一种回转窑的水冷槽制造技术

本实用新型专利技术公开一种回转窑的水冷槽，包括：底座，底座位于回转窑的下方，底座顶端开设有凹槽，凹槽底端安装有集液组件；冷却机构，冷却机构包括主冷却部、辅助冷却部和循环部，底座上方设置有两支撑板，两支撑板分别位于回转窑的两侧，主冷却部位于回转窑的上方，主冷却部的两端分别与两支撑板固接，两支撑板上均固接有辅助冷却部，主冷却部和集液组件均与循环部连通；往复运动机构，往复运动机构安装在底座上，两支撑板均与往复运动机构固接。本实用新型专利技术设置采用液冷的主冷却部，对回转窑进行冷却降温，同时配合采用风冷的辅助冷却部，以加速回转窑表面的冷却液的挥发，进而加速对回转窑的冷却降温，达到更好的冷却降温效果。达到更好的冷却降温效果。达到更好的冷却降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑的水冷槽


[0001]本技术涉及回转窑冷却
，特别是涉及一种回转窑的水冷槽。

技术介绍

[0002]在现有技术中，根据回转窑的工作性质，一般分为氧化回转窑与还原回转窑，它们的共同特点都是对进入窑内的物料进行加热，物料在回转窑的转动下缓慢前进，同时在被加热的情况下完成反应，得到需要的产品。氧化回转窑的产品一般可以开放式出炉，但出于对工作环境的考虑，一般也希望尽可能使产品降低温度出炉。而还原回转窑由于是在窑内通过还原才得到产品，如果高温出炉，势必会造成产品的再氧化，降低产品质量甚至无法得到合格产品，因此，特别要求产品的出炉温度必须低于产品的氧化温度，以避免产品被再氧化。目前，一般采用避开回转窑的回转管中段，在窑尾对回转管喷淋冷水进行强制散热，使产品温度降低，然后出炉。然而，这种方法由于冷却水直接喷淋到回转管上，冷却液能够带走的热量有限，降温效率慢，降温效果有限。
[0003]因此，亟需设计一种回转窑的水冷槽，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种回转窑的水冷槽，以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种回转窑的水冷槽，包括：
[0006]底座，所述底座位于回转窑的下方，所述底座顶端开设有凹槽，所述凹槽底端安装有集液组件；
[0007]冷却机构，所述冷却机构包括主冷却部、辅助冷却部和循环部，所述底座上方设置有两支撑板，两所述支撑板分别位于所述回转窑的两侧，所述主冷却部位于所述回转窑的上方，所述主冷却部的两端分别与两所述支撑板固接，两所述支撑板上均固接有所述辅助冷却部，所述主冷却部和所述集液组件均与所述循环部连通；
[0008]往复运动机构，所述往复运动机构安装在所述底座上，两所述支撑板均与所述往复运动机构固接。
[0009]优选的，所述主冷却部包括分液管和喷液头，所述分液管为弧形结构，所述分液管位于所述回转窑的上方，所述分液管的两端分别与两所述支撑板的顶端固接，所述分液管的内侧固接有若干喷液头，若干所述喷液头均与所述分液管连通，且所述分液管与所述循环部连通。
[0010]优选的，所述循环部包括换热器和储液箱，所述换热器设置在所述底座的一侧，所述储液箱位于所述换热器远离所述底座的一侧，所述换热器与所述底座之间设置有第一泵体，所述集液组件通过所述第一泵体与所述换热器的进液端连通，所述换热器的出液端与所述储液箱顶端连通，所述储液箱远离所述换热器的一侧设置有第二泵体，所述分液管通过所述第二泵体与所述储液箱连通。
[0011]优选的，所述集液组件包括集液槽、滤板和排液通道，所述凹槽底端开设有所述集液槽，所述滤板可拆卸连接在所述集液槽的顶部，所述排液通道位于所述集液槽的下方，所述排液通道开设在所述底座内，所述第一泵体和所述集液槽均与所述排液通道连通。
[0012]优选的，所述辅助冷却部包括鼓风机、分气管和喷气头，所述鼓风机固接在所述支撑板顶端，所述分气管固接在所述支撑板底端，所述鼓风机与所述分气管连通，所述分气管靠近所述回转窑的一侧固接有若干所述喷气头，若干所述喷气头均与所述分气管连通。
[0013]优选的，所述往复运动机构包括往复丝杠、滑块和驱动部，所述底座顶端开设有两滑槽，两所述滑槽分别位于所述凹槽的两侧，两所述滑槽内均转动连接有所述往复丝杠，所述往复丝杠上螺纹套设有所述滑块，所述滑块与所述滑槽滑接，所述滑块顶端固接有支撑杆，两所述支撑板分别固接在两所述支撑杆顶端，所述驱动部安装在所述底座的一侧，两所述往复丝杠均与所述驱动部传动连接。
[0014]优选的，所述驱动部包括电机、第一带轮和第二带轮，所述底座上转动连接有两所述第一带轮，两所述第一带轮分别与两所述往复丝杠同轴固接，所述电机固接在所述底座上，所述电机的输出轴与一所述第一带轮同轴固接，两所述第一带轮下方均设置有所述第二带轮，两所述第二带轮均与所述底座转动连接，两所述第一带轮分别通过第一皮带与两所述第二带轮传动连接，两所述第二带轮通过第二皮带传动连接。
