一种冶金球团回转窑预热器制造技术

本发明专利技术提供了一种冶金球团回转窑预热器，属于预热器技术领域，包括预热器，第一连接管道，安装在预热器的顶部，且第一连接管道的靠近另一端的外表面活动套设有第二连接管道，本发明专利技术在使用时，通过两个连接件，在回转窑排放热废气对预热器产生的冲撞力，有个缓冲的作用，过滤网可以对热废气中的颗粒进行过滤，防止热废气中的颗粒影响后续对生料的加热，在排出热废气的过程中，套筒可以在横杆外表面进行转动，热废气运动到排气道的过程中，使得套筒转动，从而通过两个弹性件产生的弹力，可以减少预热器和回转窑连接处损坏，通过过滤网对热废气中的颗粒进行过滤，防止热废气中的颗粒对生料产生不良的影响

【技术实现步骤摘要】
一种冶金球团回转窑预热器


[0001]本专利技术涉及预热器
，尤其涉及一种冶金球团回转窑预热器
。

技术介绍

[0002]预热器的主要功能是充分利用回转窑排出的废气余热加热生料，使生料预热及部分分解，为了最大限度提高气固间的换
。
[0003]现有技术中，如中国公开号为
CN104613490B
，本专利技术涉及一种煤粉预热器，包括加热滚筒和煤灰流道，煤灰流道由底座和上盖组成，煤灰流道包括一个设置在底座上端面和上盖之间的圆柱形空腔，加热滚筒安装在圆柱形空腔内，加热滚筒的两端与圆柱形空腔的两端通过转动轴转动连接，在底座和上端面和上盖之间还设置有进料流道和排料流道，进料流道
、
排料流道分别与圆柱形空腔内连通；转动轴一端与底座固定连接，转动轴另一端外壁通过轴承与加热滚筒端部转动连接，位于加热滚筒两端的转动轴均与加热滚筒内部连通；加热滚筒一端的转动轴与进烟管连通，加热滚筒另一端的转动轴与排烟管连通，通过一个由锅炉尾部烟气加热的滚筒机构实现对煤粉的加热，可以有效提高煤粉吹入炉膛时的温度
。
[0004]预热器对回转窑排出的废气进行处理再加热生料，在热废气对生料加热时，热废气中的颗粒没有进行过滤，热废气中的颗粒很容易粘贴在生料中，与生料一同加热反应，那样容易对生料产生不良的影响，在后续对生料加工时，很容易导致产品不好，在回转窑排放气体到预热器内部时，会产生撞击力，导致两者连接处很容易损坏，而且热废气在对生料加热时，生料有的处于底部，那样对生料加热不完全，对加热之后废气没有进行处理，废气直接排放出去，工作人员吸入的话，会造成伤害
。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供的一种冶金球团回转窑预热器，本专利技术可以减少预热器和回转窑连接处损坏，对热废气中的颗粒进行过滤，防止热废气中的颗粒对生料产生不良的影响，生料和热废气可以充分融合一起，生料加热完全，对加热之后的废气有个处理的作用，防止废气直接排放，对工作人员吸入造成伤害
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种冶金球团回转窑预热器，包括：
[0007]预热器；
[0008]第一连接管道，安装在所述预热器的顶部，且第一连接管道的靠近另一端的外表面活动套设有第二连接管道；
[0009]两个第二套杆，固定连接在所述预热器靠近第一连接管道的一侧，且两个第二套杆的外表面均设置有弹性件；
[0010]两个第一套杆，分别活动套设在两个所述第二套杆的另一端，且两个第一套杆靠近第二连接管道的两侧均固定连接有连接件；
[0011]两个连接件的另一端固定连接在所述第二连接管道的两侧；
[0012]收集箱，安装在所述预热器远离第一连接管道的一侧，且收集箱内壁的两侧固定连接有横杆；
[0013]套筒，活动套设在所述横杆的外表面，且套筒的外表面固定连接有多个传动件；
[0014]多个清理刷，分别固定连接在多个所述传动件的另一端；
[0015]两个固定件，分别设置在所述过滤网的两侧，且两个固定件的外表面活动套设有收集箱；
[0016]过滤网，设置在所述排气道一侧的内壁；
[0017]第一气管，安装在所述排气道靠近过滤网的一侧
。
[0018]作为本专利技术进一步的改进方案：两个所述固定件和收集箱的两侧为伸缩配合
。
[0019]作为本专利技术进一步的改进方案：所述第一气管的另一端安装有第一引风机，所述第一引风机的出气口通过所述第二气管固定连接有生料仓，所述生料仓的一侧固定连接有两个
L
型杆，两个所述
L
型杆的另一端安装有驱动电机
。
[0020]作为本专利技术进一步的改进方案：所述驱动电机的输出轴固定连接有长杆，所述长杆通过轴承和生料仓内壁的两侧相连接，所述长杆的外表面固定套设有多个环套，多个所述环套的外表面均固定连接有多个搅拌板，多个所述搅拌板的另一端均固定连接有刮板
。
[0021]作为本专利技术再进一步的改进方案：所述生料仓的一侧固定连接有第三气管，所述第三气管的另一端安装有第二引风机
。
[0022]作为本专利技术再进一步的改进方案：所述生料仓的顶部设置有进料口，所述生料仓的底部设置有出料口
。
