一种基于制造技术

本发明专利技术公开了一种基于

【技术实现步骤摘要】
一种基于CAD图纸解析的全自动影像测量方法


[0001]本专利技术涉及精密测量
，更具体的说是涉及一种基于
CAD
图纸解析的全自动影像测量方法
。

技术介绍

[0002]传统的手工测量，如用卡尺
、
千分尺
、
塞规
、
量块
、
专用量具等测量零件时，往往效率低
、
耗时长
、
测量结果不稳定因素多，且投入的人力成本高，同时随着自动化测量要求与技术的提升，以及对工件品控要求提升，影像测量正逐渐取代大部份的传统手工测量，成为常用的检测手段之一
。
[0003]然而目前的影像测量仪需要人工框选边线模版后，才能后续的测量，这个过程也叫“手工建测量模版”。
以基恩仕
IM
‑
8000
图像尺寸闪测仪为例，在测量一个或一组新的工件时，要先调节镜头高度
、
倍率
、
光照，使最终呈现的图像高晰，易辨别，有明显的边缘轮廓，然后人工框选边线，这些边线代表的是零件内
、
外轮廓，最终也是反应出来的是零件的尺寸
。
对一组相同的零件，只需要对第一个测量的零件做手工测量模板，基恩仕
IM
‑
8000
影像测量仪能保存模板，并能套用在后续相同的零件上，不需要对每个零件都做手工建测量模版
。
[0004]但即便如此，面对生产企业内的种类多，更换频率高，形态复杂的零件，尤其是消费需求让企业变化，加工件的产量不大，但是品类很多，哪怕对一组相同零件的首样做手工建测量模版，都要花费很多的时间与精力
。
例如：汽车的发动机外壳，其形状复杂，轮廓线繁多，一般对于这类零件，手工建测量模版的时间在总检验时间的
85
％，而后期的测量时间只占总时间的
15
％
。
[0005]为解决上述手工建测量模版效率低的问题，新的研究方向是
CAD
自动转换测量模版取代人工框选边线，用强大的算法与影像系统结合，根据零件的
3D
模型与
2D
尺寸图纸，可以自动生成测量模版，从而节省大量的建测量模版时间
。
目前针对平面
CAD
图纸已经有一些实现自动测量的方案设备，自动影像仪给测量带来了极大方便，然而其测量需要人工编辑测量点位，该过程，占据了大多数时间
(90
％的人工时间都在创建模板
)。
但是，针对立体工件，目前尚无根据
CAD
自动影像测量模板生成方案
。
[0006]因此，如何提高自动测量的准确度与效率是本领域技术人员亟需解决的问题
。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，本专利技术提供了一种基于
CAD
图纸解析的全自动影像测量方法，本专利技术通过对
CAD
文件的解析，读取文件内构成工件的视图边线，识别视图边线，并通过旋转
、
缩放等一系列操作，最终使视图与影像内的工件图案对应，完成全自动测量模板的生成，以解决测量中的最为消耗时间，精力的部分
。
同时本专利技术能读取
CAD
文件内标注的尺寸
、
公差等信息，并以其为依据，判断被测工件的尺寸能否与标注的尺寸一致，或在其公差范围内
。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0009]一种基于
CAD
图纸解析的全自动影像测量方法，具体步骤为：
[0010]获取待测工件的
3D
模型文件与
2D
标注文件；
[0011]对
2D
标注文件进行解析，获得待测工件的标注信息；
[0012]将待测工件的标注信息映射到
3D
模型，获得带有标注信息的
3D
模型；
[0013]在带有标注信息的
3D
模型上选取待测元素，根据待测元素在
3D
模型上的位置，调整影像仪的光源与光照强度；
[0014]利用调整后的影像仪采集待测工件上待测元素位置图像，并进行测量，生成工件测量报告
。
[0015]优选的，
3D
模型文件为
STEP
格式，
2D
标注文件为
DWG
格式
。
[0016]优选的，对
2D
标注文件进行解析的过程为：：将
DWG
格式的
2D
标注文件转换成
DXF
格式，扫描
DXF
格式的
2D
标注文件，解析
2D
标注文件中的
Dimension Style
表，提取得到所有的标注信息，提取得到所有的标注信息
。
[0017]优选的，所述标注信息包括待测工件的尺寸标准值与公差信息
。
[0018]优选的，将标注信息映射到
3D
模型之前的过程为：
[0019]对
3D
模型进行6个方向的投影，得到6个投影视图，分别为前视图
、
后视图
、
左视图
、
右视图
、
上视图
、
下视图；一般情况下，
2D
标注文件上有1‑6个
2D
视图；
[0020]将
3D
模型的6个投影视图分别与
2D
标注文件的若干个
2D
视图进行匹配对比，计算每个投影视图与每个
2D
视图的相似度，选取与每个投影视图相似度最高的
2D
视图，与对应的投影视图建立映射关系；
[0021]根据映射关系，将
2D
视图中的标注信息映射到对应的投影视图中，获得带有标注信息的
3D
模型
。
[0022]优选的，将
2D
视图中的标注信息映射到
3D
模型的过程为：
[0023]识别当前的
2D
视图上的标注信息，确认每条标注信息在
2D
视图上所对应的边线；
[0024]将
2D
视图中的边线与
3D
模型上的面或线进行映射，获得边线映射关系；
2D
视图的线对应在
3D
模型上，可能是线，也可能是面；
[0025]根据边线映射关系，将
3D
模型的所有面或线标注上对应的标注信息
。
[0026]优选的，生成工件测量报告的具体过程为：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于
CAD
图纸解析的全自动影像测量方法，其特征在于，具体步骤为：获取待测工件的
3D
模型与
2D
标注文件；对
2D
标注文件进行解析，获得待测工件的标注信息；将待测工件的标注信息映射到
3D
模型，获得带有标注信息的
3D
模型；在带有标注信息的
3D
模型上选取待测元素，根据待测元素在
3D
模型上的位置，调整影像仪的光源与光照强度；利用调整后的影像仪采集待测工件上待测元素位置图像，并进行测量，生成工件测量报告
。2.
根据权利要求1所述的一种基于
CAD
图纸解析的全自动影像测量方法，其特征在于，
3D
模型图文件为
STEP
格式，
2D
标注文件为
DWG
格式
。3.
根据权利要求1所述的一种基于
CAD
图纸解析的全自动影像测量方法，其特征在于，对
2D
标注文件进行解析的过程为：将
DWG
格式的
2D
标注文件转换成
DXF
格式，扫描
DXF
格式的
2D
标注文件，解析
2D
标注文件中的
Dimension Style
表，提取得到所有的标注信息
。4.
根据权利要求1所述的一种基于
CAD
图纸解析的全自动影像测量方法，其特征在于，所述标注信息包括待测工件的尺寸标准值与公差信息
。5.
根据权利要求1所述的一种基于
CAD
图纸解析的全自动影像测量方法，其特征在于，将标注信息映射到
3D
模型之前的过程为：对
3D
模型进行6个方向的投影，得到6个投影视图；将
3D
模型的6个投影视图分别与
2D
标注文件的若干个
2D

【专利技术属性】
技术研发人员：涂颜帅，范益群，
申请(专利权)人：金华市蓝海光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：