设有两个绕圆心对称设置的扣托(111)，所述桶盖(11)顶端中心处设有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴穿过所述桶盖(11)后同轴连接有转动柱(13)，所述转动柱(13)上设有上下对称的两个固定杆(14)，所述转动柱(13)外壁于两个所述固定杆(14)之间设有搅拌叶(16)，两个所述固定杆(14)的两个端部之间交错设有刮片(15)；所述升降装置(3)包括支撑柱(30)，所述支撑柱(30)顶端安装有第二电机(31)，所述第二电机(31)的输出端底端同轴连接有丝杆(32)，所述丝杆(32)上螺纹连接有工型滑块(33)，所述工型滑块(33)前端通过对称设有两根分别与两个所述扣托(111)相连的托杆(331)。2.根据权利要求1所述的避免沉积的导电剂搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶(10)外壁底端开设有出料口(100)，所述出料口(100)处安装有用于控制出料的电磁开关，所述桶盖(11)中心处设有用于容纳所述第一电机(12)输出轴穿过的通孔一(112)，所述扣托(111)与所述桶盖(11)焊接固定。3.根据权利要求1所述的避免沉积的导电剂搅拌机，其特征在于：所述转动柱(13)长度小于或等于所述搅拌桶(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何龙，唐明浩，李剑秋，
申请(专利权)人：广东嘉尚新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：