一种移动式无铅锡丝辊轧基材锡柱浇铸机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式无铅锡丝辊轧基材锡柱浇铸机构，包括支架

【技术实现步骤摘要】
一种移动式无铅锡丝辊轧基材锡柱浇铸机构


[0001]本技术属于无铅锡丝辊轧基材加工
，尤其是涉及一种移动式无铅锡丝辊轧基材锡柱浇铸机构
。

技术介绍

[0002]无铅锡丝由锡合金和助剂两部分组成，具有可焊性好，良好的湿润性能；线内松香分布均匀，连续性好；无恶臭味，烟雾少，不含毒害挥发气体；卷线整齐
、
绕线匀均，表面光亮；全面通过
SGS
检测，不污染环境等优点
。
目前无铅锡丝辊轧拉丝加工用基材锡柱的浇铸方式采用人工注液的方式，操作人员将加热搅拌罐中锡溶液通过长柄铁质舀子盛放的方式灌注到浇铸模具中，由于锡液温度较高，因此这种作业方式在移动时具有一定的危险性，此外长柄铁质舀子盛放锡液移动时，其外表面锡液会出现滴落问题，需要对滴落后冷却的锡液进行清洁处理
。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种通过移动式管路注液的方式将锡液注入到浇铸模具内的浇铸机构
。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种移动式无铅锡丝辊轧基材锡柱浇铸机构，包括支架
、
中轴
、
浇铸模具
、
支撑板
、
导向杆
、
浇铸管和挡杆，所述浇铸模具两端固定安装中轴，所述中轴外端固定安装在支架上，两个支撑板转动套接安装在中轴上，两根导向杆固定安装在支撑板上，所述浇铸管设置为
90
°
弯管结构，所述浇铸管上部具有导向孔，所述浇铸管下部具有进液口和出液口，所述浇铸管的内壁上固定安装有用于将导向孔与进液口
、
出液口密封分隔的隔板，所述浇铸管通过导向孔滑动套接安装在导向杆上，所述挡杆固定安装在支架顶部两侧，所述挡杆用于对支撑板左右转动的极限位置进行限制
。
[0005]优选的，所述支撑板下部设置为等腰梯形结构
。
[0006]优选的，所述导向杆固定安装在支撑板顶部左侧位置
。
[0007]优选的，所述浇铸管的导向孔内固定嵌入安装有导向套，所述导向套滑动安装在导向杆上
。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益之处是：（1）
、
本机构相对于传统长柄铁质舀子盛放锡液浇铸的方式，安全性更高，且不会出现锡液在生产车间以及模具上滴落的问题
。
（2）
、
通过设置可翻转的支撑板代替常规的阀门控制的管路通断的方式，可避免因锡液在阀门内凝结导致其堵塞难以清理疏通的问题
。
附图说明
[0009]下面结合附图对本技术进一步说明
。
[0010]图1是本技术的主视图
。
[0011]图2是本技术的左视图
。
[0012]图3是浇铸管的结构示意图
。
具体实施方式
[0013]下面结合具体实施方式对本技术进行详细描述：
[0014]如图1至图3所示的一种移动式无铅锡丝辊轧基材锡柱浇铸机构，包括支架
1、
中轴
2、
浇铸模具
3、
支撑板
4、
导向杆
5、
浇铸管6和挡杆7，所述浇铸模具3两端固定安装中轴2，所述中轴2外端固定安装在支架1上，两个支撑板4转动套接安装在中轴2上，两根导向杆5固定安装在支撑板4上，所述浇铸管6设置为
90
°
弯管结构，所述浇铸管6上部具有导向孔
61
，所述浇铸管6下部具有进液口
62
和出液口
63
，所述浇铸管6的内壁上固定安装有用于将导向孔
61
与进液口
62、
出液口
63
密封分隔的隔板，所述浇铸管6通过导向孔
61
滑动套接安装在导向杆5上，所述挡杆7固定安装在支架1顶部两侧，所述挡杆7用于对支撑板4左右转动的极限位置进行限制
。
[0015]所述支撑板4下部设置为等腰梯形结构，以避免支撑板4左右转动时与挡杆7发生干涉，增加支撑板4的左右转动角度
。
[0016]所述导向杆5固定安装在支撑板4顶部左侧位置，将导向杆
5、
浇铸管6安装在支撑板4的侧边位置，能够使浇铸管6转动至出液口
63
向下朝向时，出液口
63
位于浇铸模具3浇铸口的正上方位置
。
[0017]所述浇铸管6的导向孔
61
内固定嵌入安装有导向套
10
，所述导向套
10
滑动安装在导向杆5上，由于浇铸管6设置为
90
°
弯管结构，因此不便于通过机加工的方式对导向孔
61
内壁的表面进行精加工处理，因此通过增设导向孔
61
的方式，减小浇铸管6滑动时的摩擦力，延长使用寿命
。
[0018]所述浇铸管6为
45
钢材质，所述浇铸管6通过耐高温金属软管，金属软管的另一端连接有金属注液斗，金属注液斗固定安装在锡液加热搅拌罐外壁上，当支撑板4带动浇铸管6转动至其出液口
63
朝上时，出液口
63
的水平高度为金属注液斗最大液面高度的
2/3
，在浇铸作业时，一个操作人员使用舀子盛放锡液倒入金属注液斗内，金属注液斗的锡液高度始终不超过其最大液面高度的
2/3
，另一个操作人员沿导向杆5移动浇铸管6至浇铸模具3的边缘处的注液口上方位置处，翻转支撑板4带动浇铸管6转动，当浇铸管6的出液口
63
转动至浇铸模具3的浇铸口上方位置时，向金属注液斗内定量倒入锡液，锡液通过耐高温金属软管进入到浇铸管6内，在通过出液口
63
注入到浇铸模具3的注液口内，通过工具敲击浇铸管6，使其内表面的锡液迅速向下滴落，在5‑
10s
后浇铸管6的出液口
63
停止滴液时，操作人员通过工具推动浇铸管6移动至浇铸模具3的下一个铸模具3浇铸口上方位置，循环上一次浇铸工序，由于在移动时需要拉扯耐高温金属软管移动，因此需要保证浇铸管6的出液口
63
朝上，以免在高温金属软管移动时起内部的锡液进入到浇铸管6内并滴落，所述耐高温金属软管
、
金属注液斗以及浇铸管6均为
45
钢材质，熔断远大于锡的熔点，因此当耐高温金属软管
、
金属注液斗以及浇铸管6粘附较多锡块后堵塞时，可通过
300℃
以上高温加热的方式使锡块熔化进行疏通
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种移动式无铅锡丝辊轧基材锡柱浇铸机构，其特征在于：包括支架（1）
、
中轴（2）
、
浇铸模具（3）
、
支撑板（4）
、
导向杆（5）
、
浇铸管（6）和挡杆（7），所述浇铸模具（3）两端固定安装中轴（2），所述中轴（2）外端固定安装在支架（1）上，两个支撑板（4）转动套接安装在中轴（2）上，两根导向杆（5）固定安装在支撑板（4）上，所述浇铸管（6）设置为
90
°
弯管结构，所述浇铸管（6）上部具有导向孔（
61
），所述浇铸管（6）下部具有进液口（
62
）和出液口（
63
），所述浇铸管（6）的内壁上固定安装有用于将导向孔（
61
）与进液口（
62
）
、...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟达洲，
申请(专利权)人：昆山市诺菲尔电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：