【技术实现步骤摘要】
一种回转窑系统
[0001]本专利技术属回转窑
,尤其涉及一种回转窑系统
。
技术介绍
[0002]回转窑是指旋转煅烧窑,属工业炉窑设备
。
回转窑按处理物料不同可分为水泥窑
、
冶金化工窑和石灰窑等
。
近些年,随着行业不断地拓展,回转窑也被广泛地应用于垃圾焚烧
、
固体废物
、
污泥
、
废盐处理等环保行业,用途十分广泛
。
[0003]现有技术中对于回转窑内物料的处理方式大多是通过燃烧器持续向回转窑内通入天然气并点燃,铝灰在天然气火焰的作用下燃烧生成产物,这种方式需要大量天然气,生产成本高,同时还会产生大量二氧化碳,造成环境污染;天然气属于易燃易爆气体,使用天然气对安全生产会有更高的要求
。
[0004]同时,现有技术中的尾气一般直接通入到除尘系统中,而尾气温度高,给除尘系统带来较大的散热压力以及除尘压力
。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种回转窑系统,以解决上述问题,通过引燃剂引燃铝灰,不需要天然气的参与,达到节约生产成本
、
减少二氧化碳的排放的目的
。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:
[0007]一种回转窑系统,包括沿进料方向依次连通的窑尾罩
、
回转窑
、
窑头罩,所述窑尾罩连通有第二除尘系统,所述窑尾罩与所述第二除尘系统之间 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种回转窑系统,其特征在于,包括沿进料方向依次连通的窑尾罩
(5)、
回转窑
(3)、
窑头罩
(1)
,所述窑尾罩
(5)
连通有第二除尘系统
(7)
,所述窑尾罩
(5)
与所述第二除尘系统
(7)
之间设置有第二阀门
(6)
,所述第二除尘系统
(7)
连通有引风机
(4)
,所述窑头罩
(1)
连通有第一除尘系统,所述窑头罩
(1)
与所述第一除尘系统之间设置有第一阀门
(2)
,所述第一除尘系统与所述第二除尘系统
(7)
连通
。2.
根据权利要求1所述的一种回转窑系统,其特征在于,所述第一除尘系统包括若干降尘室
(8)
,若干所述降尘室
(8)
等间隔设置,位于两端的所述降尘室
(8)
分别与所述窑头罩
(1)、
所述第二除尘系统
(7)
连通,相邻两个所述降尘室
(8)
之间通过除尘管道
(9)
连通
。3.
根据权利要求2所述的一种回转窑系统,其特征在于,所述除尘管道
(9)
包括两个第一连接管道
(901)
,所述第一连接管道
(901)
与所述降尘室
(8)
连通,两个所述第一连接管道
(901)
通过第二连接管道
(902)
连通,所述第一连接管道
(901)
与所述第二连接管道
(902)
之间的夹角为
60
°‑
75
°
。4.
根据权利要求1‑3任一项所述的一种回转窑系统的工艺流程,其特征在于,包括以下步骤:
S1、
在所述回转窑
(3)
内铺设铝灰层;
S2、
在所述铝灰层的上方堆设有若干堆引燃剂;
S3、
关闭所述第一阀门
(2)
,打开所述第二阀门
(6)
,所述引风机
(4)
向所述回转窑
(3)
内通逆风并通过人工引燃所述引燃剂;
S4、
引燃完成后,打开所述第一阀门
(2)
,关闭所述第二阀门
(6)
技术研发人员:王玉岩,刘文龙,甄毅,张世常,王亮,
申请(专利权)人:河北三益再生资源利用有限公司,
类型:发明
国别省市:
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