[0023]作为本专利技术再进一步的改进方案：所述第三气管的出气口固定连接有处理罐，所述处理罐的顶部固定连接有保护箱，所述保护箱的内壁安装有交流电机
。
[0024]作为本专利技术再进一步的改进方案：所述交流电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有多个融合件
。
[0025]作为本专利技术再进一步的改进方案：所述处理罐的一侧固定连接有进水管，所述进水管的另一端安装有循环泵，所述循环泵的进水口固定连接有排水管，所述排水管的另一端固定连接在所述处理罐远离进水管的一侧
。
[0026]作为本专利技术再进一步的改进方案：所述处理罐的顶部开始有进水口，所述处理罐的底部安装有废水管，所述废水管的一侧安装有阀门
。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，
[0028]1、
本专利技术回转窑往预热器的内部排放废气时，通过两个连接件，带动两个第一套杆分别在两个第二套杆的外表面滑动，两个弹性件在受到两个第一套杆的挤压产生弹力，在回转窑排放热废气对预热器产生的冲撞力，两个第一套杆产生的反向作用力有个缓冲的作用，处理好的热废气排到排气道的内部，通过第一气管排出，在排出热废气时，过滤网可以对热废气中的颗粒进行过滤，防止热废气中的颗粒影响后续对生料的加热，在排出热废气的过程中，套筒可以在横杆外表面进行转动，热废气运动到排气道的过程中，使得套筒转动，进一步通过多个传动件带动多个清理刷进行转动，多个清理刷上面的刷毛紧贴过滤网的一侧，可以对过滤网上面的颗粒进行刮除清理，防止颗粒堵住过滤网上面的滤孔，影响对热废气的过滤，刮除的颗粒掉到收集箱的内部，将两个清理刷从收集箱和排气道上面取下，
从而取出收集箱，从而通过两个弹性件产生的弹力，可以减少预热器和回转窑连接处损坏，通过过滤网对热废气中的颗粒进行过滤，防止热废气中的颗粒对生料产生不良的影响
。
[0029]2、
本专利技术需要对生料加热时，通过生料仓的进料口倒入生料，打开第一引风机的开关，第一引风机产生吸力，将预热器内部的热废气，通过第一气管排放到生料仓的内部，两个
L
型杆对驱动电机有个安装的作用，使得驱动电机安装在生料仓的一侧，长杆因为轴承的作用可以进行转动，打开驱动电机的外部电源，其输出轴带动长杆进行转动，进一步通过多个环套，使得搅拌板进一步转动，在热废气对生料仓内部的生料进行加热时，使得生料和热废气充分融合，进而使得生料加热完全，在长杆转动时，多个刮板一同转动，多个刮板的一侧紧贴生料仓的内壁，防止生料和生料仓内壁粘贴一起，通过出料口将加热好的生料拿出，打开第二引本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冶金球团回转窑预热器，其特征在于，包括：预热器
(1)
；第一连接管道
(2)
，安装在所述预热器
(1)
的顶部，且第一连接管道
(2)
的靠近另一端的外表面活动套设有第二连接管道
(201)
；两个第二套杆
(203)
，固定连接在所述预热器
(1)
靠近第一连接管道
(2)
的一侧，且两个第二套杆
(203)
的外表面均设置有弹性件
(204)
；两个第一套杆
(202)
，分别活动套设在两个所述第二套杆
(203)
的另一端，且两个第一套杆
(202)
靠近第二连接管道
(201)
的两侧均固定连接有连接件
(205)
；两个连接件
(205)
的另一端固定连接在所述第二连接管道
(201)
的两侧；收集箱
(207)
，安装在所述预热器
(1)
远离第一连接管道
(2)
的一侧，且收集箱
(207)
内壁的两侧固定连接有横杆
(213)
；套筒
(214)
，活动套设在所述横杆
(213)
的外表面，且套筒
(214)
的外表面固定连接有多个传动件
(210)
；多个清理刷
(211)
，分别固定连接在多个所述传动件
(210)
的另一端；两个固定件
(212)
，分别设置在所述过滤网
(209)
的两侧，且两个固定件
(212)
的外表面活动套设有收集箱
(207)
；过滤网
(209)
，设置在所述排气道
(206)
一侧的内壁；第一气管
(208)
，安装在所述排气道
(206)
靠近过滤网
(209)
的一侧
。2.
根据权利要求1所述的一种冶金球团回转窑预热器，其特征在于：两个所述固定件
(212)
和收集箱
(207)
的两侧为伸缩配合
。3.
根据权利要求1所述的一种冶金球团回转窑预热器，其特征在于：所述第一气管
(208)
的另一端安装有第一引风机
(303)
，所述第一引风机
(303)
的出气口通过所述第二气管
(304)
固定连接有生料仓
(3)
，所述生料仓
(3)
的一侧固定连接有两个
L
型杆
(302)
，...

【专利技术属性】
技术研发人员：武月，彭军昌，尹卫国，李文朝，吴耀峰，
申请(专利权)人：江西联达冶金有限公司，
类型：发明
国别省市：