[0015]优选的，所述凹槽的前后两侧均设置有挡板，所述挡板与所述底座固接。
[0016]本技术公开了以下技术效果：
[0017]本技术设置主冷却部，主冷却部采用液冷的方式，对回转窑进行冷却降温，同时配合辅助冷却部，辅助冷却部采用风冷的方式，以加速回转窑表面的冷却液的挥发，进而加速对回转窑的冷却降温，达到更好的冷却降温效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为一种回转窑的水冷槽的主视图；
[0020]图2为一种回转窑的水冷槽的结构示意图；
[0021]图3为图2中A的放大图；
[0022]其中，1、分液管；2、鼓风机；3、支撑板；4、支撑杆；5、喷液头；6、分气管；7、喷气头；8、电机；9、底座；10、挡板；11、第一泵体；12、换热器；13、储液箱；14、第二泵体；15、第一带轮；16、第二带轮；17、排液通道；18、往复丝杠；19、滑块；20、集液槽；21、滤板；22、回转窑。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0025]本技术提供一种回转窑的水冷槽，包括：
[0026]底座9，所述底座9位于所述回转窑22的下方，所述底座9顶端开设有凹槽，所述凹槽底端安装有集液组件；
[0027]冷却机构，所述冷却机构包括主冷却部、辅助冷却部和循环部，所述底座9上方设置有两支撑板3，两所述支撑板3分别位于所述回转窑22的两侧，所述主冷却部位于所述回转窑22的上方，所述主冷却部的两端分别与两所述支撑板3固接，两所述支撑板3上均固接有所述辅助冷却部，所述主冷却部和所述集液组件均与所述循环部连通；
[0028]往复运动机构，所述往复运动机构安装在所述底座9上，两所述支撑板3均与所述往复运动机构固接。
[0029]本技术设置主冷却部，主冷却部采用液冷的方式，对回转窑22进行冷却降温，同时配合辅助冷却部，辅助冷却部采用风冷的方式，以加速回转窑22表面的冷却液的挥发，进而加速对回转窑22的冷却降温。
[0030]进一步的，所述主冷却部包括分液管1和喷液头5，所述分液管1为弧形结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转窑的水冷槽，其特征在于，包括：底座(9)，所述底座(9)位于回转窑(22)的下方，所述底座(9)顶端开设有凹槽，所述凹槽底端安装有集液组件；冷却机构，所述冷却机构包括主冷却部、辅助冷却部和循环部，所述底座(9)上方设置有两支撑板(3)，两所述支撑板(3)分别位于所述回转窑(22)的两侧，所述主冷却部位于所述回转窑(22)的上方，所述主冷却部的两端分别与两所述支撑板(3)固接，两所述支撑板(3)上均固接有所述辅助冷却部，所述主冷却部和所述集液组件均与所述循环部连通；往复运动机构，所述往复运动机构安装在所述底座(9)上，两所述支撑板(3)均与所述往复运动机构固接。2.根据权利要求1所述的一种回转窑的水冷槽，其特征在于：所述主冷却部包括分液管(1)和喷液头(5)，所述分液管(1)为弧形结构，所述分液管(1)位于所述回转窑(22)的上方，所述分液管(1)的两端分别与两所述支撑板(3)的顶端固接，所述分液管(1)的内侧固接有若干喷液头(5)，若干所述喷液头(5)均与所述分液管(1)连通，且所述分液管(1)与所述循环部连通。3.根据权利要求2所述的一种回转窑的水冷槽，其特征在于：所述循环部包括换热器(12)和储液箱(13)，所述换热器(12)设置在所述底座(9)的一侧，所述储液箱(13)位于所述换热器(12)远离所述底座(9)的一侧，所述换热器(12)与所述底座(9)之间设置有第一泵体(11)，所述集液组件通过所述第一泵体(11)与所述换热器(12)的进液端连通，所述换热器(12)的出液端与所述储液箱(13)顶端连通，所述储液箱(13)远离所述换热器(12)的一侧设置有第二泵体(14)，所述分液管(1)通过所述第二泵体(14)与所述储液箱(13)连通。4.根据权利要求3所述的一种回转窑的水冷槽，其特征在于：所述集液组件包括集液槽(20)、滤板(21)和排液通道(17)，所述凹槽底端开设有所述集液槽(20)，所述滤板(21)可拆卸连接在所述集液槽(20)的顶部，所述排液通道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文龙，葛鹏，李志琴，崔路遥，郭义庆，
申请(专利权)人：河北三益再生资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：