一种钙粉生产下料口吸尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钙粉生产下料口吸尘器，属于钙粉生产技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种钙粉生产下料口吸尘器


[0001]本技术涉及钙粉生产
，具体为一种钙粉生产下料口吸尘器
。

技术介绍

[0002]钙粉在生产的过程中，出料口处会存在大量的扬尘；
[0003]公开号为
CN218282103U
的中国专利公开了一种用于重质碳酸钙粉生产的下料口吸尘机构，通过下料斗和导料管使得原料进入除尘壳的内部，使得抽取件和吹风件运行，使得吹风件将空气导入导流块的内部，使得再由吹风孔的内部排出，进而可以对原料中的灰尘进行吹动，使得灰尘随风向上漂浮，然后再由抽取件配合吸尘管对除尘壳内部的空气进行抽取，进而使得吹风件产生的吹动力和抽取件产生的吸力相互配合，使得灰尘进入集料箱的内部完成对灰尘的收集，同时通过导流块对原料进行分散，进而可以使得对灰尘的清理更加彻底，避免了现有的灰尘清理组件对灰尘清理的效果不佳
。
[0004]上述专利中，在对下料口进行吸尘操作时并未对其进行较为有效地分离过滤，这就导致收集的粉尘回收率降低，且分离后的空气中仍会存在较多的细微粉尘；因此，不满足现有的需求，对此提出了一种钙粉生产下料口吸尘器
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钙粉生产下料口吸尘器，对流隔板同样可以将气体中一些较大颗粒的粉尘进行拦截，使其下落，且还可以避免粉尘气体直接吹送至粉尘滤筒的表面，进而影响到粉尘滤筒的常规过滤性，可以解决现有技术中的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钙粉生产下料口吸尘器，包括水平支架，还包括初滤进气罐和精滤分离罐，其设置于水平支架的内部，所述水平支架的底部设置有两个回收底箱，所述初滤进气罐的底部设置有初滤排渣口，精滤分离罐的底部设置有精滤排渣口，所述精滤排渣口和初滤排渣口分别延伸至回收底箱的内部，所述初滤进气罐的顶部设置有涡轮风机，初滤进气罐的一侧设置有下料口管道，所述涡轮风机与精滤分离罐之间通过转送管道连接
。
[0007]优选的，所述涡轮风机的内部设置有涡流风腔，涡流风腔下方的内吸垂管延伸至初滤进气罐的内部
。
[0008]优选的，所述精滤分离罐的内部设置有粉尘滤筒，粉尘滤筒的内部设置有弹性骨架，所述弹性骨架的外表面设置有滤布
。
[0009]优选的，所述粉尘滤筒的一侧设置有对流隔板，对流隔板与精滤分离罐通过螺钉连接，所述转送管道延伸至对流隔板的一侧，对流隔板的外表面设置有筛孔
。
[0010]优选的，所述粉尘滤筒与排气管口之间设置有缓冲气斗，缓冲气斗与精滤分离罐通过法兰连接
。
[0011]优选的，所述内吸垂管的内侧设置有多个扰流叶片，扰流叶片通过活动连轴与内吸垂管转动连接
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、
本技术，通过下料口管道将扬起的钙粉吸入到初滤进气罐的内部，进入到初滤进气罐内部粉尘气体，其中颗粒较大的部分粉尘受内壁撞击和吸力的影响会下落至初滤进气罐的底部，通过初滤排渣口排入到回收底箱中，颗粒较小的粉尘则通过转送管道进入到精滤分离罐中，在精滤分离罐的内部通过滤筒结构进行二次过滤，在精滤分离罐的内部将气体中较为细小的粉尘过滤出来，同样通过底部的精滤排渣口排入到对应的回收底箱中，这样在避免扬尘的同时，还可以对回收的粉尘进行分类，方便回收利用；
[0014]2、
本技术，经过初次过滤后的气体在通过转送管道进入到精滤分离罐内部时，气流会先与对流隔板接触，对流隔板同样可以将气体中一些较大颗粒的粉尘进行拦截，使其下落，且还可以避免粉尘气体直接吹送至粉尘滤筒的表面，进而影响到粉尘滤筒的常规过滤性
。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体主视图；
[0016]图2为本技术的整体剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的粉尘滤筒结构示意图；
[0018]图4为图2的
A
处放大结构示意图
。
[0019]图中：
1、
水平支架；
2、
初滤进气罐；
3、
精滤分离罐；
4、
回收底箱；
201、
涡轮风机；
202、
下料口管道；
203、
转送管道；
204、
初滤排渣口；
2011、
内吸垂管；
2012、
涡流风腔；
2013、
扰流叶片；
2014、
活动连轴；
301、
排气管口；
302、
精滤排渣口；
303、
粉尘滤筒；
304、
对流隔板；
3011、
缓冲气斗；
3031、
弹性骨架；
3041、
筛孔
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑2，本技术提供的一种实施例：一种钙粉生产下料口吸尘器，包括水平支架1，还包括初滤进气罐2和精滤分离罐3，其设置于水平支架1的内部，水平支架1的底部设置有两个回收底箱4，初滤进气罐2的底部设置有初滤排渣口
204
，精滤分离罐3的底部设置有精滤排渣口
302
，精滤排渣口
302
和初滤排渣口
204
分别延伸至回收底箱4的内部，初滤进气罐2的顶部设置有涡轮风机
201
，初滤进气罐2的一侧设置有下料口管道
202
，涡轮风机
201
与精滤分离罐3之间通过转送管道
203
连接；
[0022]初滤进气罐2顶部的涡轮风机
201
启动后，会通过下料口管道
202
将扬起的钙粉吸入到初滤进气罐2的内部，进入到初滤进气罐2内部粉尘气体，其中颗粒较大的部分粉尘受内壁撞击和吸力的影响会下落至初滤进气罐2的底部，通过初滤排渣口
204
排入到回收底箱4中，颗粒较小的粉尘则通过转送管道
203
进入到精滤分离罐3中，在精滤分离罐3的内部通过滤筒结构进行二次过滤，在精滤分离罐3的内部将气体中较为细小的粉尘过滤出来，同样通过底部的精滤排渣口
302
排入到对应的回收底箱4中，这样在避免扬尘的同时，还可以对
回收的粉尘进行分类，方便回收利用
。
[0023]请参阅图2和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钙粉生产下料口吸尘器，包括水平支架
(1)
，其特征在于；还包括初滤进气罐
(2)
和精滤分离罐
(3)
，其设置于水平支架
(1)
的内部，所述水平支架
(1)
的底部设置有两个回收底箱
(4)
，所述初滤进气罐
(2)
的底部设置有初滤排渣口
(204)
，精滤分离罐
(3)
的底部设置有精滤排渣口
(302)
，所述精滤排渣口
(302)
和初滤排渣口
(204)
分别延伸至回收底箱
(4)
的内部，所述初滤进气罐
(2)
的顶部设置有涡轮风机
(201)
，初滤进气罐
(2)
的一侧设置有下料口管道
(202)
，所述涡轮风机
(201)
与精滤分离罐
(3)
之间通过转送管道
(203)
连接
。2.
根据权利要求1所述的一种钙粉生产下料口吸尘器，其特征在于：所述涡轮风机
(201)
的内部设置有涡流风腔
(2012)
，涡流风腔
(2012)
下方的内吸垂管
(2011)
延伸至初滤进气罐
(2)
的内部
。3.
根据权利要求2所述的一种钙粉生产下料口吸尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤学宝，李灵君，姜世晨，诸克敏，
申请(专利权)人：安徽海玉新材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：